一种安全气囊袋专用全自动铺布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全气囊袋专用全自动铺布机，属于铺布设备技术领域。安全气囊袋专用全自动铺布机，包括：铺布机床，铺布机床的顶部开设有方形开口，铺布机床的底部固定连接有L型安装板，L型安装板的底内壁上固定安装有两个液压杆，两个液压杆的输出端固定连接有顶板；以及活动箱，活动箱固定连接于顶板的一侧外表面，该安全气囊袋专用全自动铺布机，通过两个液压杆带动顶板上升，使得活动箱带动转板上升，通过控制传动螺纹杆转动，使得传动块带动传动齿杆移动，传动齿杆带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动转板转动，从而使得嵌板处于倾斜状态，将多块布卸下，整个过程无需人工对布料进行卸料，提高铺布机的工作效率。提高铺布机的工作效率。提高铺布机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全气囊袋专用全自动铺布机


[0001]本技术涉及铺布设备
，更具体地说，涉及一种安全气囊袋专用全自动铺布机。

技术介绍

[0002]电子安全气囊系统是一种被动安全性的保护系统，它与座椅安全带配合使用，可以为乘员提供有效的防撞保护。在汽车相撞时，汽车安全气囊可使头部受伤率减少25%，面部受伤率减少80%左右。安全气囊袋属于电子安全气囊系统最重要的一个部件，安全气囊袋一般采用布料进行制作，在安全气囊袋的批量生产加工过程中，需要对布料进行批量裁剪和铺开，一般会用到铺布机。
[0003]铺布机是一种将成卷的无接头缝料层层对齐铺叠在裁剪台上以供裁剪的一种机器，现在市面上常见的自动铺布机，自动铺布机由电脑控制，自动进行铺布、裁断料、理边更换布卷和记录铺层数等作业，当缝料达到设定的铺层数时机器自动停止作业，现有的自动铺布机虽然可以自动实现对布料的铺布、裁断料、理边更换布卷和记录铺层数等作业，但当布料堆叠层数过多，需要将铺布机暂时停下，然后通过人工将布料收走，没法做到真正的全自动，而且降低铺布机的工作效率。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种安全气囊袋专用全自动铺布机，它可以无需人工对布料进行卸料，提高铺布机的工作效率。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种安全气囊袋专用全自动铺布机，包括：
[0009]铺布机床，所述铺布机床的顶部开设有方形开口，所述铺布机床的底部固定连接有L型安装板，所述L型安装板的底内壁上固定安装有两个液压杆，两个所述液压杆的输出端固定连接有顶板；以及
[0010]活动箱，所述活动箱固定连接于顶板的一侧外表面，所述活动箱的两侧内壁之间转动连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆上螺纹连接有传动块，所述传动块的顶部固定连接有传动齿杆，所述活动箱的底内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧外表面转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿杆啮合连接，所述支撑块的另一侧外表面与活动箱的一侧内壁之间转动连接有转板，所述转板与传动齿轮固定连接，所述转板的顶部固定连接有嵌板，所述嵌板滑动嵌设于方形开口内。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述所述活动箱的一侧外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与传动螺纹杆固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述活动箱的两侧内壁之间固定连接有两个支
撑杆，所述传动块滑动套设于两个支撑杆上。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述活动箱的一侧外表面固定连接有限位板，所述铺布机床与L型安装板之间固定连接有限位杆，所述限位板滑动套设于限位杆上。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述活动箱的顶部开设有长条开口。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述顶板的顶部与活动箱的顶部位于同一水平面。
[0016]3．有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术提供了一种安全气囊袋专用全自动铺布机，具有以下有益效果：
