一种塔吊顶升用限位装置制造方法及图纸

技术编号:38950106 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-28 09:09
本实用新型专利技术公开了一种塔吊顶升用限位装置,涉及塔吊技术领域。本实用新型专利技术包括限位组件,限位组件设置在液压千斤顶的侧方,液压千斤顶的缸体竖直固定在爬升套架的侧面上,爬升套架套设在塔身的上端,且两者可拆卸固定连接,塔身由多个首尾固定的标准节拼接而成;限位组件包括上支撑架、下触点开关、下支撑架和上触点开关;上支撑架设置为L型的扁钢,并固定在液压千斤顶的缸体上,下触点开关设置在上支撑架的横板顶部。本实用新型专利技术通过设置上支撑架、下触点开关、下支撑架和上触点开关,使得塔吊顶升时具有限位机构,避免爬升套架顶升过高,爬升套架与标准节间隙较大,失重、失稳,出现顶升时的倾斜、倾翻,造成较大安全隐患或安全事故。全事故。全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊顶升用限位装置


[0001]本技术属于塔吊
,特别是涉及一种塔吊顶升用限位装置。

技术介绍

[0002]塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”,以一节一节的接长(高)(简称“标准节”),用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
[0003]塔吊顶升是利用自身的液压设施把标准节一节一节顶升上去,以达到所需高度,但是现有的塔吊顶升时爬升套架的顶升高度难以准确控制,容易造成爬升套架与标准节间隙较大,俗称塔身标准节在套架内锚固较短,造成失重、失稳,出现顶升时的倾斜、倾翻,容易造成较大安全隐患或安全事故。
[0004]因此,现有的塔吊顶升,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塔吊顶升用限位装置,通过设置上支撑架、下触点开关、下支撑架和上触点开关,使得塔吊顶升时具有限位机构,避免爬升套架顶升过高,爬升套架与标准节间隙较大,失重、失稳,出现顶升时的倾斜、倾翻,造成较大安全隐患或安全事故。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种塔吊顶升用限位装置,包括限位组件,限位组件设置在液压千斤顶的侧方,液压千斤顶的缸体竖直固定在爬升套架的侧面上,爬升套架套设在塔身的上端,且两者可拆卸固定连接,塔身由多个首尾固定的标准节拼接而成。
[0008]限位组件包括上支撑架、下触点开关、下支撑架和上触点开关;上支撑架设置为L型的扁钢,并固定在液压千斤顶的缸体上,下触点开关设置在上支撑架的横板顶部;下支撑架的底端固定在爬升套架下方的标准节的侧面上,下支撑架的顶端设置为L型,上触点开关设置在下支撑架的顶端横板底部,且上触点开关与下触点开关相对设置。
[0009]进一步地,限位组件还包括距离传感器;距离传感器亦设置在下支撑架的顶端横板底部,用于测量上触点开关与下触点开关之间的间距。
[0010]进一步地,下支撑架包括外架体和L型内架体;外架体的内侧面上设置有滑槽,L型内架体与滑槽滑动配合,且L型内架体的底端与电动推杆的活塞杆端部固定连接,电动推杆的缸体固定在滑槽内。
[0011]进一步地,外架体底端设置有U型连接部,通过U型连接部将整个下支撑架固定在标准节上。
[0012]进一步地,液压千斤顶的活塞杆端部固定有支撑底座,支撑底座与标准节之间可拆卸固定连接。
[0013]进一步地,限位组件和液压千斤顶均设置有两个,分别对称分布在爬升套架的两侧。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置上支撑架、下触点开关、下支撑架和上触点开关,使得塔吊顶升时具有限位机构,确保爬升套架顶升后,爬升套架的上端刚好有能装入一个标准节的空间,且也避免爬升套架顶升过高,爬升套架与标准节间隙较大,失重、失稳,出现顶升时的倾斜、倾翻,造成较大安全隐患或安全事故。
[0016]2、本技术通过设置外架体、L型内架体、滑槽和电动推杆,使得下支撑架的长度可调节,从而使得该限位装置能适应不同型号标准节的使用,且调节时,通过距离传感器测量下触点开关与上触点开关之间的距,精确性更高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为整体结构立体示意图;
[0019]图2为塔身结构示意图;
[0020]图3为液压千斤顶与爬升套架立体结构示意图;
