本实用新型专利技术公开了一种煤粉筛分装置及火电厂用收集系统，包括容纳单元，包括机体、入料口；粉碎单元，包括一对电机箱、一对研磨电机、一对研磨轴；筛分单元，包括筛箱、第一筛板、第一出料口、滑动组件、驱动组件；清洁单元，包括伸缩杆、转动电机、刷子、第二筛板。本实用新型专利技术所述装置解决了现有技术存在的一些煤粉筛分的设备，但是筛分效果不理想，或者煤粉堵塞筛板，导致后期难以清理筛分板，不便于使用。不便于使用。不便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种煤粉筛分装置及火电厂用收集系统
[0001]本技术涉及火电厂煤粉
，特别是一种煤粉筛分装置及火电厂用收集系统。
技术介绍
[0002]火电厂煤粉细度一般指的是试验时留在筛子上的煤粉占试验煤粉的比例，筛子孔径不变的话，留在上面的越多，细度越大，煤粉越粗，不过煤粉细度可用留在筛子上的剩余煤扮量与总煤粉基的百分比表示，也可用通过筛子的煤粉基与总煤粉量的百分比表示。通常提高煤粉细度是使煤粉变细，这样会使煤粉更容易着火、燃烧完全、飞灰含碳量降低、减少二次燃烧的可能性；同时炉膛火焰中心相对降低、炉效相对升高。
[0003]市场上的火电厂煤粉筛分装置在使用中筛分不够细致，效果较差，使得筛分效率低，期间容易浪费大量时间，影响工作效率，为此，我们提出一种煤粉筛分装置及火电厂用收集系统。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有技术问题，提出了本技术。
[0006]本技术目的是提供一种煤粉筛分装置，其目的在于解决使用中筛分不够细致，效果较差，使得筛分效率低，期间容易浪费大量时间，影响工作效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种煤粉筛分装置，其包括容纳单元，包括机体，以及设置于所述机体顶部的入料口；粉碎单元，包括设置于所述机体内壁两侧的一对电机箱、设置于所述电机箱内部的一对研磨电机，以及设置于所述研磨电机之间的一对研磨轴；筛分单元，包括筛箱、设置于所述筛箱内部的第一筛板、设置于第一筛板下方的第一出料口，设置于所述筛箱一侧的滑动组件，以及置于所述筛箱另一侧的驱动组件，以及；清洁单元，包括伸缩杆、设置于所述伸缩杆顶部的转动电机、设置于所述伸缩杆底部的刷子，以及设置于所述刷子底部的第二筛板。
[0008]作为本技术煤粉筛分装置的一种优选方案，其中：所述机体包括设置于右侧的第二出料口；所述机体还包括设置于机体内壁的滑动轨道。
[0009]作为本技术煤粉筛分装置的一种优选方案，其中：所述研磨轴两端与所述研磨电机轴端固定连接。
[0010]作为本技术煤粉筛分装置的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括设置于所述筛箱右侧的限位扣、设置于所述限位扣内部的弹簧、设置于所述弹簧另一侧的固定块、设置于所述筛箱底端两侧的多个滑杆，以及设置于所述滑杆底部的支撑板。
[0011]作为本技术煤粉筛分装置的一种优选方案，其中：所述弹簧两端分别与所述限位扣和所述固定块固定连接；所述筛箱与滑杆之间为固定连接。
[0012]作为本技术煤粉筛分装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设置于所述筛箱左侧的限位块、设置于所述限位块左侧的横杆305b、设置于所述横杆底部的活动圈、设置于所述活动圈底部的转盘、设置于所述转盘底部的旋转电机，以及设置于所述旋转电机底部的固定板。
[0013]作为本技术煤粉筛分装置的一种优选方案，其中：所述活动圈两端分别与所述横杆和转盘固定连接；所述固定板与机体之间为固定连接。
[0014]作为本技术煤粉筛分装置的一种优选方案，其中：所述第二筛板包括设置于其底端两侧的引板。
[0015]作为本技术煤粉筛分装置的一种优选方案，其中：所述伸缩杆顶部与所述转动电机固定连接；所述伸缩杆底部与所述刷子之间为铰接。
[0016]本技术的煤粉筛分装置的有益效果为：能够提供煤粉筛分装置更细致的筛分，以及自动化筛分减少人力劳动。
[0017]本技术另一个目的是提供一种火电厂用收集系统，其目的在于解决煤粉收集不均匀的问题。
