本实用新型专利技术涉及激光加工领域，提供了一种复合激光清洗装置，包括多组激光清洗组件以及产品通道，每一所述激光清洗组件包括连续激光器、脉冲激光器以及复合清洗头，所述连续激光器发出光与脉冲激光器发出光均传输至复合清洗头进行复合，各组所述复合清洗头绕产品通道的周向设置；还提供一种扁线电机加工生产线，包括上述清洗装置。本实用新型专利技术通过多组激光清洗组件共同对产品通道内的产品进行加工，且每一组激光清洗组件采用连续激光束与脉冲激光束复合的方式加工对应区域，可以有效保证清洗装置的加工效率。装置的加工效率。装置的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
复合激光清洗装置以及扁线电机加工生产线
[0001]本技术涉及激光加工，具体为一种复合激光清洗装置以及扁线电机加工生产线。
技术介绍
[0002]传统清洗工艺中采用多种清洗方式，比如针对产品表面油漆，可以采用化学药剂处理，或者机械方法清理，但是这种处理方式，一方面处理效果有限，另一方面环保不友好。
[0003]基于此，采用激光的无接触处理逐渐被应用至工业生产中，不但满足环保要求，而且去漆效果非常好。然而，目前激光去漆工艺中，尤其是线材去漆，主要是采用单激光头工作，加工效率比较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合激光清洗装置以及扁线电机加工生产线，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种复合激光清洗装置，包括多组激光清洗组件以及产品通道，每一所述激光清洗组件包括连续激光器、脉冲激光器以及复合清洗头，所述连续激光器发出光与脉冲激光器发出光均传输至复合清洗头进行复合，各组所述复合清洗头绕产品通道的周向设置。
[0006]进一步，每一所述激光清洗组件还包括运动模组，所述复合清洗头安设于运动模组。
[0007]进一步，所述激光清洗组件为两组，两组所述复合清洗头相对设置。
[0008]进一步，两组所述复合清洗头的加工幅面中心均偏离产品通道处待加工线材。
[0009]进一步，待加工线材的截面为方形，待加工线材的相对边沿分别位于两组所述复合清洗头的加工幅面内。
[0010]进一步，所述复合清洗头包括用于遮挡部分激光束的激光挡板，所述激光挡板上开设有供部分激光射出的出光孔。
[0011]进一步，所述出光孔偏离复合清洗头的加工幅面中心。
[0012]本技术实施例还提供一种扁线电机加工生产线，包括可驱动扁线直线移动的驱动件，还包括上述的复合激光清洗装置，所述产品通道位于扁线的直线移动路径上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过多组激光清洗组件共同对产品通道内的产品进行加工，以保证装置对产品的加工效率；另外，激光清洗组件采用复合清洗的方式，连续激光器发出激光束与脉冲激光器发出激光束复合，且连续激光位于脉冲激光前面，连续激光先给材料预热，紧接着脉冲激光进行去除，可以进一步提高加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的复合激光清洗装置的第一视角的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的复合激光清洗装置的第二视角的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参见图1，本技术实施例提供一种复合激光清洗装置，通过复合激光的方式对产品进行加工，具体是对线材表面进行清洗，其包括多组激光清洗组件1以及产品通道2，其中产品通道2为产品的加工区，即将待加工产品置于该产品通道2内，各组激光清洗组件1配合对待加工产品进行清洗，当然产品通道2也可以作为产品的移动通道，待加工产品或者已加工产品可沿产品通道2，以实现对产品的持续加工，比如待加工产品为线材时，则可以将线材对应部分清洗完全后，控制线材沿产品通道2移动，各组激光清洗组件1继续共同清洗线材另外部分。
