一种高压真空断路器的驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压真空断路器的驱动机构，包括真空断路器，使用时，通过地脚对高压真空断路器进行安装，当高压真空断路器内需要合闸时，电机转动带动转杆转动，转杆转动带动推杆向前移动，并带动导向块在滑槽内向前滑动，导向块移动的同时带动两侧的滑动块跟随往前移动，滑动块以及导向块移动的同时带动真空灭弧室底部转动的活动杆进行转动，三组活动杆往前移动到滑槽尽头时其底部的三组导电板分别与三组导电闸片同步接触连接，形成三项导通，真空断路器短路时，电机反转，同理导向块向后滑动带动两侧的滑动块向后滑动，带动三组导电板与三组导电闸片同步脱离连接，形成三项断路，开关动作时三项通断同步与稳定性较高。开关动作时三项通断同步与稳定性较高。开关动作时三项通断同步与稳定性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高压真空断路器的驱动机构


[0001]本技术属于高压真空断路器
，具体涉及一种高压真空断路器的驱动机构。

技术介绍

[0002]真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，在配电网中应用较为普及，作为控制和保护高压电气设备用，对电源线路及电动机等实行保护，而真空断路器内一般配置有驱动机构，当发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。
[0003]现有的，真空断路器的驱动机构，包括有固定板，固定板上设有电机、丝杆，丝杆与电机的输出轴联动配合，工作时，由电机带动丝杆传动，丝杆带动推板移动，经推板驱动断路器的开关动作实现通、断。
[0004]但是目前使用的高压真空断路器，其内部的设计为三项通断结构，需同步开关动作才能实现三项通、断。现有的，丝杆带动推板移动时由于推板中部通过丝杆螺母与丝杆进行导向传动，使得在丝杆移动的过程中推板两侧易发生摇摆晃动，稳定性较差，导致开关动作时三项通断同步性差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高压真空断路器的驱动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压真空断路器的驱动机构，包括真空断路器，所述真空断路器包括壳体以及固定连接于壳体底部两侧的地脚，所述壳体顶部固定安装有三组真空灭弧室，每组所述真空灭弧室中部均固定设有绝缘件，每组所述绝缘件上均固定设有电流互感器，所述电流互感器的引脚固定贯穿壳体且位于壳体内的引脚上固定设有导电闸片，所述壳体内设有用于进行紧急断闸的驱动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括滑板、电机，所述滑板固定连接于壳体内，所述滑板中部设有的滑槽内滑动连接有导向块，所述电机固定连接于壳体后端且电机的输出轴转动贯穿壳体后与壳体内设有的转杆固定连接，所述转杆的另一端转动连接有推杆，所述推杆的另一端与导向块底部转动连接，电机转动带动转杆转动，转杆转动带动推杆向前移动，并带动导向块在滑槽内向前滑动。
[0008]优选的，位于滑板上的导向块两侧固定连接有滑动块且滑动块底部与滑板滑动连接，固定移动方向，并保持稳定性。
[0009]优选的，所述导向块以及两组滑动块顶部均转动连接有活动杆，三组所述活动杆的另一端分别与三组真空灭弧室底部转动连接，用于连接导向块以及两组滑动块保证其滑动稳定性。
[0010]优选的，三组所述活动杆的底部均固定设有导电板，导电板与导电闸片通电。
[0011]优选的，所述导电板与导电闸片电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：该高压真空断路器的驱动机构，包括真空断路器，真空断路器包括壳体以及固定连接于壳体底部两侧的地脚，使用时，通过地脚对高压真空断路器进行安装，当高压真空断路器内需要合闸时，电机转动带动转杆转动，转杆转动带动推杆向前移动，并带动导向块在滑槽内向前滑动，导向块移动的同时带动两侧的滑动块跟随往前移动，滑动块以及导向块移动的同时带动真空灭弧室底部转动的活动杆进行转动，三组活动杆往前移动到滑槽尽头时其底部的三组导电板分别与三组导电闸片同步接触连接，形成三项导通，真空断路器短路时，电机反转，同理导向块向后滑动带动两侧的滑动块向后滑动，带动三组导电板与三组导电闸片同步脱离连接，形成三项断路，开关动作时三项通断同步与稳定性较高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术驱动组件的部分剖视图；
