本发明专利技术涉及铜片回收技术领域，尤其涉及一种适用于铜片回收的片材清洗装置及成套清洗系统。针对现有清洗装置的清洗效果较差的问题，在本发明专利技术的片材清洗装置中，通过设置清洗槽、第一传输带和第二传输带，并在第二传输带上设置低于清洗槽内液面高度的下压段，并第二传输带传输速度大于第一传输带传输速度，与清洗槽底部的鼓泡系统配合，能够有效提升清洗效果。在本发明专利技术的成套清洗系统中，设置布料器实现片材的匀速、均匀布料；设置水温调控模块调整水温；设置过滤循环模块来循环利用清洗的清洗液；设置检测模块用于检测清洗槽内清洗液的电导率和浊度；设置扰动模块使片材充分扰动来提升清洗效果；设置干燥模块来对清洗后的片材进行干燥处理。进行干燥处理。进行干燥处理。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于铜片回收的片材清洗装置及成套清洗系统
[0001]本专利技术涉及铜片回收
，尤其涉及一种适用于铜片回收的片材清洗装置及成套清洗系统。
技术介绍
[0002]在铜制产品（如精密铜管等）的制作初步阶段，是将铜材料先通过熔炉熔铸成厚度较大的铜制坯件，后续再通过轧制、切削等步骤逐渐将铜制坯件加工成最终的铜制产品。因此，把控好投入熔炉内的铜的纯净度，能够有效控制最终产品内的杂质，提升产品质量。
[0003]在现有的生产过程中，为了减少铜的浪费，通常会将生产过程中产生的废料收集起来重新投入熔炉中回收利用。为了提升铜的融化速度，会将废料切割成铜片状，并需要清洗掉铜片上的油污、杂质，来避免杂质进入熔炉中。在现有的相关技术中，为了提升对铜片的清洗效率，会采用清洗机来自动清洗铜片，但是由于铜片的密度相对较大，在清洗机内不容易翻转，油污等附着性较强的杂质清洗地不够彻底，需要一种清洗能力更强的清洗装置。
[0004]清洗液清洗液公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种适用于铜片回收的片材清洗装置及成套清洗系统，从而有效解决
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中的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种适用于铜片回收的片材清洗装置，包括：清洗槽，所述清洗槽内容纳有清洗液；所述清洗槽底部设置有鼓泡系统；第一传输带，所述第一传输带其中一端为上料端，另一端为下料端，所述上料端与下料端之间设置有清洗段，所述清洗段从所述清洗槽内经过；第二传输带，所述第二传输带设置于所述清洗槽上方，且对应所述清洗段设置有下压段，所述下压段高度低于所述清洗槽内液面高度；其中，所述第二传输带传输速度大于所述第一传输带传输速度。
[0007]进一步地，还包括拆分系统，所述拆分系统对贴合的多层片材进行拆分，所述拆分系统包括：筛选结构，所述筛选结构设置于所述第一传输带的所述清洗段与下料端之间，对多层片材进行筛选；第三传输带，所述第三传输带设置于所述清洗槽侧向的其中一端，且传输方向与所述第一传输带相反，筛选出的多层片材进入所述第三传输带；拆分装置，所述拆分装置设置于所述第三传输带远离所述筛选结构的一端，对多层片材进行拆分；
其中，拆分完的单层片材经过所述第三传输带送入所述第一传输带的上料端，重新进行清洗。
[0008]进一步地，所述筛选结构包括：第一挡板，所述第一挡板竖直设置，且底部与所述第一传输带的传输平面间隔设定距离，所述设定距离大于一层片材的高度，小于两层片材的高度，所述第一挡板相对于所述第一传输带的传输方向，倾斜设置，使多层片材向所述第三传输带的一端偏移；第一导向滑槽，所述第一导向滑槽设置于所述第一挡板与所述第三传输带之间，对多层片材进行接纳导向至所述第三传输带上。
[0009]进一步地，所述拆分装置包括：第二挡板，所述第二挡板竖直设置，且底部与所述第三传输带的传输平面间隔设定距离，所述设定距离大于一层片材的高度，小于两层片材的高度，对传输的多层片材进行阻挡；两旋转拨片，两所述旋转拨片分别设置于所述第二挡板长度方向的两端，两所述旋转拨片以竖直方向为旋转轴心进行水平旋转，且所述旋转拨片旋转时穿过所述第二挡板与第三传输带之间，将阻挡的多层片材进行拆分；第二导向滑槽，所述第二导向滑槽设置于所述第三传输带与第一传输带之间，将拆分后的单层片材导向至所述第一传输带的所述上料端。
[0010]进一步地，所述旋转拨片的长度大于所述第二挡板长度的一半，两所述旋转拨片旋转时转动角度错位设置。
