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一种立式颗粒烘干机制造技术

技术编号:38947056 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-25 09:43
本发明专利技术涉及烘干机相关技术领域,公开了一种立式颗粒烘干机,包括立式干燥筒,所述立式干燥筒内设有干燥腔,所述干燥腔的壁体转动设有滚筒,所述滚筒的内腔壁体设有运料板,所述运料板绕所述滚筒内壁螺旋分布,所述滚筒与所述立式干燥筒内壁之间设有风道,所述风道连通设有风管,通过设置立式干燥筒、滚筒、中心热管、散料漏斗等,物料经过散料漏斗,旋转的散料漏斗带动物料旋转均匀洒落到干燥腔内,中心热管对干燥腔内空气加热,物料与干燥的热空气充分混合,加强颗粒烘干的均匀性,从而提高烘干的效果,本装置立式设置。本装置立式设置。本装置立式设置。

【技术实现步骤摘要】
一种立式颗粒烘干机


[0001]本专利技术涉及烘干机相关
,具体为一种立式颗粒烘干机。

技术介绍

[0002]在颗粒生产过程中常常用到烘干机,现有烘干机的结构有滚筒式,这种干燥剂桶内物料与空气接触面较小,颗粒物大量积累在底部,物料中的水分难以快速蒸发,因此干燥效率不高,物料结块时,干燥过程不均匀,热量利用率低,本装置主要解决的问题是如何提高物料干燥效率,因此,本专利技术提出了一种立式颗粒干燥机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种立式颗粒烘干机,用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种立式颗粒烘干机,包括立式干燥筒,所述立式干燥筒内设有干燥腔,所述干燥腔的壁体转动设有滚筒,所述滚筒的内腔壁体设有运料板,所述运料板绕所述滚筒内壁螺旋分布,所述滚筒与所述立式干燥筒内壁之间设有风道,所述风道连通设有风管,所述风管端部设有鼓风机,所述滚筒连通设有侧向风孔,所述侧向风孔与所述风道连通,所述干燥腔中间设有中心热管,所述中心热管内设有高温气体,所述中心热管相对所述干燥腔上下壁体转动连接,所述干燥腔上侧设有开口,所述干燥腔的上侧开口处转动设有散料漏斗,所述散料漏斗设有漏斗腔,所述漏斗腔下壁体设有卸料槽,所述干燥腔内壁上设有吸入组件,吸入组件与侧向风孔电连接,所述吸入组件用于将所述干燥腔中一定高度范围内的物料吸入。
[0006]进一步的技术方案,所述卸料槽下侧中心位置设有漏斗中心槽,所述漏斗中心槽滑动设有滑动环,所述滑动环外侧设有遮挡条,所述遮挡条能在所述卸料槽内滑动,所述中心热管与所述干燥腔下侧壁体转动连接。
[0007]进一步的技术方案,所述中心热管与所述散料漏斗固定连接,所述中心热管上侧与所述滑动环上下滑动连接,所述中心热管靠近所述散料漏斗的下侧设有磁场发生体,所述磁场发生体内设有线圈,所述滑动环内设有永磁体。
[0008]进一步的技术方案,所述中心热管上侧与外侧连通设有出风口,所述出风口外侧设有挡料椎形板。
[0009]进一步的技术方案,所述立式干燥筒下侧设有传动腔,所述传动腔内转动设有所述中心热管,所述中心热管下端设有风环,所述传动腔内与外界连通设有高温风管,所述风环的腔连通所述高温风管和所述中心热管的腔,所述传动腔内设有动力电机,所述动力电机的轴与所述中心热管下端连接。
[0010]进一步的技术方案,所述传动腔与上侧所述干燥腔连通,所述滚筒下端设有运料转动体,所述运料转动体中间设有通过孔,所述运料转动体的通过孔通过所述中心热管,所述运料转动体外侧设有齿,所述动力电机的轴设有第一齿轮,所述第一齿轮啮合设有第二
齿轮,所述第二齿轮的轴设有第三齿轮,所述第三齿轮与所述运料转动体的齿啮合。
[0011]进一步的技术方案,所述干燥腔上侧开口处设有密封盖,所述密封盖设有一侧连通设有运料开口,所述密封盖上侧设有通过槽,所述密封盖的通过槽通过所述中心热管,所述中心热管的上端设有挡雨盖。
[0012]本专利技术的有益效果 :本专利技术的一种立式颗粒烘干机通过设置立式干燥筒、滚筒、中心热管、散料漏斗等,物料经过散料漏斗,旋转的散料漏斗带动物料旋转均匀洒落到干燥腔内,中心热管对干燥腔内空气加热,物料与干燥的热空气充分混合,加强颗粒烘干的均匀性,从而提高烘干的效果,本装置立式设置,通过设置运料板,可将物料运输到高处,循环烘干,可大大延长物料与空气接触的时间,延长物料均匀受热时间,便于水分蒸发,提高了烘干的效率。
[0013]本专利技术通过设置风管、风道、侧向风孔等,在物料下落过程中,鼓风机通过风管向风道、侧向风孔内吹风,气流带动物料在干燥腔内螺旋下降,从而增加物料与空气接触的过程,加强物料烘干效果。
[0014]本专利技术通过设置散料漏斗、卸料槽、遮挡条等,散料漏斗转动从而带动物料向周围分散,滑动环带动遮挡条在卸料槽中滑动,通过反复移动遮挡条,可避免物料将卸料槽的开口堵塞,通过调节卸料槽与遮挡条的距离,能调节物料流速,当物料湿度较大时,流速降低,当物料湿度小,流速增大,保持干燥腔内均匀的干燥速率,能使干燥腔内温度保持均衡,避免干燥腔内温度突变导致破坏物料。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是图1中散料漏斗17处俯视图;图3是图1中A处结构放大示意图;图4是图1中B处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合图1

