本实用新型专利技术涉及预制混凝土基础模板附属装置的技术领域，特别是涉及一种预制混凝土基础模板施工设备，可以非常便捷的自动进行预制板模具的上料、振捣和翻转脱模，提高混凝土预制板的生产效率和安全性，包括预制板模具；还包括预制板加工组件，预制板加工组件包括底座、四组导向杆、四组震动弹簧、两组支撑板、翻转电机、翻板和两组振动电机，四组导向杆均匀安装在底座的顶端外侧，四组震动弹簧分别套装在四组导向杆的外侧，两组支撑板底端的前后两侧均设置有滑动孔，四组导向杆分别与四组滑动孔滑动连接，翻转电机安装在左侧支撑板的左端，翻板的左右两端分别与左侧支撑板的右端和右侧支撑板的左端轴承连接，左侧支撑板的左端设置有转动孔。设置有转动孔。设置有转动孔。
【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土基础模板施工设备
[0001]本技术涉及预制混凝土基础模板附属装置的
，特别是涉及一种预制混凝土基础模板施工设备。
技术介绍
[0002]众所周知，预制混凝土基础模板即混凝土预制板，在进行建筑施工时，为了提高施工效率，经常会使用预制板施工设备在预制场进行混凝土预制件的生产加工和成型，然后再将其运输到施工现场直接进行安装，其在预制混凝土基础模板的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的施工设备在使用时，是将混凝土直接加入到预制板的模具中，然后通过人工振捣和晾干后即可获得预制板。
[0004]现有的施工设备在使用中发现，现有的施工设备在进行预制板的大批量生产时都需要人工进行混凝土的振捣，而且在进行预制板脱开模具时，都需要进行吊装翻转，预制板的生产效率不仅比较低，还存在一定的危险，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以非常便捷的自动进行预制板模具的上料、振捣和翻转脱模，提高混凝土预制板的生产效率和安全性，从而增强实用性的预制混凝土基础模板施工设备。
[0006]本技术的一种预制混凝土基础模板施工设备，包括预制板模具；
[0007]还包括预制板加工组件，预制板加工组件包括底座、四组导向杆、四组震动弹簧、两组支撑板、翻转电机、翻板和两组振动电机，四组导向杆均匀安装在底座的顶端外侧，四组震动弹簧分别套装在四组导向杆的外侧，两组支撑板底端的前后两侧均设置有滑动孔，四组导向杆分别与四组滑动孔滑动连接，翻转电机安装在左侧支撑板的左端，翻板的左右两端分别与左侧支撑板的右端和右侧支撑板的左端轴承连接，左侧支撑板的左端设置有转动孔，翻转电机的输出端穿过转动孔与翻板的左端连接，预制板模具安装在翻板上，两组振动电机分别安装在翻板底端的左右两侧。
[0008]本技术的一种预制混凝土基础模板施工设备，还包括支架、滑轨、滑块和上料管，支架安装在底座的顶端后侧，滑轨安装在支架的顶部底端，滑块与滑轨滑动连接，上料管安装在滑块的底端。
[0009]本技术的一种预制混凝土基础模板施工设备，还包括上料气缸，上料气缸安装在滑轨的底端左侧，上料气缸的输出端与滑块的左端连接。
[0010]本技术的一种预制混凝土基础模板施工设备，还包括多组加热管，翻板的内部设置有加热腔，多组加热管均匀安装在加热腔内。
[0011]本技术的一种预制混凝土基础模板施工设备，还包括下料气缸和推板，下料气缸安装在底座的顶端后侧，推板的后端与下料气缸的输出端连接。
[0012]本技术的一种预制混凝土基础模板施工设备，翻板的顶端设置有方槽，预制板模具与方槽滑动连接。
[0013]本技术的一种预制混凝土基础模板施工设备，还包括四组调节支脚，四组调节支脚均匀安装在底座的底端。
[0014]本技术的一种预制混凝土基础模板施工设备，还包括四组橡胶套，四组橡胶套分别套装在四组调节支脚上。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用预制混凝土基础模板施工设备时，可以先将混凝土原料加入到预制板模具中，然后开启两组振动电机输出带动翻板和预制板模具同时振动，从而对混凝土原料起到振捣作用，在翻板带动支撑板振动的过程中四组弹簧将会保持上侧组件的上下振动，在振捣完成后停止两组振动电机输出，开始对预制板进行晾干，晾干完成后可以操作旋转电机输出带动翻板开始进行转动180度，对预制板进行下料，从而实现预制板的更加便捷的振捣和下料；通过该装置，可以非常便捷的自动进行预制板模具的上料、振捣和翻转脱模，提高混凝土预制板的生产效率和安全性，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的滑块左视结构示意图；
[0018]图3是本技术的支撑板左视结构示意图；