[0011]进一步地，两所述旋转拨片在远离旋转轴心端部的旋转线速度与所述第三传输带的传输速度相同。
[0012]进一步地，两所述旋转拨片从靠近旋转轴心的一端，至远离旋转轴心的一端，其宽度逐渐减小。
[0013]进一步地，所述第二挡板为波纹结构。
[0014]进一步地，所述鼓泡系统设置于所述第一传输带垂直于传输方向的两端；所述清洗槽内还设置有若干超声波振动模块，对清洗液进行超声和振动。
[0015]本专利技术还提供一种适用于铜片回收的片材成套清洗系统，包括上述的适用于铜片回收的片材清洗装置，还包括：布料器，设置在所述第一传输的上料端；片材通过布料器上料；水温调控模块，用于调整清洗液的水温；过滤循环模块，用于对清洗片材后的清洗液进行过滤除杂后重新注入清洗槽中循环使用；检测模块，用于检测清洗槽内清洗液的电导率和浊度；扰动模块，设置在所述清洗槽侧壁上，用于扰动位于清洗液中的片材；干燥模块，用于对清洗后的片材进行干燥处理。
[0016]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过设置清洗槽、第一传输带和第二传输带，第一传输带包括上料端、下料端和清洗段，清洗段从清洗槽内经过，片材经过第一传输带的运输，在清洗段内进行清洗，第二传输带设置在清洗槽上方，且对应清洗段设置有下压段，下压段低于清洗槽内液面高度，且第二传输带的传输速度大于第一传输带的传输速度，这种不同
的传输速度能够使清洗液上层出现流速差，清洗槽底部的鼓泡系统能够将铜片从第一传输带上扬起，然后在流速差的作用下使铜片不断地翻转，从而能够对铜片的各个表面进行更好地清洗。片材成套清洗系统能够实现片材的完整清洗和干燥处理，并且在处理过程中能够实现智能化检测和控制，有效提升清洗效果和处理效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中俯视图；图3为拆分系统中筛选结构的结构示意图；图4为图3的正面视图；图5为拆分系统中拆分装置的结构示意图；图6为隐藏了图5中隐藏了部分后的结构示意图；图7为第二挡板的结构示意图；图8为旋转拨片的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于铜片回收的片材清洗装置，其特征在于，包括：清洗槽，所述清洗槽内容纳有清洗液；所述清洗槽底部设置有鼓泡系统；第一传输带，所述第一传输带其中一端为上料端，另一端为下料端，所述上料端与下料端之间设置有清洗段，所述清洗段从所述清洗槽内经过；第二传输带，所述第二传输带设置于所述清洗槽上方，且对应所述清洗段设置有下压段，所述下压段高度低于所述清洗槽内液面高度；其中，所述第二传输带传输速度大于所述第一传输带传输速度。2.根据权利要求1所述的适用于铜片回收的片材清洗装置，其特征在于，还包括拆分系统，所述拆分系统对贴合的多层片材进行拆分，所述拆分系统包括：筛选结构，所述筛选结构设置于所述第一传输带的所述清洗段与下料端之间，对多层片材进行筛选；第三传输带，所述第三传输带设置于所述清洗槽侧向的其中一端，且传输方向与所述第一传输带相反，筛选出的多层片材进入所述第三传输带；拆分装置，所述拆分装置设置于所述第三传输带远离所述筛选结构的一端，对多层片材进行拆分；其中，拆分完的单层片材经过所述第三传输带送入所述第一传输带的上料端，重新进行清洗。3.根据权利要求2所述的适用于铜片回收的片材清洗装置，其特征在于，所述筛选结构包括：第一挡板，所述第一挡板竖直设置，且底部与所述第一传输带的传输平面间隔设定距离，所述设定距离大于一层片材的高度，小于两层片材的高度，所述第一挡板相对于所述第一传输带的传输方向，倾斜设置，使多层片材向所述第三传输带的一端偏移；第一导向滑槽，所述第一导向滑槽设置于所述第一挡板与所述第三传输带之间，对多层片材进行接纳导向至所述第三传输带上。4.根据权利要求2所述的适用于铜片回收的片材清洗装置，其特征在于，所述拆分装置包括：第二挡板，所述第二挡板竖直设置，且底部与所述第三传输带的传输平面间隔设定距离，所述设定距离大于一层片材的高...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈传来，陈云月，杨雪鹏，丁晓林，李辉，朱永广，李裕，
申请(专利权)人：常州润来科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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