标识牌生产制造用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开的标识牌生产制造用喷涂设备，包括底座、喷涂箱和喷涂组件，所述喷涂箱固定设于底座上，所述喷涂组件设于设于喷涂箱内，所述喷涂组件包括伺服电机、螺纹柱、螺纹块、导向块、导向柱、扇形喷头、固定套筒、滑动杆、拉簧、安装板和挂钩二，所述伺服电机固定设于喷涂箱顶部外壁上，所述螺纹柱垂直旋转设于喷涂箱内，所述导向柱垂直固定设于喷涂箱内，所述导向块垂直滑动设于导向柱上，所述螺纹块螺纹设于螺纹柱上，所述螺纹块与导向块固定连接，所述伺服电机的输出端与螺纹柱上端固定连接，所述扇形喷头固定设于螺纹块上。本实用新型专利技术属于标识牌生产技术领域，具体是一种安全性好、适用性高且喷涂效率高的标识牌生产制造用喷涂设备。喷涂设备。喷涂设备。

【技术实现步骤摘要】
标识牌生产制造用喷涂设备


[0001]本技术属于标识牌生产
，尤其涉及标识牌生产制造用喷涂设备。

技术介绍

[0002]从质地上看，标识牌的制作材料有塑料的、金属的。另外，还出现了用全息防伪材料制成的新型标识牌。再从它的造型上看，则更是多种多样的：有长条形的，对折形的，圆形的，三角形的，插袋式的以及其它特殊造型的，琳琅满目。
[0003]在对识标牌进行喷涂生产过程中，由于识标牌的尺寸大小不一，从而很难对不同的识标牌进行固定，因此需要更换不同的喷涂装置进行喷涂，从而提高了识标牌的生产成本，其次现有的识标牌喷涂装置一般装的都是雾化喷头，从而喷出的油漆颗粒都比较小，因此会对工作人员的身体健康造成比较大的伤害，因此，需要一种安全性好、适用性高且喷涂效率高的标识牌生产制造用喷涂设备去解决这一缺陷。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供标识牌生产制造用喷涂设备，通过伺服电机、螺纹柱、螺纹块、导向块、导向柱、扇形喷头、固定套筒、导向柱、拉簧、安装板和挂钩二的配套使用，实现了对标识牌的均匀喷涂作用，大大提高了喷涂效率，通过挂钩二、挂钩一、拉簧、固定套筒和滑动杆的设置，实现了对不同尺寸大小的标识牌的固定作用，提高了本装置的适用性。
[0005]本技术采用的技术方案如下：标识牌生产制造用喷涂设备，包括底座、喷涂箱和喷涂组件，所述喷涂箱固定设于底座上，所述喷涂组件设于喷涂箱内，所述喷涂组件包括伺服电机、螺纹柱、螺纹块、导向块、导向柱、扇形喷头、固定套筒、滑动杆、拉簧、安装板和挂钩二，所述伺服电机固定设于喷涂箱顶部外壁上，所述螺纹柱垂直旋转设于喷涂箱内，所述导向柱垂直固定设于喷涂箱内，所述导向块垂直滑动设于导向柱上，所述螺纹块螺纹设于螺纹柱上，所述螺纹块与导向块固定连接，所述伺服电机的输出端与螺纹柱上端固定连接，所述扇形喷头固定设于螺纹块上，所述固定套筒上端固定设于喷涂箱顶部内壁上，所述滑动杆上端垂直滑动设于固定套筒内，所述安装板固定设于滑动柱下端，所述拉簧一端固定设于喷涂箱顶部内壁上，所述拉簧另一端与安装板固定连接，所述挂钩二固定设于安装板下侧。
[0006]作为本方案的一种优选技术方案，所述喷涂箱底部内壁上固定设有挂钩一。
[0007]作为本方案的一种优选技术方案，所述底座上固定设有储液箱，所述储液箱顶部外壁上固定设有抽泵。
[0008]作为本方案的一种优选技术方案，所述抽泵的吸水端伸入储液箱底部。
[0009]作为本方案的一种优选技术方案，所述抽泵的出水端上固定设有伸缩软管。
[0010]作为本方案的一种优选技术方案，所述伸缩软管与扇形喷头相连接。
[0011]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术标识牌生产制造用喷涂
