一种水泵止回结构制造技术

本申请公开了一种水泵止回结构，涉及水泵的领域，其包括水泵本体，所述水泵本体设有泵腔、安装口和进液口，安装口和进液口均连通泵腔，安装口可拆卸连接有安装件，安装件设有止回件，所述止回件位于泵腔与进液口之间，所述止回件实现液体从进液口到泵腔的单向导通，所述水泵本体设有进液通道，所述进液通道连通泵腔和进液口，所述安装件设有过滤通道与让位孔，让位孔连通进液口与过滤通道；所述安装件设有排液口，所述排液口连通过滤通道与泵腔，通过上述技术方案，通过设置止回件，通过止回件限制液体回流，减少了液体回流对于水泵本体组件造成的损坏，提升了水泵本体的使用寿命。提升了水泵本体的使用寿命。提升了水泵本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵止回结构


[0001]本申请涉及水泵的领域，更具体地说，它涉及一种水泵止回结构。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
[0003]如专利公告号为CN218407808U的中国实用专利，公开了一种水泵，其内部包括转子和转轴，转子套设在转轴上，并以转轴为中心相对转轴作周向运动，水泵还包括容纳腔，转轴的一端嵌设在容纳腔中并与水泵螺纹连接，容纳腔具有供转轴沿轴线方向移动的活动空间；转轴的另一端设有定位结构，且在水泵靠近定位结构的一端设有与外界连通的开口。当遇到转轴与转子存在卡死等状况时，可以将外部工具通过开口进入到水泵的内部并作用于定位结构上，使得旋转定位结构，让定位结构带动转轴作旋转运动，使得转轴相对转子在容纳腔中移动，以致实现转轴与转子发生相对分离，使得水泵的再一次启动运转。成本较低，便于操作，不会存在降低水泵的密封性等问题，进而避免了拆装不好可能造成后期漏水等风险。
[0004]在实际使用中，水泵停止使用后存在液体回流的情况，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善水泵液体回流的问题，本申请提供一种水泵止回结构。
[0006]本申请提供的一种水泵止回结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种水泵止回结构，包括水泵本体，所述水泵本体设有泵腔、安装口和进液口，安装口和进液口均连通泵腔，安装口可拆卸连接有安装件，安装件设有止回件，所述止回件位于泵腔与进液口之间，所述止回件实现液体从进液口到泵腔的单向导通。
[0008]通过上述技术方案，通过设置止回件，通过止回件限制液体回流，减少了液体回流对于水泵本体组件造成的损坏，提升了水泵本体的使用寿命。
[0009]进一步，所述水泵本体设有进液通道，所述进液通道连通泵腔和进液口，所述安装件设有过滤通道与让位孔，让位孔连通进液口与过滤通道；所述安装件设有排液口，所述排液口连通过滤通道与泵腔；所述止回件包括限位板和限位弹簧，所述过滤通道内壁设有限位凸块，所述限位弹簧一端连接限位凸块，另一端连接限位板，所述限位板滑移于过滤通道；所述过滤通道内壁设有止回段，止回段位于排液口与让位孔之间，当所述限位板移动至止回段时，限位板限制液体回流。
[0010]通过上述技术方案，通过限位板和限位弹簧的配合，当液体从过滤通道朝泵腔的方向移动时，限位板受液体压力朝远离止回段的方向移动，液体从排液口进入泵腔；当液体回流时，限位板移动至止回段并抵触止回段内壁，限制液体回流。
[0011]进一步，所述安装件设有过滤网，所述过滤网位于限位板背离限位弹簧的一侧。
[0012]通过上述技术方案，设置过滤网，通过过滤网过滤液体中的杂质，减少了杂质对于
水泵本体运转的影响。
[0013]进一步，所述安装件设有着力部，所述着力部位于安装件远离泵腔的一端。
[0014]通过上述技术方案，设置着力部，便于用于控制安装件。
[0015]进一步，所述着力部设有加强筋。
[0016]通过上述技术方案，设置加强筋，提升着力部的结构强度，减少着力部的损坏。
[0017]进一步，所述进液通道设有定位环槽，所述定位环槽设有铜环。
[0018]通过上述技术方案，在实际使用中，存在水泵本体形变的情况，通过铜环限制水泵本体形变导致安装件不易安装的情况，其次，减少了安装件与水泵本体的进液通道内壁粘黏的情况。
[0019]进一步，所述铜环远离定位环槽槽底的一端抵触止回段。
[0020]通过上述技术方案，铜环抵触止回段，限制液体从铜环与止回段之间的区域回流，减少了液体回流的情况。
[0021]进一步，所述止回段外壁设有密封槽，所述密封槽槽底设有密封环，所述密封环远离密封槽槽底的一端凸出于止回段外壁并抵触铜环。
