一种制备硫酸锌的除铁反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备硫酸锌的除铁反应釜，包括有反应釜、搅拌装置、搅拌电机和出料阀，所述搅拌装置设置在反应釜内，所述搅拌电机和出料阀分别设置在反应釜顶部与顶部，所述搅拌电机动力杆与搅拌装置连接；还包括有除铁装置和卸料装置，两个所述除铁装置对称安装在反应釜上并用于吸附反应液内含有的铁渣，所述卸料装置安装在除铁装置上；所述除铁装置包括有固定架、电葫芦、压板、导柱和除铁器，所述固定架固定在反应釜顶部；本实用新型专利技术的一种制备硫酸锌的除铁反应釜，其结构简单、方便实用，通过电葫芦带动除铁器上升与下降，实现定时除铁器完成吸附铁渣与导出铁渣的动作，避免人工取出除铁器进行除铁的繁琐动作。取出除铁器进行除铁的繁琐动作。取出除铁器进行除铁的繁琐动作。

【技术实现步骤摘要】
一种制备硫酸锌的除铁反应釜


[0001]本技术属于除铁反应釜领域，具体涉及一种制备硫酸锌的除铁反应釜。

技术介绍

[0002]硫酸锌制备工序中浸完成后的液体加入双氧水和中和剂反应，其反应过程中需要将其中含有的铁渣去除，此工序中一般采用反应釜进行反应，同时配合除铁器进行除铁，传统一般采用磁铁进行除铁作业，但除铁后的磁铁上的铁渣难以去除干净，同时需要人工定时进行监控铁渣的附着情况，避免磁铁上附着铁渣过多导致除铁效果下降。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种制备硫酸锌的除铁反应釜，其结构简单、方便实用，通过电葫芦带动除铁器上升与下降，实现定时除铁器完成吸附铁渣与导出铁渣的动作，避免人工取出除铁器进行除铁的繁琐动作。
[0004]一种制备硫酸锌的除铁反应釜，包括有反应釜、搅拌装置、搅拌电机和出料阀，所述搅拌装置设置在反应釜内，所述搅拌电机和出料阀分别设置在反应釜顶部与顶部，所述搅拌电机动力杆与搅拌装置连接；还包括有除铁装置和卸料装置，两个所述除铁装置对称安装在反应釜上并用于吸附反应液内含有的铁渣，所述卸料装置安装在除铁装置上；所述除铁装置包括有固定架、电葫芦、压板、导柱和除铁器，所述固定架固定在反应釜顶部，两根所述导柱的一端与固定架连接且另一端贯穿反应釜，所述电葫芦安装在固定架上并与除铁器连接，所述除铁器滑动连接在两根导柱上，所述压板安装在固定架上并与除铁装置配合。
[0005]优选的，所述除铁装置包括有升降固定板、导套、吸附套壳、拉扯板、回位柱、回位弹簧、限位台、吊架和磁吸柱，两个所述导套分别连接在升降固定板两端且分别套设在两导柱上，所述升降固定板上设置有若干个吸附套壳，所述拉扯板上侧固定有吊架且下侧设置有若干个磁吸柱，所述磁吸柱设置在吸附套壳内，至少两根所述回位柱一端固定在升降固定板上且另一端贯穿拉扯板与限位台连接，所述回位弹簧套设在回位柱上且位于限位台与拉扯板之间。
[0006]优选的，所述磁吸柱包括有固定柱、铁圈和磁铁圈，所述固定柱一端固定在拉扯板上，若干个所述铁圈和磁铁圈交替套设在固定柱上。
[0007]优选的，所述磁吸柱上套设有密封垫，所述密封垫固定在拉扯板上。
[0008]优选的，所述铁圈与磁铁圈之间设置有电木板。
[0009]优选的，所述卸料装置包括有排料道、位移气缸和伸缩斗，所述位移气缸安装在固定架上，所述位移气缸活塞上连接有伸缩斗。
[0010]优选的，所述固定架上包裹有外壳。
[0011]有益效果：
[0012](1)本技术的一种制备硫酸锌的除铁反应釜，其结构简单、方便实用，通过电葫芦带动除铁器上升与下降，实现定时除铁器完成吸附铁渣与导出铁渣的动作，避免人工
取出除铁器进行除铁的繁琐动作。
[0013](2)本技术的一种制备硫酸锌的除铁反应釜，通过电葫芦拉扯拉扯板使回位弹簧收缩，同时配合压板对升降固定板进行限位使磁吸柱被带动移出吸附套壳，使得吸附套壳上吸附的铁渣掉落实现自动排渣的效果。
[0014](3)本技术的一种制备硫酸锌的除铁反应釜，通过回位弹簧使得拉扯板与升降固定板紧贴在一起，同时通过密封垫将拉扯板与升降固定板之间的间隙密封，避免反应液进入吸附套壳内。
附图说明
[0015]图1为除铁反应釜的结构示意图；
[0016]图2为除铁装置的结构示意图；
[0017]1‑
反应釜，2
‑
搅拌装置，3
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搅拌电机，4
‑
出料阀，5
‑
除铁装置，51
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固定架，52
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电葫芦，53
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压板，54
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导柱，55
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除铁器，56