[0018]细化每一激光清洗组件1，包括连续激光器11、脉冲激光器12以及复合清洗头13，其中，连续激光器11可以发出连续激光束，脉冲激光器12则能够发出脉冲激光束，而复合清洗头13则可以将连续激光束与脉冲激光束复合后对待加工产品清洗。复合清洗头13内设置有反射镜，连续激光束与脉冲激光束以平行光束的方式射至反射镜，通过反射镜将两者复合，且控制连续激光束在前，脉冲激光束在后，由此在前的连续激光束可以预热产品表面材料，脉冲激光束则可以去除预热后的材料，其能够有效提高清洗装置对产品的清洗效率。当然，复合清洗头13内还应设置有透镜，用于将复合清洗头13内的激光束聚焦。
[0019]由于激光清洗组件1具有多组，则复合清洗头13具有多组，各组复合清洗头13绕产品通道2的周向布置，即沿产品的周向，各复合清洗头13可以对产品周向的多部位清洗加工，尤其可以同时加工，无需对产品进行旋转，清洗装置的清洗效率可以进一步提高。
[0020]在优选方案中，每一激光清洗组件1还包括运动模组14，复合清洗头13安设于该运动模组14上，通过运动模组14可以控制复合清洗头13移动，运动模组14可以采用气缸驱动复合清洗头13移动，也可以采用丝杆传动，实现方式比较多。具体地，运动模组14可以带动复合清洗头13两个方向的移动，一是控制复合清洗头13沿产品通道2的长度延伸方向移动，可以增大复合清洗头13沿产品长度方向的加工区域；二是控制复合清洗头13沿靠近或者远离产品通道2的方向移动，能够调节复合清洗头13的焦平面位置。
[0021]参见图2，在具体实施例中，激光清洗组件1为两组，两组复合清洗头13相对设置。本实施例中，两组复合清洗头13分别位于产品通道2的相对两侧，可以分别加工产品周向的一半区域。比如产品通常为线材，当线材截面为圆形，则每一复合清洗头13的加工面为半圆柱型；而当线材截面为长方形(比如扁线电机)，则每一复合清洗头13的加工面为相邻的两个表面，此时线材的相对边沿(对角)分别位于两组复合清洗头13的加工幅面内，即复合清洗头13发出的激光束与对应的两个表面之间具有倾斜角。
[0022]优化上述实施例，两组复合清洗头13的加工幅面中心均偏离产品通道2处的待线材，即两组复合清洗头13均采用边缘出光加工线材，可以避免两组复合清洗头13之间产生对射，具体两组复合清洗头13的出光孔之间的连线偏离线材。在进一步地优选方案中，复合
清洗头13增设有激光挡板，该激光挡板位于透镜的外侧，上述出光孔开设于激光挡板上，可以供部分激光束透射。本实施例中，激光挡板具有两个作用，一方面是用于遮挡透镜射出的部分激光束，通过出光孔可以控制射出的激光束区域与尺寸；另一方面，可以遮挡对向的激光清洗头射出的激光束，避免直射至透镜。
[0023]本技术实施例一种扁线电机加工生产线，包括驱动件以及上述的清洗装置，其中驱动件可以驱使扁线电机的扁线直线移动，且产品通道2位于扁线的直线移动路径上。本技术中，扁线电机加工生产线主要是用于扁线加工，应用至扁线电机上的扁线端部在连接时，需要将扁线端部一定长度的漆层去除，由此本实施例提供的生产线可以分两步进行，先将较长的扁线间隔一定距离(按照实际应用需要确定)去除表面漆层，然后将去漆后的扁线按照需要裁切为多段。本实施例将上述的清洗装置应用于生产线，通过驱动件驱使扁线直线移动，当扁线的设定位置移动至产品通道2处时，四个激光清洗头可以同时加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合激光清洗装置，包括多组激光清洗组件以及产品通道，其特征在于：每一所述激光清洗组件包括连续激光器、脉冲激光器以及复合清洗头，所述连续激光器发出光与脉冲激光器发出光均传输至复合清洗头进行复合，各组所述复合清洗头绕产品通道的周向设置；每一所述激光清洗组件还包括运动模组，所述复合清洗头安设于运动模组。2.如权利要求1所述的复合激光清洗装置，其特征在于：所述激光清洗组件为两组，两组所述复合清洗头相对设置。3.如权利要求2所述的复合激光清洗装置，其特征在于：两组所述复合清洗头的加工幅面中心均偏离产品通道处待加工线材。4.如权利要求3所述的复合...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，杨立昆，雷聪，郭亮，寇文志，董雪缘，
申请(专利权)人：武汉华工激光工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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