4对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019]结合附图 1

4 所述的一种立式颗粒烘干机,包括立式干燥筒10,立式干燥筒10内设有干燥腔12,干燥腔12的壁体转动设有滚筒13,滚筒13的内腔壁体设有运料板15,运料板15绕滚筒13内壁螺旋分布,滚筒13与立式干燥筒10内壁之间设有风道11,风道11连通设有风管18,风管18端部设有鼓风机,滚筒13连通设有侧向风孔14,侧向风孔14与风道11连通,干燥腔12中间设有中心热管16,中心热管16内设有高温气体,中心热管16相对干燥腔12上下壁体转动连接,干燥腔12上侧设有开口,干燥腔12的上侧开口处转动设有散料漏斗17,散
料漏斗17设有漏斗腔22,漏斗腔22下壁体设有卸料槽23,所述干燥腔12内壁上设有吸入组件100,吸入组件100与侧向风孔14电连接,所述吸入组件100用于将所述干燥腔12中一定高度范围内的物料吸入,吸入组件100为气动式吸入口,所述吸入组件100通过管道与储存组件连接,用于储存吸入的物料。
[0020]本装置工作时,将要烘干的物料从干燥腔12上侧开口处放入,物料经过散料漏斗17,颗粒状物料通过卸料槽23向下洒落到干燥腔12内,旋转的散料漏斗17带动物料旋转均匀洒落,旋转的物料均匀洒落到干燥腔12内,物料与空气充分混合,延长颗粒烘干的时间,加强颗粒烘干的均匀性,从而提高烘干的效率,在物料下落过程中,鼓风机通过风管18向风道11、侧向风孔14内吹风,气流带动物料在干燥腔12内螺旋下降,从而增加物料与空气接触的过程,加强物料烘干效果,当物料下落到干燥腔12底部,螺旋分布的运料板15将底部的物料运送到上侧的散料漏斗17上侧,从而实现循环反复烘干的功能。
[0021]干燥工作进行一段时间后,物料由上至下运动干燥的过程中,由于干燥后的物料重量小于有水的物料,风由下向上吹动的过程中,干燥的物料下落速度慢,所以,此时将散料漏斗17每次向外撒料设置为间歇式,撒料后,物料自由下落,每本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式颗粒烘干机,包括立式干燥筒,其特征在于:所述立式干燥筒内设有干燥腔,所述干燥腔的壁体转动设有滚筒,所述滚筒的内腔壁体设有运料板,所述运料板绕所述滚筒内壁螺旋分布,所述滚筒与所述立式干燥筒内壁之间设有风道,所述风道连通设有风管,所述风管端部设有鼓风机,所述滚筒连通设有侧向风孔,所述侧向风孔与所述风道连通,所述干燥腔中间设有中心热管,所述中心热管内设有高温气体,所述中心热管相对所述干燥腔上下壁体转动连接,所述干燥腔上侧设有开口,所述干燥腔的上侧开口处转动设有散料漏斗,所述散料漏斗设有漏斗腔,所述漏斗腔下壁体设有卸料槽,所述干燥腔内壁上设有吸入组件,吸入组件与侧向风孔电连接,所述吸入组件用于将所述干燥腔中一定高度范围内的物料吸入。2.根据权利要求1所述的一种立式颗粒烘干机,其特征在于:所述卸料槽下侧中心位置设有漏斗中心槽,所述漏斗中心槽滑动设有滑动环,所述滑动环外侧设有遮挡条,所述遮挡条能在所述卸料槽内滑动,所述中心热管与所述干燥腔下侧壁体转动连接。3.根据权利要求 2 所述的一种立式颗粒烘干机,其特征在于:所述中心热管与所述散料漏斗固定连接,所述中心热管上侧与所述滑动环上下滑动连接,所述中心热管靠近所述散料漏斗的下侧设有磁场...

【专利技术属性】
技术研发人员:林远东
申请(专利权)人:林远东
类型:发明
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