一种用于混凝土生产废水回收系统的进料槽技术方案

本申请为涉及污水回收领域的一种用于混凝土生产废水回收系统的进料槽，其包括槽体，所述槽体的开口处设置有多个将开口遮挡的转筒，转筒的周面间隔开设有若干个容纳砂石穿过的通孔，转筒的两端转动连接在槽体的相对内壁上，槽体的一侧还设置有带动转筒转动的驱动机构。本申请不但减缓了物料整体的进料速度，而且转筒的通孔对于较大的石料也具有阻隔的作用，进一步减少了进料槽阻塞的情况发生，保障了污水回收系统的稳定工作。了污水回收系统的稳定工作。了污水回收系统的稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产废水回收系统的进料槽


[0001]本申请涉及污水回收的领域，尤其是涉及一种用于混凝土生产废水回收系统的进料槽。

技术介绍

[0002]目前混凝土站污水回收是比较完备的工艺体系，可以实现混凝土回料及污水的完全零排放。
[0003]如图1所示，污水回收系统主要包括砂石分离设备11、细微颗粒回收设备12、砂石料输送设备、搅拌池13以及污水搅拌设备14。主要流程为：搅拌车15将混凝土废料排放至砂石分离设备11一侧的进料槽16，泵体将搅拌池13内的污水泵入进进料槽16内，带动进料槽16内的废料进入到砂石分离设备11进行泥、砂石的分料，然后再经过细微颗粒回收系统将石中的细砂分出，最后由砂石料输送设备输送到不同的堆料区域，而泥浆会通过泵体收集在搅拌池13内，通过多个搅拌池13的配合，达到所需的浓度，在此进行利用。
[0004]在搅拌车进行下料时，由于废料中含有泥沙石料，下料速度过快再配合着泥浆水的冲击，很容易造成进料槽与砂石分离设备连接部位造成堵塞，从而影响到整体系统的工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种用于混凝土生产废水回收系统的进料槽，其优点是减少了进料槽堵塞情况发生，保障了污水处理系统的稳定运行。
[0006]本申请提供的一种用于混凝土生产废水回收系统的进料槽采用如下的技术方案：
[0007]一种用于混凝土生产废水回收系统的进料槽，包括槽体，所述槽体的开口处设置有多个将开口遮挡的转筒，转筒的周面间隔开设有若干个容纳砂石穿过的通孔，转筒的两端转动连接在槽体的相对内壁上，槽体的一侧还设置有带动转筒转动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，搅拌车在进行排料时，驱动机构带动两个转筒规律性转动，废料掉落在转筒上并进入到转筒的内部，并从转筒的另一侧掉落进槽体内，在此过程中不但减缓了物料整体的进料速度，而且转筒的通孔对于较大的石料也具有阻隔的作用，进一步减少了进料槽阻塞的情况发生，保障了污水回收系统的稳定工作。
[0009]优选的，所述驱动机构包括同轴固接在每个转筒转动轴上的从动轮，还包括固定在槽体一侧的驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固接有与从动轮数量相同的主动轮，对应主动轮和从动轮上套设有传动皮带。
[0010]通过采用上述技术方案，一个驱动电机同时带动多个转筒转动，节约了多余能源的消耗；而且通过传动皮带的带动实现了多个转筒的同向转动，减少了石料卡在相邻转筒之间的可能，而且此传动方式结构简单，工作稳定便于后续的维护。
[0011]优选的，多个所述转筒呈阶梯状设置在槽体内，高度最低的转筒位于槽体靠近搅拌车的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，阶梯状的转筒在保障泥砂石料正常掉落的过程中，对体积较大的石料具有导向的作用，大部分石料会通过通孔，而部分无法通过通孔的石料会被导向到槽体的一侧，从而便于后续工作人员的清理。
[0013]优选的，所述转筒的转动方向朝向搅拌车的一侧转动。
[0014]通过采用上述技术方案，控制转筒的转动方向在配合着转筒的高低落差，使得石料滚落的方向更加容易控制，使得部分较大块的石料更加容易收集。
[0015]优选的，所述槽体位于转筒最低的一侧设置有用于承接掉落滚石的承接槽。
[0016]通过采用上述技术方案，承接槽的设置使得滚落的石料得到了收集，便于工作人员进行集中清理。
[0017]优选的，所述转筒内架设有一支撑杆，支撑杆上套设有若干个与支撑杆转动连接的拨片。
[0018]通过采用上述技术方案，有些石料进入到转筒内部，随着转筒的转动，石料会卡设在转筒内部，拨片的设置会随着转筒的转动敲击在转筒内的石料上，从而协助石料从转筒的通孔处通过。
[0019]优选的，所述转筒的两端可拆卸连接有一安装板，每个安装板朝向相对安装本的一侧固接有一用于架设支撑杆的套筒。
