本实用新型专利技术公开了一种割草压扁机间隙调节装置，属于割草机间隙调节领域，包括壳体，所述壳体两侧下方通过轴承安装有滚轮，所述壳体内部下表面前侧均匀设置有切割刀，所述壳体顶部设置有齿轮箱，所述齿轮箱输入端设置有动力轴，所述动力轴输出端对称设置有传动轴，所述壳体上表面两端对称设置有连接箱，所述壳体内部两侧表面对称设置有防护箱，所述连接箱与防护箱内部贯通，所述传动轴背离齿轮箱的一端通过轴承安装在连接箱上，通过转动底部一侧的带轮，带动两侧的调整轴套发生移动，继而控制下压辊的高度，实现对上下压辊间隙的调整，以适应不同的割草环境，同时在调整的过程中，下压辊两端移动距离相同，以确保两个压辊处于平行状态。状态。状态。
【技术实现步骤摘要】
一种割草压扁机间隙调节装置
[0001]本技术涉及割草机间隙调节领域，更具体地说，涉及一种割草压扁机间隙调节装置。
技术介绍
[0002]割草机是目前大多数在农业作业中需要的设备之一，但是目前大多数都是对草进行切割或者收割，切割后都会将切割后的草放置在草地上，随后通过人工使用收集工具或者设备来对草地上的草进行统一收集，从而降低工作效率的同时大大提高了人力资源，费事费力，现有技术中公开了一种割草压扁机(专利公告号：CN 215530116 U)，通过两个相对转动压扁辊对割掉的青草进行挤压，以将青草内的水分挤出，便于风干，但是在实际使用过程中不同的青草根茎尺寸不同，草叶大小也不同，而现有的割草压扁机两辊之间的的间隙无法调节，继而无法适应不同的割草压扁需求，如较粗的根茎无法进入到较小的的挤压缝隙中，反之小根茎在较大缝隙中无法得到有效挤压，而同一片区域杂草的密度不同，同等前进速度下进入压扁机内部的杂草数量不同。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种割草压扁机间隙调节装置，它可以实现，对上下两个挤压辊减小进行调整，以适应不同的割草环境。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种割草压扁机间隙调节装置，包括壳体，所述壳体两侧下方通过轴承安装有滚轮，所述壳体内部下表面前侧均匀设置有切割刀，所述壳体顶部设置有齿轮箱，所述齿轮箱输入端设置有动力轴，所述动力轴输出端对称设置有传动轴，所述壳体上表面两端对称设置有连接箱，所述壳体内部两侧表面对称设置有防护箱，所述连接箱与防护箱内部贯通，所述传动轴背离齿轮箱的一端通过轴承安装在连接箱上，所述连接箱和防护箱内部通过轴承垂直安装有转轴，所述壳体内部上方通过轴承安装有上压辊，所述防护箱内侧表面开设有滑槽，所述壳体内部下方滑动安装有下压辊，所述上压辊和下压辊两端均同轴设置有延伸轴，其中一所述延伸轴贯穿滑槽，所述延伸轴端部安装有从动锥形齿，所述从动锥形齿置于防护箱内侧。
[0008]进一步的，所述转轴表面安装有主动锥形齿A，其中一所述延伸轴与主动锥形齿A相互啮合，所述转轴表面设置有凸条，所述转轴表面滑动安装有主动锥形齿B，所述主动锥形齿B与主动锥形齿A齿向相反，所述凸条贯穿主动锥形齿B，其中另一所述从动锥形齿与主动锥形齿B相互啮合。
[0009]进一步的，所述转轴表面设置有限位板，所述限位板置于主动锥形齿A和主动锥形齿B之间，所述转轴表面套设有弹簧，所述弹簧置于限位板和主动锥形齿B之间。
[0010]进一步的，所述壳体下主体通过轴承垂直安装有螺纹筒，所述螺纹筒贯穿壳体下主体，所述螺纹筒顶部置于防护箱内侧。
[0011]进一步的，所述螺纹筒上方旋合有螺纹杆，所述螺纹杆顶部安装有调整轴套，其中一所述延伸轴贯穿调整轴套。
[0012]进一步的，所述螺纹筒底部设置有带轮，所述带轮置于壳体下侧，两个所述带轮之间套设有皮带，所述带轮下表面一侧设置有握柄。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术提供一种割草压扁机间隙调节装置，通过转动底部一侧的带轮，带动两侧的调整轴套发生移动，继而控制下压辊的高度，实现对上下压辊间隙的调整，以适应不同的割草环境，同时在调整的过程中，下压辊两端移动距离相同，以确保两个压辊处于平行状态，保证对杂草的挤压质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的连接箱和防护箱纵向正剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的带轮和调整轴套连接结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、壳体；2、滚轮；3、切割刀；4、齿轮箱；5、传动轴；6、动力轴；7、连接箱；8、防护箱；9、上压辊；10、下压辊；11、延伸轴；12