[0019]图4是本技术的底座俯视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、预制板模具；2、底座；3、导向杆；4、震动弹簧；5、支撑板；6、翻转电机；7、翻板；8、振动电机；9、支架；10、滑轨；11、滑块；12、上料管；13、上料气缸；14、加热管；15、下料气缸；16、推板；17、调节支脚；18、橡胶套。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种预制混凝土基础模板施工设备，包括预制板模具1；
[0023]还包括预制板加工组件，预制板加工组件包括底座2、四组导向杆3、四组震动弹簧4、两组支撑板5、翻转电机6、翻板7和两组振动电机8，四组导向杆3均匀安装在底座2的顶端外侧，四组震动弹簧4分别套装在四组导向杆3的外侧，两组支撑板5底端的前后两侧均设置有滑动孔，四组导向杆3分别与四组滑动孔滑动连接，翻转电机6安装在左侧支撑板5的左端，翻板7的左右两端分别与左侧支撑板5的右端和右侧支撑板5的左端轴承连接，左侧支撑板5的左端设置有转动孔，翻转电机6的输出端穿过转动孔与翻板7的左端连接，预制板模具1安装在翻板7上，两组振动电机8分别安装在翻板7底端的左右两侧；在使用预制混凝土基础模板施工设备时，可以先将混凝土原料加入到预制板模具中，然后开启两组振动电机输出带动翻板和预制板模具同时振动，从而对混凝土原料起到振捣作用，在翻板带动支撑板振动的过程中四组弹簧将会保持上侧组件的上下振动，在振捣完成后停止两组振动电机输
出，开始对预制板进行晾干，晾干完成后可以操作旋转电机输出带动翻板开始进行转动180度，对预制板进行下料，从而实现预制板的更加便捷的振捣和下料；通过该装置，可以非常便捷的自动进行预制板模具的上料、振捣和翻转脱模，提高混凝土预制板的生产效率和安全性，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种预制混凝土基础模板施工设备，还包括支架9、滑轨10、滑块11和上料管12，支架9安装在底座2的顶端后侧，滑轨10安装在支架9的顶部底端，滑块11与滑轨10滑动连接，上料管12安装在滑块11的底端；在进行混凝土的上料时，可以在开启上料管后不断的左右滑动滑块来对预制板模具进行更加均匀的上料，从而减少振捣时间，进一步提高预制板的施工效率，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种预制混凝土基础模板施工设备，还包括上料气缸13，上料气缸13安装在滑轨10的底端左侧，上料气缸13的输出端与滑块11的左端连接；上料气缸可以更加便捷的通过输出和缩回来带动滑块进行左右滑动，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种预制混凝土基础模板施工设备，还包括多组加热管14，翻板7的内部设置有加热腔，多组加热管14均匀安装在加热腔内；在进行预制板的晾干时可以开启多组加热管对模具进行高效加热烘干来提高预制板的晾干效率，进一步的提高预制板的施工效率，从而增强了实用性。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土基础模板施工设备，包括预制板模具（1）；其特征在于，还包括预制板加工组件，预制板加工组件包括底座（2）、四组导向杆（3）、四组震动弹簧（4）、两组支撑板（5）、翻转电机（6）、翻板（7）和两组振动电机（8），四组导向杆（3）均匀安装在底座（2）的顶端外侧，四组震动弹簧（4）分别套装在四组导向杆（3）的外侧，两组支撑板（5）底端的前后两侧均设置有滑动孔，四组导向杆（3）分别与四组滑动孔滑动连接，翻转电机（6）安装在左侧支撑板（5）的左端，翻板（7）的左右两端分别与左侧支撑板（5）的右端和右侧支撑板（5）的左端轴承连接，左侧支撑板（5）的左端设置有转动孔，翻转电机（6）的输出端穿过转动孔与翻板（7）的左端连接，预制板模具（1）安装在翻板（7）上，两组振动电机（8）分别安装在翻板（7）底端的左右两侧。2.如权利要求1所述的一种预制混凝土基础模板施工设备，其特征在于，还包括支架（9）、滑轨（10）、滑块（11）和上料管（12），支架（9）安装在底座（2）的顶端后侧，滑轨（10）安装在支架（9）的顶部底端，滑块（11）与滑轨（10）滑动连接，上料管（12）安装在滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽丽，陆煌强，杨俊良，
申请(专利权)人：浙江升浙建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。