[0018]该安全气囊袋专用全自动铺布机，通过两个液压杆带动顶板上升，使得活动箱带动转板上升，使得嵌板将多块布顶起，然后通过控制传动螺纹杆转动，使得传动块带动传动齿杆移动，传动齿杆带动传动齿轮旋转，使得传动齿轮带动转板转动，从而使得嵌板处于倾斜状态，将多块布卸下，整个过程无需人工对布料进行卸料，提高铺布机的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的L型安装板处剖视图；
[0021]图3为本技术的部分结构剖视图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、铺布机床；2、嵌板；3、L型安装板；4、液压杆；5、顶板；6、活动箱；7、电机；8、限位板；9、限位杆；10、转板；11、传动螺纹杆；12、传动块；13、传动齿杆；14、支撑块；15、传动齿轮；16、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
‑
图3，一种安全气囊袋专用全自动铺布机，包括：
[0027]铺布机床1，铺布机床1的顶部开设有方形开口，铺布机床1的底部固定连接有L型安装板3，L型安装板3的底内壁上固定安装有两个液压杆4，两个液压杆4的输出端固定连接有顶板5；以及
[0028]活动箱6，活动箱6固定连接于顶板5的一侧外表面，活动箱6的两侧内壁之间转动连接有传动螺纹杆11，传动螺纹杆11上螺纹连接有传动块12，传动块12的顶部固定连接有传动齿杆13，活动箱6的底内壁固定连接有支撑块14，支撑块14的一侧外表面转动连接有传动齿轮15，传动齿轮15与传动齿杆13啮合连接，支撑块14的另一侧外表面与活动箱6的一侧内壁之间转动连接有转板10，转板10与传动齿轮15固定连接，转板10的顶部固定连接有嵌板2，嵌板2滑动嵌设于方形开口内。
[0029]在本技术的具体实施例中，活动箱6的底部与L型安装板3的底内壁贴合时，嵌板2的顶部与铺布机床1的顶部处于同一个水平面，铺布机床1属于市面上常见的铺布机的车床，其铺布机型号根据实际情况选用，当铺布机床1上铺裁了多块布叠到一定厚度时，通过两个液压杆4带动顶板5上升，使得活动箱6带动转板10上升，使得嵌板2将多块布顶起，然后通过控制传动螺纹杆11转动，使得传动块12带动传动齿杆13移动，传动齿杆13带动传动齿轮15旋转，使得传动齿轮15带动转板10转动，从而使得嵌板2处于倾斜状态，将多块布卸下，整个过程无需人工对布料进行卸料，提高铺布机的工作效率。
[0030]具体的请结合图3所示，活动箱6的一侧外表面固定安装有电机7，电机7的输出端与传动螺纹杆11固定连接。
[0031]本实施例中，通过控制电机7启动可以带动传动螺纹杆11转动。
[0032]具体的请结合图3所示，活动箱6的两侧内壁之间固定连接有两个支撑杆16，传动块12滑动套设于两个支撑杆16上。
[0033]本实施例中，两个支撑杆16用于支撑住传动块12，同时可以使得传动齿杆13与传动齿轮15保持稳定的啮合。
[0034]具体的请结合图2所示，活动箱6的一侧外表面固定连接有限位板8，铺布机床1与L型安装板3之间固定连接有限位杆9，限位板8滑动套设于限位杆9上。
[0035]本实施例中，限位板8在限位杆9上滑动，使得活动箱6在升降过程中可以保持稳定。
[0036]具体的请结合图2所示，活动箱6的顶部开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全气囊袋专用全自动铺布机，其特征在于，包括：铺布机床（1），所述铺布机床（1）的顶部开设有方形开口，所述铺布机床（1）的底部固定连接有L型安装板（3），所述L型安装板（3）的底内壁上固定安装有两个液压杆（4），两个所述液压杆（4）的输出端固定连接有顶板（5）；以及活动箱（6），所述活动箱（6）固定连接于顶板（5）的一侧外表面，所述活动箱（6）的两侧内壁之间转动连接有传动螺纹杆（11），所述传动螺纹杆（11）上螺纹连接有传动块（12），所述传动块（12）的顶部固定连接有传动齿杆（13），所述活动箱（6）的底内壁固定连接有支撑块（14），所述支撑块（14）的一侧外表面转动连接有传动齿轮（15），所述传动齿轮（15）与传动齿杆（13）啮合连接，所述支撑块（14）的另一侧外表面与活动箱（6）的一侧内壁之间转动连接有转板（10），所述转板（10）与传动齿轮（15）固定连接，所述转板（10）的顶部固定连接有嵌板（2），所述嵌板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁媛，徐炜巍，柳宏亮，
申请(专利权)人：浙江佰特凯尔汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：