陶瓷练泥机制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷练泥机技术领域，本实用新型专利技术提供了陶瓷练泥机，包括练泥机本体，所述练泥机本体的上方设置有进料箱，所述进料箱的上方设置有进料口，所述进料箱内设置有搅拌机构，所述练泥机本体的一端设置有出泥管道，所述出泥管道的顶部固定有“7”形板，所述“7”形板的顶部下端固定有切泥装置，所述练泥机本体的另一端设置有若干电机，所述练泥机本体的底部固定有支撑板，所述支撑板的底部设置有液压电动升降台，所述液压电动升降台的底部设置有底板，所述底板的底部设置有锁止万向轮，防止进料时堵塞，使泥坯充分混合的更加均匀，可以在出泥时自动切割，节约人工成本，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷练泥机


[0001]本技术涉及陶瓷练泥机
，具体涉及陶瓷练泥机。

技术介绍

[0002]练泥机供练制陶瓷、电瓷泥料和挤瓦之用，适合挤制含水率19％
‑
23％的泥料。广泛适用于日用陶瓷、电瓷、建材、制瓦、耐火材料、化工特性材料等行业。
[0003]现有技术中的陶瓷练泥机在进料时，需要人工将泥坯倒入练泥机内，然后通过绞龙挤压，需要反复多次才能使泥坯均匀，且陶瓷泥原料的流动性差，在定向下料的时候，易出现堵料的现象，影响下料，出泥时，大都是人工将泥柱切断，人工成本大，效率低，且不方便调节高度和检修，不方便使用。
[0004]因此，本使方案特提出陶瓷练泥机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种能够有效防止堵塞且方便在出泥时进行切割的陶瓷练泥机。
[0006]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：陶瓷练泥机，包括练泥机本体，所述练泥机本体的上方设置有进料箱，所述进料箱的上方设置有进料口，所述进料箱内设置有搅拌机构，所述练泥机本体的一端设置有出泥管道，所述出泥管道的顶部固定有“7”形板，所述“7”形板的顶部下端固定有切泥装置，所述练泥机本体的另一端设置有若干电机，所述练泥机本体的底部固定有支撑板，所述支撑板的底部设置有液压电动升降台，所述液压电动升降台的底部设置有底板，所述底板的底部设置有锁止万向轮。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构设置在第二搅拌机构的上方，所述第一搅拌机构包括若干第一搅拌杆，每个所述第一搅拌杆上均设置有第一搅拌叶，每个所述第一搅拌杆的一端均设置有第一从动齿轮，两个所述第一搅拌杆上的第一从动齿轮之间均齿合连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮上通过第一电机杆连接有第一电机。
[0008]优选的，所述第一搅拌杆的数量为四个，两个为一组，所述第一电机的数量为两个，每个所述第一电机带动一组第一搅拌杆转动。
[0009]优选的，所述第二搅拌机构包括若干第二搅拌杆，每个所述第二搅拌杆上均设置有第二搅拌叶，每个所述第二搅拌杆的一端均设置有第二从动齿轮，两个所述第二搅拌杆上的第二从动齿轮之间均齿合连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮上通过第二电机杆连接有第二电机。
[0010]优选的，所述第二搅拌杆的数量为两个，两个为一组，所述第二电机的数量为一个，所述第二电机带动一组第二搅拌杆转动。
[0011]优选的，所述切泥装置包括液压缸，所述液压缸的一端固定在所述“7”形板上，所述液压缸的另一端通过液压杆固定有切刀，所述切刀设置在所述出泥管道的一端上方处。
[0012]优选的，所述液压杆的一端固定有固定板，所述固定板和切刀的上表面均设置有螺纹孔，所述液压杆通过螺栓与所述切刀固定连接。
[0013]本技术的有益效果体现在：
[0014]本技术通过设置两个搅拌机构，可以在进料时对泥坯进行充分摔打混合，使泥坯更加均匀的进入到练泥机本体内部，避免了在练泥机本体内部需要多次的摔打混合的弊端，还可以防止在进料时堵塞，加快泥坯流动，通过在出泥管道处设置切泥装置，液压缸可以自动的带动切刀进行切割，节省人力，提高工作效率，通过设置液压电动升降台和锁止万向轮，方便移动和调节高度检修。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的搅拌机构示意图；