、从动锥形齿；13、滑槽；14、转轴；15、主动锥形齿A；16、凸条；17、主动锥形齿B；18、限位板；19、弹簧；20、螺纹筒；21、带轮；22、握柄；23、皮带；24、螺纹杆；25、调整轴套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1和图2所示，一种割草压扁机间隙调节装置，包括壳体1，壳体1两侧下方通过轴承安装有滚轮2，壳体1内部下表面前侧均匀设置有切割刀3，通过切割刀3的转动对杂草进行切割，并通过相对转动将割除后的杂草向内推动，壳体1顶部设置有齿轮箱4，齿轮箱4输入端设置有动力轴6，以保证两端的转轴14转动方向相同，转动速度相同，动力轴6输出端对称设置有传动轴5，壳体1上表面两端对称设置有连接箱7，壳体1内部两侧表面对称设置有防护箱8，连接箱7与防护箱8内部贯通，传动轴5背离齿轮箱4的一端通过轴承安装在连接箱7上，连接箱7和防护箱8内部通过轴承垂直安装有转轴14，传动轴5与转轴14垂直设置，且两者之间通过锥形齿连接，壳体1内部上方通过轴承安装有上压辊9，上压辊9可以转动但不能发生转动，防护箱8内侧表面开设有滑槽13，壳体1内部下方滑动安装有下压辊10，上压辊9和下压辊10两端均同轴设置有延伸轴11，其中下压辊10两端的延伸轴11贯穿滑槽13，以使得下压辊10可以沿着滑槽13发生滑动，延伸轴11端部安装有从动锥形齿12，上压辊9和下压辊10两端均安装有从动锥形，从动锥形齿12置于防护箱8内侧。
[0022]请参考图2所示，转轴14表面安装有主动锥形齿A15，上压辊9两端的从动锥形齿12与主动锥形齿A15相互啮合，转轴14表面设置有凸条16，转轴14表面滑动安装有主动锥形齿B17，通过凸条16保证主动锥形齿B17在发生滑动后，仍可以通过转轴14带动主动锥形齿B17发生转动，主动锥形齿B17与主动锥形齿A15齿向相反，以保证上压辊9和下压辊10发生相反的转动，凸条16贯穿主动锥形齿B17，其中另一从动锥形齿12与主动锥形齿B17相互啮合。
[0023]其中转轴14表面设置有限位板18，限位板18置于主动锥形齿A15和主动锥形齿B17之间，转轴14表面套设有弹簧19，弹簧19置于限位板18和主动锥形齿B17之间，利用弹簧19保证主动锥形齿B17始终受到向下的推力，同时主动锥形齿B17底部与下侧的从动锥形齿12配合并起到支撑作用。
[0024]其中，壳体1下主体通过轴承垂直安装有螺纹筒20，螺纹筒20贯穿壳体1下主体，螺纹筒20可以发生转动，螺纹筒20顶部置于防护箱8内侧，螺纹筒20上方旋合有螺纹杆24，通过转动螺纹筒20以带动螺纹杆24发生上下移动，螺纹杆24顶部固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种割草压扁机间隙调节装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)两侧下方通过轴承安装有滚轮(2)，所述壳体(1)内部下表面前侧均匀设置有切割刀(3)，所述壳体(1)顶部设置有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)输入端设置有动力轴(6)，所述动力轴(6)输出端对称设置有传动轴(5)，其特征在于：所述壳体(1)上表面两端对称设置有连接箱(7)，所述壳体(1)内部两侧表面对称设置有防护箱(8)，所述连接箱(7)与防护箱(8)内部贯通，所述传动轴(5)背离齿轮箱(4)的一端通过轴承安装在连接箱(7)上，所述连接箱(7)和防护箱(8)内部通过轴承垂直安装有转轴(14)，所述壳体(1)内部上方通过轴承安装有上压辊(9)，所述防护箱(8)内侧表面开设有滑槽(13)，所述壳体(1)内部下方滑动安装有下压辊(10)，所述上压辊(9)和下压辊(10)两端均同轴设置有延伸轴(11)，其中一所述延伸轴(11)贯穿滑槽(13)，所述延伸轴(11)端部安装有从动锥形齿(12)，所述从动锥形齿(12)置于防护箱(8)内侧。2.根据权利要求1所述的一种割草压扁机间隙调节装置，其特征在于：所述转轴(14)表面安装有主动锥形齿A(15)，其中一所述从动锥形齿(12)与主动锥形齿A(15)相互啮合，所述转轴(14)表面设置有凸条(16)，所述转轴(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱新振，朱柯，解全球，解维和，
申请(专利权)人：宿州市泰泓顺机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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