[0018]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种火电厂用收集系统，其包括煤粉筛分装置；以及，接收单元，包括收纳箱体，以及设置于所述收纳箱体两侧的卡槽。
[0019]本技术的火电厂用收集系统有益效果为：通过收纳箱体的卡扣和机体的卡槽固定，从而提高煤粉筛分装置工作时的稳定性和牢固度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术中的组合机构立体结构示意图。
[0022]图2为本技术中的筛箱立体结构示意图。
[0023]图3为本技术中的正视内部结构示意图。
[0024]图4为本技术中的筛分单元和清洁单元结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1~4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种煤粉筛分装置，解决了煤粉筛分不够细致，效果较差，筛分效率低，期间容易浪费大量时间，影响工作效率的问题。
[0030]具体的，包括容纳单元100，包括机体101，以及设置于所述机体101顶部的入料口102；
[0031]粉碎单元200，包括设置于所述机体101内壁两侧的一对电机箱201、设置于所述一对电机箱201内部的一对研磨电机202，以及设置于一对所述研磨电机202之间的一对研磨轴203；
[0032]筛分单元300，包括筛箱301、设置于所述筛箱301内部的第一筛板302、设置于所述第一筛板302下方的第一出料口303，设置于所述筛箱301一侧的滑动组件304，以及置于所述筛箱301另一侧的驱动组件305，以及；
[0033]清洁单元400，包括伸缩杆401、设置于所述伸缩杆401顶部的转动电机402、设置于所述伸缩杆401底部的刷子403，以及设置于所述刷子403底部的第二筛板404。
[0034]需要说明的是，机体101的顶端中部连通连接有入料口102，机体101的内部顶端两侧固定连接有一对电机箱201，且一对电机箱201的中部放置有一对研磨电机202，一对研磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤粉筛分装置，其特征在于：包括，容纳单元（100），包括机体（101），以及设置于所述机体（101）顶部的入料口（102）；粉碎单元（200），包括设置于所述机体（101）内壁两侧的一对电机箱（201）、设置于所述一对电机箱（201）内部的一对研磨电机（202），以及设置于一对所述研磨电机（202）之间的一对研磨轴（203）；筛分单元（300），包括筛箱（301）、设置于所述筛箱（301）内部的第一筛板（302）、设置于所述第一筛板（302）下方的第一出料口（303），设置于所述筛箱（301）一侧的滑动组件（304），以及置于所述筛箱（301）另一侧的驱动组件（305），以及；清洁单元（400），包括伸缩杆（401）、设置于所述伸缩杆（401）顶部的转动电机（402）、设置于所述伸缩杆（401）底部的刷子（403），以及设置于所述刷子（403）底部的第二筛板（404）。2.如权利要求1所述的煤粉筛分装置，其特征在于：所述机体（101）包括设置于其右侧的第二出料口（101a），以及设置于所述机体（101）内壁的滑动轨道（101b）。3.如权利要求1或2所述的煤粉筛分装置，其特征在于：所述滑动组件（304）包括设置于所述筛箱（301）右侧的限位扣（304a）、设置于所述限位扣（304a）内部的弹簧（304b）、设置于所述弹簧（304b）另一侧的固定块（304c）、设置于所述筛箱（301）底端两侧的多个滑杆（304d），以及设置于所述滑杆（304d）底部的支撑板（304e）。4.如权利要求3所述的煤粉筛分装置，其特征在于：所述弹簧（304b）两端分别与所述限位扣（304a）的一端和所述固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱伟，
申请(专利权)人：华能淮阴第二发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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