[0021]图4为限位组件、液压千斤顶、爬升套架正剖图;
[0022]图5为限位组件结构示意图;
[0023]图6为下支撑架结构示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、限位组件;2、液压千斤顶;3、爬升套架;4、塔身;11、上支撑架;12、下触点开关;13、下支撑架;14、上触点开关;15、距离传感器;21、支撑底座;41、标准节;131、外架体;132、L型内架体;133、滑槽;134、电动推杆;135、U型连接部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1至4所示,本技术为一种塔吊顶升用限位装置,包括限位组件1,限位组件1设置在液压千斤顶2的侧方,液压千斤顶2的缸体竖直固定在爬升套架3的侧面上,液压千斤顶2的活塞杆端部固定有支撑底座21,支撑底座21与标准节41之间可拆卸固定连接,限位组件1和液压千斤顶2均设置有两个,分别对称分布在爬升套架3的两侧,爬升套架3套设在塔身4的上端,且两者可拆卸固定连接,塔身4由多个首尾固定的标准节41拼接而成。
[0028]其中如图5所示,限位组件1包括上支撑架11、下触点开关12、下支撑架13和上触点开关14;上支撑架11设置为L型的扁钢,并固定在液压千斤顶2的缸体上,下触点开关12设置在上支撑架11的横板顶部;下支撑架13的底端固定在爬升套架3下方的标准节41的侧面上,下支撑架13的顶端设置为L型,上触点开关14设置在下支撑架13的顶端横板底部,且上触点
开关14与下触点开关12相对设置;限位组件1还包括距离传感器15;距离传感器15亦设置在下支撑架13的顶端横板底部,用于测量上触点开关14与下触点开关12之间的间距。
[0029]其中如图6所示,下支撑架13包括外架体131和L型内架体132;外架体131的内侧面上设置有滑槽133,L型内架体132与滑槽133滑动配合,且L型内架体132的底端与电动推杆134的活塞杆端部固定连接,电动推杆134的缸体固定在滑槽133内;外架体131底端设置有U型连接部135,通过U型连接部135将整个下支撑架13固定在标准节41上。
[0030]下支撑架13长度调节时,通过距离传感器15测量下触点开关12与上触点开关14之间的距离,若距离未达到所需数值,则控制电动推杆134带动L型内架体132沿着滑槽133上升或下降,直至下触点开关12与上触点开关14之间的距离达到所需数值,确保爬升套架3顶升后,爬升套架3的上端刚好有能装入一个标准节41的空间,且也避免爬升套架3顶升过高,爬升套架3与标准节41间隙较大,失重、失稳,出现顶升时的倾斜、倾翻,造成较大安全隐患或安全事故。
[0031]本实施例的使用操作如下:
[0032]塔吊顶升前,将下支撑架13固定好,并基于标准节41的规格,调节下支撑架13的整体长度;
[0033]塔吊顶升时,液压千斤顶2的支撑底座21与标准节41处于固定状态,爬升套架3与标准节41处于分离状本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔吊顶升用限位装置,包括限位组件(1),其特征在于:所述限位组件(1)设置在液压千斤顶(2)的侧方,所述液压千斤顶(2)的缸体竖直固定在爬升套架(3)的侧面上,所述爬升套架(3)套设在塔身(4)的上端,且两者可拆卸固定连接,所述塔身(4)由多个首尾固定的标准节(41)拼接而成;所述限位组件(1)包括上支撑架(11)、下触点开关(12)、下支撑架(13)和上触点开关(14);所述上支撑架(11)设置为L型的扁钢,并固定在所述液压千斤顶(2)的缸体上,所述下触点开关(12)设置在所述上支撑架(11)的横板顶部;所述下支撑架(13)的底端固定在所述爬升套架(3)下方的所述标准节(41)的侧面上,所述下支撑架(13)的顶端设置为L型,所述上触点开关(14)设置在所述下支撑架(13)的顶端横板底部,且所述上触点开关(14)与所述下触点开关(12)相对设置。2.根据权利要求1所述的一种塔吊顶升用限位装置,其特征在于,所述限位组件(1)还包括距离传感器(15);所述距离传感器(15)亦设置在所述下支撑架(13)的顶端横板底部,用于测量所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛军强裴永红陈博段美莹马国杰董虎平
申请(专利权)人:甘肃省建设监理有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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