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升降固定板，57
‑
导套，58
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吸附套壳，59
‑
拉扯板，510
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固定柱，511
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密封垫，512
‑
铁圈，513
‑
磁铁圈，514
‑
回位柱，515
‑
回位弹簧，516
‑
限位台，517
‑
吊架，6
‑
卸料装置，61
‑
排料道，62
‑
位移气缸，63
‑
伸缩斗。
具体实施方式
[0018]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示；一种制备硫酸锌的除铁反应釜，包括有反应釜1、搅拌装置2、搅拌电机3和出料阀4，所述搅拌装置2设置在反应釜1内，所述搅拌电机3和出料阀4分别设置在反应釜1顶部与顶部，所述搅拌电机3动力杆与搅拌装置2连接；还包括有除铁装置5和卸料装置6，两个所述除铁装置5对称安装在反应釜1上并用于吸附反应液内含有的铁渣，所述卸料装置6安装在除铁装置5上；所述除铁装置5包括有固定架51、电葫芦52、压板53、导柱54和除铁器55，所述固定架51固定在反应釜1顶部，两根所述导柱54的一端与固定架51连接且另一端贯穿反应釜1，所述电葫芦52安装在固定架51上并与除铁器55连接，所述除铁器55滑动连接在两根导柱54上，所述压板53安装在固定架51上并与除铁装置5配合；所述除铁装置5包括有升降固定板56、导套57、吸附套壳58、拉扯板59、回位柱514、回位弹簧515、限位台516、吊架517和磁吸柱，两个所述导套57分别连接在升降固定板56两端且分别套设在两导柱54上，所述升降固定板56上设置有若干个吸附套壳58，所述拉扯板59上侧固定有吊架517且下侧设置有若干个磁吸柱，所述磁吸柱设置在吸附套壳58内，至少两根所述回位柱514一端固定在升降固定板56上且另一端贯穿拉扯板59与限位台516连接，所述回位弹簧515套设在回位柱514上且位于限位台516与拉扯板59之间；所述磁吸柱包括有固定柱510、铁圈512和磁铁圈513，所述固定柱510一端固定在拉扯板59上，若干个所述铁圈512和磁铁圈513交替套设在固定柱510上；所述磁吸柱上套设有密封垫511，所述密封垫511固定在拉扯板59上；所述铁圈512与磁铁圈513之间设置有电木板；所述卸料装置6包括有排料道61、位移气缸62和伸缩斗63，所述位移气缸62安装在固定架51上，所述位移气缸62活塞上连接有伸缩斗63；所述固定架51上包裹有外壳。
[0021]其中，所述搅拌电机3带动搅拌装置2对反应釜1内的反应液进行搅拌，反应液反应
后在通过出料阀4排出，该反应釜1、搅拌装置2、搅拌电机3和出料阀4均为现有技术，在此不做过多赘述；具体的，通过电葫芦52带动除铁器55沿着导柱54上升与下降；在除铁器55进入反应釜1内的反应液后将其内的铁渣吸附住；在将除铁器55上的铁渣排出时，通过电葫芦52带动除铁器55上升，直至压板53与升降固定板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备硫酸锌的除铁反应釜，包括有反应釜(1)、搅拌装置(2)、搅拌电机(3)和出料阀(4)，所述搅拌装置(2)设置在反应釜(1)内，所述搅拌电机(3)和出料阀(4)分别设置在反应釜(1)顶部与顶部，所述搅拌电机(3)动力杆与搅拌装置(2)连接；其特征在于：还包括有除铁装置(5)和卸料装置(6)，两个所述除铁装置(5)对称安装在反应釜(1)上并用于吸附反应液内含有的铁渣，所述卸料装置(6)安装在除铁装置(5)上；所述除铁装置(5)包括有固定架(51)、电葫芦(52)、压板(53)、导柱(54)和除铁器(55)，所述固定架(51)固定在反应釜(1)顶部，两根所述导柱(54)的一端与固定架(51)连接且另一端贯穿反应釜(1)，所述电葫芦(52)安装在固定架(51)上并与除铁器(55)连接，所述除铁器(55)滑动连接在两根导柱(54)上，所述压板(53)安装在固定架(51)上并与除铁装置(5)配合。2.如权利要求1所述的一种制备硫酸锌的除铁反应釜，其特征在于：所述除铁装置(5)包括有升降固定板(56)、导套(57)、吸附套壳(58)、拉扯板(59)、回位柱(514)、回位弹簧(515)、限位台(516)、吊架(517)和磁吸柱，两个所述导套(57)分别连接在升降固定板(56)两端且分别套设在两导柱(54)上，所述升降固定板(56)上设置有若干个吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃萍，吕苏民，刘元，罗正梁，龙珊，李舒春，
申请(专利权)人：萍乡宝海锌营养科技有限公司，
类型：新型
国别省市：