[0020]通过采用上述技术方案，安装板对转筒起到了封口的设置，增加了转筒整体的刚性，套筒对支撑杆起到了支撑作用，便于工作人员对支撑杆或拨片进行检修或更换。
[0021]优选的，所述转筒的周面沿转筒的轴向固定有若干个拨条。
[0022]通过采用上述技术方案，随着转筒的转动，拨条会拨动转筒外周面的石料，从而减少了石料卡设的情况发生，加快了石料的落料速度。
[0023]优选的，阶梯排列的多个所述转筒由位置较高的转筒到位置较低的转筒直径依次增大。
[0024]通过采用上述技术方案，由于驱动机构相同，直径不同的转筒其外周面的转动速度会不同，对于难以通过转筒通孔的物料，随着在不同转筒的传送，速度会越来越快，从而加快了石料的掉落，减少对其他石料的影响。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.减缓了进料槽堵塞的情况发生；转筒的转动，给泥浆砂石的进料造成了阻碍，减缓了物料的进入，使得物料进入更加的均匀。
[0027]2.保障了进料槽工作的稳定性；转筒的转动，一方面保障了物料的流动进料，另一反面也对物料进行了初次筛选，对无法通过转筒通孔的物料进行了导向收集，减少了进料槽的堵塞情况发生。
附图说明
[0028]图1是混凝土站污水回收系统的整体流程图；
[0029]图2是体现进料槽的整体结构示意图；
[0030]图3是体现缓落组件的总体结构示意图；
[0031]图4是体现驱动机构整体结构示意图；
[0032]图5是体现进料槽槽体内部截面图；
[0033]图6是体现转筒内部结构示意图。
[0034]附图标记说明：11、砂石分离设备；12、细微颗粒回收设备；13、搅拌池；14、污水搅拌设备；15、搅拌车；16、进料槽；2、槽体；21、支腿；22、入口；23、管路；24、承接槽；3、缓落组件；31、转筒；311、通孔；32、安装板；33、中轴；34、拨条；35、支撑杆；36、拨片；37、套筒；4、驱动机构；41、驱动电机；42、主动轮；43、从动轮；44、传动皮带。
具体实施方式
[0035]以下结合附图全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0036]一种用于混凝土生产废水回收系统的进料槽，如图2所示，包括槽体2，槽体2的四周固接有支腿21，槽体2的一侧设置有与砂石分离机相互连接的入口22，槽体2背离入口22的一侧设置有用于连接水路的管路23。
[0037]如图2所示，槽体2的开口处沿槽体2的长度方向水平设置有若干个缓落组件3，本实施例中缓落组件3以四个为例，槽体2的一侧还设置有用于驱动所有缓落组件3转动的驱动机构4。四个缓落组件3相互间隔，并封档在槽体2的端口处。
[0038]如图3所示，缓落组件3包括两端开口的转筒31，转筒31的周面均匀开设有若干个方形的通孔311，由于建筑用所使用的砂石颗粒一般尺寸在1.6mm
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40mm之间，所以通孔311开设的尺寸为41mm*41mm的正方形，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产废水回收系统的进料槽，包括槽体(2)，其特征在于：所述槽体(2)的开口处设置有多个将开口遮挡的转筒(31)，转筒(31)的周面间隔开设有若干个容纳砂石穿过的通孔(311)，转筒(31)的两端转动连接在槽体(2)的相对内壁上，槽体(2)的一侧还设置有带动转筒(31)转动的驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产废水回收系统的进料槽，其特征在于：所述驱动机构(4)包括同轴固接在每个转筒(31)转动轴上的从动轮(43)，还包括固定在槽体(2)一侧的驱动电机(41)，驱动电机(41)的输出轴同轴固接有与从动轮(43)数量相同的主动轮(42)，对应主动轮(42)和从动轮(43)上套设有传动皮带(44)。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产废水回收系统的进料槽，其特征在于：多个所述转筒(31)呈阶梯状设置在槽体(2)内，高度最低的转筒(31)位于槽体(2)靠近搅拌车(15)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土生产废水回收系统的进料槽，其特征在于：所述转筒(31)的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓明，张越，王浩，武海斌，王智，翟建洲，门全新，
申请(专利权)人：北京建工一建工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：