[0018]图3为本技术电机和搅拌杆齿轮连接示意图；
[0019]图4为本技术的切泥装置放大示意图；
[0020]图5为本技术的液压杆和切刀连接示意图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1、练泥机本体；2、进料箱；3、搅拌机构；4、出泥管道；5、“7”形板；6、切泥装置；7、液压电动升降台；8、第一搅拌机构；9、第二搅拌机构；10、第一搅拌杆；11、第一搅拌叶；12、第一从动齿轮；13、第一主动齿轮；14、第一电机；15、第二搅拌杆；16、第二搅拌叶；17、第二电机；18、液压缸；19、液压杆；20、切刀；21、固定板；22、螺纹孔；23、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0026]请参阅说明书附图1
‑
3，本技术提供了陶瓷练泥机，包括练泥机本体1，所述练泥机本体1的上方设置有进料箱2，所述进料箱2的上方设置有进料口，所述进料箱2内设置有搅拌机构3，所述练泥机本体1的一端设置有出泥管道4，所述出泥管道4的顶部固定有“7”形板5，所述“7”形板5的顶部下端固定有切泥装置6，所述练泥机本体1的另一端设置有若干电机，所述练泥机本体1的底部固定有支撑板，所述支撑板的底部设置有液压电动升降台7，所述液压电动升降台7的底部设置有底板，所述底板的底部设置有锁止万向轮，所述搅拌机
构3包括第一搅拌机构8和第二搅拌机构9，所述第一搅拌机构8设置在第二搅拌机构9的上方，所述第一搅拌机构8包括若干第一搅拌杆10，每个所述第一搅拌杆10上均设置有第一搅拌叶11，每个所述第一搅拌杆10的一端均设置有第一从动齿轮12，两个所述第一搅拌杆10上的第一从动齿轮12之间均齿合连接有第一主动齿轮13，所述第一主动齿轮13上通过第一电机杆连接有第一电机14，所述第一搅拌杆10的数量为四个，两个为一组，所述第一电机14的数量为两个，每个所述第一电机14带动一组第一搅拌杆10转动，所述第二搅拌机构9包括若干第二搅拌杆15，每个所述第二搅拌杆15上均设置有第二搅拌叶16，每个所述第二搅拌杆15的一端均设置有第二从动齿轮，两个所述第二搅拌杆15上的第二从动齿轮之间均齿合连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮上通过第二电机杆连接有第二电机17，所述第二搅拌杆15的数量为两个，两个为一组，所述第二电机17的数量为一个，所述第二电机17带动一组第二搅拌杆15转动，在进料时，通过外界控制面板打开搅拌机构3，第一电机14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷练泥机，其特征在于，包括练泥机本体(1)，所述练泥机本体(1)的上方设置有进料箱(2)，所述进料箱(2)的上方设置有进料口，所述进料箱(2)内设置有搅拌机构(3)，所述练泥机本体(1)的一端设置有出泥管道(4)，所述出泥管道(4)的顶部固定有“7”形板(5)，所述“7”形板(5)的顶部下端固定有切泥装置(6)，所述练泥机本体(1)的另一端设置有若干电机，所述练泥机本体(1)的底部固定有支撑板，所述支撑板的底部设置有液压电动升降台(7)，所述液压电动升降台(7)的底部设置有底板，所述底板的底部设置有锁止万向轮。2.根据权利要求1所述的陶瓷练泥机，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括第一搅拌机构(8)和第二搅拌机构(9)，所述第一搅拌机构(8)设置在第二搅拌机构(9)的上方，所述第一搅拌机构(8)包括若干第一搅拌杆(10)，每个所述第一搅拌杆(10)上均设置有第一搅拌叶(11)，每个所述第一搅拌杆(10)的一端均设置有第一从动齿轮(12)，两个所述第一搅拌杆(10)上的第一从动齿轮(12)之间均齿合连接有第一主动齿轮(13)，所述第一主动齿轮(13)上通过第一电机杆连接有第一电机(14)。3.根据权利要求2所述的陶瓷练泥机，其特征在于，所述第一搅拌杆(10)的数量为四个，两个为一组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫瑶，
申请(专利权)人：山东华宇国际控股有限公司，
类型：新型
国别省市：