[0022]通过上述技术方案，设置密封槽和密封环，提升了密封效果，其次，密封环远离密封槽槽底的一端抵触铜环，铜环限制了止回段部分的形变，使得铜环处于抵紧密封环以及止回段，进一步提升了密封效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024](1)通过设置止回件，通过止回件限制液体回流，减少了液体回流对于水泵本体组件造成的损坏，提升了水泵本体的使用寿命；
[0025](2)通过设置铜环限制水泵本体形变导致安装件不易安装的情况，其次，减少了安装件与水泵本体的进液通道内壁粘黏的情况；
[0026](3)通过设置密封槽和密封环，且密封环远离密封槽槽底的一端抵触铜环，铜环限制了止回段部分的形变，使得铜环处于抵紧密封环以及止回段，进一步提升了密封效果。
附图说明
[0027]图1为实施例的整体示意图。
[0028]图2为实施例的剖视示意图。
[0029]附图标记：1、水泵本体；2、泵腔；3、安装口；4、进液口；5、进液通道；6、安装件；7、过滤通道；8、让位孔；9、排液口；10、止回段；11、着力部；12、加强筋；13、过滤网；14、限位凸环；15、止回件；16、限位板；17、限位弹簧；18、限位凸块；19、定位环槽；20、铜环；21、密封槽；22、密封环。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种水泵止回结构。
[0032]实施例：
[0033]参见图1与图2，一种水泵止回结构，包括水泵本体1，水泵本体1设有泵腔2、安装口3、进液口4和进液通道5，进液通道5一端连通安装口3，另一端连通泵腔2。安装口3位于进液
通道5轴线的一侧，安装口3连通进液通道5。
[0034]进液通道5设有安装件6，安装件6从安装口3穿入进液通道5，安装件6螺纹连接于进液通道5内壁。安装件6设有过滤通道7、让位孔8和排液口9，过滤通道7连通泵腔2。让位孔8沿安装件6周向设有多个，让位孔8用于连通过滤通道7与进液口4。排液口9位于让位孔8靠近泵腔2的一侧，排液口9连通泵腔2与过滤通道7。过滤通道7设有止回段10，止回段10位于排液口9与让位孔8之间，
[0035]安装件6设有着力部11，着力部11位于安装件6远离泵腔2的一端，着力部11的设置便于用户转动安装件6，着力部11设有加强筋12，加强筋12用于加强着力部11的结构强度。在实际使用中，安装件6可以为安装管；可替代的，安装件6也可以为安装块。
[0036]安装件6设有过滤网13，过滤网13位于限位板16背离限位弹簧17的一侧。过滤网13抵触过滤通道7内壁，过滤网13靠近泵腔2的一端设有限位凸环14。限位凸环14位于排液口9与让位孔8之间。过滤通道7设有止回件15，止回件15用于限制液体回流。止回件15包括限位板16和限位弹簧17，过滤通道7内壁设有限位凸块18，限位凸块18位于过滤通道7靠近泵腔2的一侧，限位凸块18连接限位弹簧17，限位弹簧17位于限位凸块18本利泵腔2的一端。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵止回结构，包括水泵本体(1)，其特征在于：所述水泵本体(1)设有泵腔(2)、安装口(3)和进液口(4)，安装口(3)和进液口(4)均连通泵腔(2)，安装口(3)可拆卸连接有安装件(6)，安装件(6)设有止回件(15)，所述止回件(15)位于泵腔(2)与进液口(4)之间，所述止回件(15)实现液体从进液口(4)到泵腔(2)的单向导通。2.根据权利要求1所述的一种水泵止回结构，其特征在于：所述水泵本体(1)设有进液通道(5)，所述进液通道(5)连通泵腔(2)和进液口(4)，所述安装件(6)设有过滤通道(7)与让位孔(8)，让位孔(8)连通进液口(4)与过滤通道(7)，所述安装件(6)设有排液口(9)，所述排液口(9)连通过滤通道(7)与泵腔(2)；所述止回件(15)包括限位板(16)和限位弹簧(17)，所述过滤通道(7)内壁设有限位凸块(18)，所述限位弹簧(17)一端连接限位凸块(18)，另一端连接限位板(16)，所述限位板(16)滑移于过滤通道(7)；所述过滤通道(7)内壁设有止回段(10)，止回段(10)位于排液口(9)与让位孔(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁方，张凌峰，胡晓薇，胡杰，
申请(专利权)人：浙江米珈德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：