设备，通过伺服电机、螺纹柱、螺纹块、导向块、导向柱、扇形喷头、固定套筒、导向柱、拉簧、安装板和挂钩二的配套使用，实现了对标识牌的均匀喷涂作用，大大提高了喷涂效率，通过挂钩二、挂钩一、拉簧、固定套筒和滑动杆的设置，实现了对不同尺寸大小的标识牌的固定作用，提高了本装置的适用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]图1为本方案标识牌生产制造用喷涂设备的整体结构示意图。
[0014]在附图中：1、底座，2、喷涂箱，3、喷涂组件，4、伺服电机，5、螺纹柱，6、导向柱，7、导向块，8、螺纹块，9、储液箱，10、抽泵，11、扇形喷头，12、挂钩一，13、固定套筒，14、滑动杆，15、拉簧，16、安装板，17、挂钩二，18、伸缩软管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0017]如图1所示，标识牌生产制造用喷涂设备，包括底座1、喷涂箱2和喷涂组件3，所述喷涂箱2固定设于底座1上，所述喷涂组件3设于喷涂箱2内，所述喷涂组件3包括伺服电机4、螺纹柱5、螺纹块8、导向块7、导向柱6、扇形喷头11、固定套筒13、滑动杆14、拉簧15、安装板16和挂钩二17，所述伺服电机4固定设于喷涂箱2顶部外壁上，所述螺纹柱5垂直旋转设于喷涂箱2内，所述导向柱6垂直固定设于喷涂箱2内，所述导向块7垂直滑动设于导向柱6上，所述螺纹块8螺纹设于螺纹柱5上，所述螺纹块8与导向块7固定连接，所述伺服电机4的输出端与螺纹柱5上端固定连接，所述扇形喷头11固定设于螺纹块8上，所述固定套筒13上端固定设于喷涂箱2顶部内壁上，所述滑动杆14上端垂直滑动设于固定套筒13内，所述安装板16固定设于滑动柱14下端，所述拉簧15一端固定设于喷涂箱2顶部内壁上，所述拉簧15另一端与安装板16固定连接，所述挂钩二17固定设于安装板16下侧。
[0018]其中，所述喷涂箱2底部内壁上固定设有挂钩一12。
[0019]所述底座1上固定设有储液箱9，所述储液箱9顶部外壁上固定设有抽泵10。
[0020]所述抽泵10的吸水端伸入储液箱9底部。
[0021]所述抽泵10的出水端上固定设有伸缩软管18。
[0022]所述伸缩软管18与扇形喷头11相连接。
[0023]具体使用时，首先将标识牌挂在挂钩二17上，然后向下拉动标识牌，并将标识牌挂在挂钩一12上，此时即可实现对标识牌的固定作用，且通过安装板16的垂直移动，可以适用于不同尺寸大小的标识牌，然后启动伺服电机4，伺服电机4带动螺纹柱5旋转，螺纹柱5带动螺纹块8在导向块7的导向作用下垂直移动，螺纹块8带动扇形喷头11垂直移动，然后开启抽泵10，抽泵10将储液箱9内的涂料抽出，经过扇形喷头11向标识牌喷出，实现对标识牌的喷涂作用，大大提高了喷涂效率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.标识牌生产制造用喷涂设备，其特征在于：包括底座、喷涂箱和喷涂组件，所述喷涂箱固定设于底座上，所述喷涂组件设于喷涂箱内，所述喷涂组件包括伺服电机、螺纹柱、螺纹块、导向块、导向柱、扇形喷头、固定套筒、滑动杆、拉簧、安装板和挂钩二，所述伺服电机固定设于喷涂箱顶部外壁上，所述螺纹柱垂直旋转设于喷涂箱内，所述导向柱垂直固定设于喷涂箱内，所述导向块垂直滑动设于导向柱上，所述螺纹块螺纹设于螺纹柱上，所述螺纹块与导向块固定连接，所述伺服电机的输出端与螺纹柱上端固定连接，所述扇形喷头固定设于螺纹块上，所述固定套筒上端固定设于喷涂箱顶部内壁上，所述滑动杆上端垂直滑动设于固定套筒内，所述安装板固定设于滑动柱下端，所述拉簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣良奇，胡艳丽，
申请(专利权)人：武汉万利奇科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：