[0016]图4为本技术滑板、滑动块、活动杆、导电板的结构示意图。
[0017]图中：1、真空断路器；101、滑动块；2、壳体；3、地脚；4、真空灭弧室；5、绝缘件；6、电流互感器；7、引脚；8、导电闸片；9、驱动组件；10、滑板；11、电机；12、滑槽；13、导向块；14、转杆；15、推杆；16、活动杆；17、导电板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高压真空断路器的驱动机构，包括真空断路器1，所述真空断路器1包括壳体2以及固定连接于壳体2底部两侧的地脚3，所述壳体2顶部固定安装有三组真空灭弧室4，每组所述真空灭弧室4中部均固定设有绝缘件5，每组所述绝缘件5上均固定设有电流互感器6，所述电流互感器6的引脚7固定贯穿壳体2且位于壳体2内的引脚7上固定设有导电闸片8，所述壳体2内设有用于进行紧急断闸的驱动组件9。
[0020]所述驱动组件9包括滑板10、电机11，所述滑板10固定连接于壳体2内，位于滑板10上的导向块13两侧固定连接有滑动块101且滑动块101底部与滑板10滑动连接，固定移动方向，并保持稳定性，所述滑板10中部设有的滑槽12内滑动连接有导向块13，所述电机11固定连接于壳体2后端且电机11的输出轴转动贯穿壳体2后与壳体2内设有的转杆14固定连接，所述转杆14的另一端转动连接有推杆15，所述推杆15的另一端与导向块13底部转动连接，电机11转动带动转杆14转动，转杆14转动带动推杆15向前移动，并带动导向块13在滑槽12内向前滑动。
[0021]所述导向块13以及两组滑动块101顶部均转动连接有活动杆16，三组所述活动杆16的另一端分别与三组真空灭弧室4底部转动连接，用于连接导向块13以及两组滑动块101
保证其滑动稳定性，三组所述活动杆16的底部均固定设有导电板17，导电板17与导电闸片8通电，所述导电板17与导电闸片8电性连接。
[0022]该高压真空断路器的驱动机构，包括真空断路器1，真空断路器1包括壳体2以及固定连接于壳体2底部两侧的地脚3，使用时，通过地脚3对高压真空断路器1进行安装固定，当高压真空断路器1内需要合闸时，控制电机11转动带动转杆14转动，转杆14转动带动推杆15向前移动，并带动导向块13在滑槽12内向前滑动，导向块13移动的同时带动两侧的滑动块101跟随往前移动，滑动块101以及导向块13移动的同时带动真空灭弧室4底部转动的活动杆16进行转动，三组活动杆16往前移动到滑槽12尽头时其底部的三组导电板17分别与三组导电闸片8同步接触连接，形成三项导通，控制电机11停止转动，真空断路器1短路需要分闸时，电机11反转，同理导向块13向后滑动带动两侧的滑动块101向后滑动，带动三组导电板17与三组导电闸片8同步脱离连接，形成三项断路，控制电机11停止转动，开关动作时三项通断同步与稳定性较高。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压真空断路器的驱动机构，包括真空断路器(1)，其特征在于：所述真空断路器(1)包括壳体(2)以及固定连接于壳体(2)底部两侧的地脚(3)，所述壳体(2)顶部固定安装有三组真空灭弧室(4)，每组所述真空灭弧室(4)中部均固定设有绝缘件(5)，每组所述绝缘件(5)上均固定设有电流互感器(6)，所述电流互感器(6)的引脚(7)固定贯穿壳体(2)且位于壳体(2)内的引脚(7)上固定设有导电闸片(8)，所述壳体(2)内设有用于进行紧急断闸的驱动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器的驱动机构，其特征在于：所述驱动组件(9)包括滑板(10)、电机(11)，所述滑板(10)固定连接于壳体(2)内，所述滑板(10)中部设有的滑槽(12)内滑动连接有导向块(13)，所述电机(11)固定连接于壳体(2)后端且电机(11)的输出轴转动贯穿壳体(2)后与壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金宝，钱凤贤，
申请(专利权)人：安徽智凯电力工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：