一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副制造技术

本发明专利技术公开了一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副，包括复合导套、运变卡套、丝杆、电机轴以及密封环，密封环设置于复合导套内，电机轴的前端穿过密封环，电机轴的前端内部设有内螺纹，丝杆的后端与电机轴的前端内部螺纹连接，丝杆的前端与运变卡套间隙配合，运变卡套过盈配合装配于复合导套内。本发明专利技术实现旋转

【技术实现步骤摘要】
一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副


[0001]本专利技术涉及液压阀
，具体为一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副。

技术介绍

[0002]目前国内外普通液压电磁换向阀通常包括有电磁铁，通过电磁铁产生的电磁力控制阀芯的移动从而实现换向，上述使用电磁铁的传统液压阀存在以下缺点：其电磁铁在工作的时候阀芯迅速移动，位移速度不可控，产生冲击力大，导致执行元件寿命短，工作不稳定；在长时间工作的工况下，能耗高，电磁阀长期大电流通电，导致其温升高寿命短，在电压不稳定的情况下容易烧毁线圈；此外，电磁铁在控制液压元件时受温漂、电压波动、电流波动影响，精度不易控制导致工作不稳定，特别是在移动液压设备上影响更加明显。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副，能够解决上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副，包括：复合导套、运变卡套、丝杆、电机轴以及密封环，密封环设置于复合导套内，电机轴的前端穿过密封环，电机轴的前端内部设有内螺纹，丝杆的后端与电机轴的前端内部螺纹连接，丝杆的前端与运变卡套间隙配合，运变卡套过盈配合装配于复合导套内。
[0007]优选的，该数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副还包括密封圈，密封圈设置于密封环内，电机轴的前端穿过密封圈。
[0008]优选的，该数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副还包括弹性O型圈，密封环的前端设有凸出部，弹性O型圈套设于凸出部上。
[0009]优选的，该数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副还包括连动杆，丝杆的前端与连动杆的后端连接。
[0010]优选的，丝杆的前端通过锁紧螺母与连动杆的后端连接。
[0011]优选的，该数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副还包括压紧端盖，压紧端盖套设于复合导套的后端外侧。
[0012]优选的，密封环设置于复合导套的后端内部。
[0013]优选的，该数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副还包括转子，转子和电机轴的后端压紧安装。
[0014]优选的，丝杆设有泄油槽以及泄油孔。
[0015]优选的，丝杆的前端的上下端面均呈扁平设置。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副，具备以下有益效果：(1)旋转运动经过运变卡套、复合导套转变为直线运动以控制阀芯精准位移，控制精度高、工作平稳、速度可调、冲击小，延长执行元件的使用寿命；(2)相比电磁铁控制精度不易受温漂、电压波动、电流波动影响而导致控制失准；(3)工作温升低，更加适用于长时间作业的工况使用；(4)推力大，相比传统电磁铁控制的液压元件，抗污染能力更强；(5)在稳定的长期工况下，无需提供大电流保持，节能效果更好；(6)通过在复合导套内设置密封环，实现高背压、低阻力旋转密封；(7)通过设置运变卡套与丝杆间隙配合，该运动转变机构设计精密独特，消除液压平衡；(8)通过设置连动杆以实现丝杆与阀芯的无缝连接，控制精度高。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的第一结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的第二结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的第三结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的第四结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的密封环的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的丝杆的侧视图；
[0024]图7为本专利技术一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的丝杆的主视图；
[0025]图8为本专利技术一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的运变卡套的主视图；
[0026]图9为本专利技术一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的第五结构示意图；
[0027]图10为本专利技术一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的第六结构示意图。
[0028]图中标号为：1复合导套、2运变卡套、3丝杆、4电机轴、5密封环、6密封圈、7弹性O型圈、8凸出部、9连动杆、10压紧端盖、11转子。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术提供一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副，包括：复合导套1、运变卡套2、丝杆3、电机轴4以及密封环5。密封环5设置于复合导套1内，电机轴4的前端穿过密封环5，电机轴4的前端内部设有内螺纹，丝杆3的后端与电机轴4的前端内部螺纹连接，丝杆3的前端与运变卡套2间隙配合，运变卡套2过盈配合装配于复合导套1内。
[0031]本专利技术的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的工作原理为：电机轴4进行正向或者反向转动；进一步的，由于丝杆3的后端与电机轴4的前端内部为螺纹连接，通过电机轴4的转动使得丝杆3沿运变卡套2的轴向作向前或向后的直线运动，即实现旋转运动
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直线运动的变换。应理解，丝杆3的前端与阀芯固定连接，即通过丝杆3可带动阀芯同步作向前或向后的直线运动，以开启或关闭不同的排油孔驱使活塞运动，从而实现普通换向、比例换向、压力调节、流量调节等功能。
[0032]此外，本专利技术还包括转子11，转子11和电机轴4的后端压紧安装；应理解，转子11用于驱动电机轴4进行正向或者反向转动；进一步的，可采用集成电路板作为控制模块，控制模块输出信号至定子，进而通过转子驱动电机轴转动，即通过控制模块能够精准地控制电机轴的转动速度，也即能够精准控制丝杆、阀芯的位移速度。上述定子、转子以及集成电路板均为现有技术，此处不作过多赘述。
[0033]优选的，本专利技术还可包括密封圈6，密封圈6设置于密封环5内，电机轴4的前端穿过密封圈6。另外，本实施方式还包括弹性O型圈7，密封环5的前端设有凸出部8，弹性O型圈7套设于凸出部8上。
[0034]优选的，本专利技术还可包括连动杆9，丝杆3的前端与连动杆9的后端连接，丝杆3通过连动杆9与阀芯连接。具体的，丝杆3的前端可通过锁紧螺母与连动杆9的后端固定连接，连动杆9的前端也可通过锁紧螺母与阀芯固定连接。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副，其特征在于，包括：复合导套、运变卡套、丝杆、电机轴以及密封环，所述密封环设置于所述复合导套内，所述电机轴的前端穿过所述密封环，所述电机轴的前端内部设有内螺纹，所述丝杆的后端与所述电机轴的前端内部螺纹连接，所述丝杆的前端与所述运变卡套间隙配合，所述运变卡套过盈配合装配于所述复合导套内。2.根据权利要求1所述的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副，其特征在于：还包括密封圈，所述密封圈设置于所述密封环内，所述电机轴的前端穿过所述密封圈。3.根据权利要求1所述的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副，其特征在于：还包括弹性O型圈，所述密封环的前端设有凸出部，所述弹性O型圈套设于所述凸出部上。4.根据权利要求1所述的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副，其特征在于：还包括连动杆，所述丝杆的前端与所述连动杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一新，冯趁记，冯炜俊，李睿恒，张洪波，张彦武，
申请(专利权)人：广州睿博机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：