一种壳体及包含该壳体的圆柱电池制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，具体涉及一种壳体，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体包括第一密封部及与第一密封部连接的第一连接部，第二壳体包括第二密封部及与第二密封部连接的第二连接部；第一密封部和第二密封部用于密封连接的表面形成有纳米级孔洞，第一密封部通过注塑工艺与第二密封部密封连接；第一连接部和第二连接部均用于与电芯单元的电极电性连接。本实用新型专利技术解决了现有技术采用绝缘胶进行密封而脱胶的技术问题；另外，通过第一连接部和第二连接部代替了传统圆柱电池的极柱，增大了载流面积，解决了过电流能力差的技术问题，使得上述壳体能够适合大容量圆柱电池的高倍率充放电。此外，本实用新型专利技术还公开了一种包含上述壳体的圆柱电池。含上述壳体的圆柱电池。含上述壳体的圆柱电池。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体及包含该壳体的圆柱电池


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种壳体及包含该壳体的圆柱电池。

技术介绍

[0002]锂电池具有体积小、容量大、使用寿命长、自放电率低、无记忆效应、绿色环保等优点，目前被广泛应用于商用车、专用车、电动自行车、储能系统、医疗器械等。
[0003]随着新能源汽车地不断发展，新能源汽车的市场占有率不断扩大。与传统的燃油汽车相比，新能源汽车的普及能够降低对大气的污染。目前，为了提高市场竞争力，新能源汽车必然要在续航里程、环境适应性、使用寿命、购置成本等方面能够追赶甚至超越传统的燃油汽车，这也给电池包的技术发展带来了更高的挑战，使得高能量密度的电池成为发展趋势，而圆柱电池成组效率高，一致性好，具有广泛的应用前景。
[0004]传统圆柱电池壳体的密封一般采用绝缘胶进行密封，然而采用这种密封方式效果不好，使用久了会出现脱胶的情况，导致相应的圆柱电池使用寿命缩短。另外，传统圆柱电池极柱(极柱设置在壳体顶部和底部的中央，相应载流面积小)的接触面积小，导致过电流能力差的问题，不适合大容量圆柱电池的高倍率充放电。

技术实现思路

[0005]本技术的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种密封效果好且能过大电流的壳体。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种壳体，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括第一密封部及与所述第一密封部连接的第一连接部，所述第二壳体包括第二密封部及与所述第二密封部连接的第二连接部；所述第一密封部和所述第二密封部用于密封连接的表面形成有纳米级孔洞，所述第一密封部通过注塑工艺与所述第二密封部密封连接；所述第一连接部和所述第二连接部均用于与电芯单元的电极电性连接。
[0008]通过对所述第一密封部和所述第二密封部需要密封处理的表面进行化学处理，使它们相应部分形成纳米级孔洞，然后通过注塑工艺对它们进行密封连接，这样保证第一壳体和第二壳体的密封性，提升了它们的结合强度，解决了现有技术采用绝缘胶进行密封而脱胶的技术问题；另外，所述第一连接部和所述第二连接部均用于与电芯单元的电极电性连接，所述第一连接部和所述第二连接部代替了传统圆柱电池的极柱，增大了载流面积，解决了过电流能力差的技术问题，使得上述壳体能够适合大容量圆柱电池的高倍率充放电。
[0009]作为本技术所述的壳体的一种改进，所述第一密封部和所述第二密封部进行密封连接后形成有注塑件，所述注塑件位于所述第一密封部和所述第二密封部之间，所述注塑件用于阻断所述第一密封部和所述第二密封部进行接触。
[0010]作为本技术所述的壳体的一种改进，所述注塑件的长度L1大于或等于所述第一密封部的长度L2，所述注塑件的长度L1大于或等于所述第二密封部的长度L3。
[0011]作为本技术所述的壳体的一种改进，所述第一连接部和所述第二连接部均设置有焊接凸部，所述焊接凸部用于与电芯单元的电极进行面连接。
[0012]作为本技术所述的壳体的一种改进，所述第一连接部设置有焊接凸部，所述焊接凸部用于与电芯单元的电极进行面连接。
[0013]作为本技术所述的壳体的一种改进，所述第二连接部设置有焊接凸部，所述焊接凸部用于与电芯单元的电极进行面连接。
[0014]作为本技术所述的壳体的一种改进，所述第一壳体和所述第二壳体的形状为圆柱状，所述第一壳体和所述第二壳体均为一端具有开口的套筒式结构。
[0015]作为本技术所述的壳体的一种改进，所述第一壳体和所述第二壳体的材质为钢或铝，当所述第一壳体的材质为钢时，则所述第二壳体的材质为铝，当所述第一壳体的材质为铝时，则所述第二壳体的材质为钢。
[0016]本技术的另一个目的在于提供一种包含上述的壳体的圆柱电池，包括至少一个电芯单元，每个所述电芯单元分别弯折延伸有正极端面和负极端面；所述第一连接部与每个所述正极端面焊接，所述第二连接部与每个所述负极端面焊接。
[0017]作为本技术所述的圆柱电池的一种改进，所述第一连接部的焊接凸部与每个所述正极端面面焊接，所述第二连接部的焊接凸部与每个所述负极端面面焊接。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术中实施例1的结构示意图；
[0020]图2为本技术中实施例2的结构示意图；
[0021]图3为本技术中实施例3的结构示意图；
[0022]图4为本技术中实施例4的结构示意图；
[0023]其中，1
‑
第一壳体，2
‑
第二壳体，3
‑
电芯单元，4
‑
注塑件，5
‑
焊接凸部，11
‑
第一密封部，12
‑
第一连接部；
[0024]21
‑
第二密封部，22
‑
第二连接部；
[0025]31
‑
正极端面，32
‑
负极端面。
具体实施方式
[0026]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本
技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。
[0030]实施例1
[0031]如图1所示，一种壳体，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1包括第一密封部11及与第一密封部11连接的第一连接部12，第二壳体2包括第二密封部21及与第二密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体，其特征在于：包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括第一密封部及与所述第一密封部连接的第一连接部，所述第二壳体包括第二密封部及与所述第二密封部连接的第二连接部；所述第一密封部和所述第二密封部用于密封连接的表面形成有纳米级孔洞，所述第一密封部通过注塑工艺与所述第二密封部密封连接；所述第一连接部和所述第二连接部均用于与电芯单元的电极电性连接。2.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述第一密封部和所述第二密封部进行密封连接后形成有注塑件，所述注塑件位于所述第一密封部和所述第二密封部之间，所述注塑件用于阻断所述第一密封部和所述第二密封部进行接触。3.如权利要求2所述的壳体，其特征在于：所述注塑件的长度L1大于或等于所述第一密封部的长度L2，所述注塑件的长度L1大于或等于所述第二密封部的长度L3。4.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述第一连接部和所述第二连接部均设置有焊接凸部，所述焊接凸部用于与电芯单元的电极进行面连接。5.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述第一连接部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：於洪将，王汭，赖林聪，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：