高压电力电容器陶瓷套管制造技术

本发明专利技术公开了一种高压电力电容器陶瓷套管，包括陶瓷绝缘子本体；所述绝缘子本体下部的外壁上设有一个环状定位凸台。本发明专利技术的优点是成本极为低廉，且加工制造均较为简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高压电容器，尤其涉及一种高压电力电容器陶瓷套管。
技术介绍
目前市场上的高压电容器的陶瓷绝缘子是用银把安装部和陶瓷本体焊接在一起，使 之牢牢固定在陶瓷本体上，这种产品成本较高，步骤繁琐，加工时间长。图1至图4显示了一种传统的用于高压电容器中的陶瓷绝缘子装置，其中，图l是 一种传统的用于高压电容器中的陶瓷绝缘子装置的立体结构示意图；图2是图1所示传 统的绝缘子装置的半剖视图；图3是图2中A处的局部结构放大示意图；图4是图2 中B处的局部结构放大示意图。见图l和图2，该装置包括陶瓷绝缘子本体(1)、设置在绝缘子本体(1)顶端的金 属盖帽(21)、与所述金属盖帽(21)焊接在一起的接线螺栓(22)、设置在绝缘子本体 (1 )下部的金属安装座(31 );所述绝缘子本体(1 )沿中心轴线设有一个等径通孔(11 )， 所述金属盖帽(21)及接线螺栓(22)封堵住所述等径通孔(11)的位于绝缘子本体(1) 顶端的进口，所述接线螺栓(22)的一端设置在所述通孔(11)中，另一端伸出所述通 孔(11)暴露在外；见图4所示，所述金属安装座(31)与所述绝缘子本体(1)外壁 之间采用银合金焊接固定，其焊点见标记(400);所述金属盖帽(21)与所述绝缘子本 体(1)顶端之间也采用银合金焊接固定，其焊点见标记(300)。由于陶瓷的特殊性， 所用银合金为专用的特种焊料，价格十分昂贵，且为了保证二者结合的牢固性，还需要 相当厚的焊层，用料较多，导致该种绝缘子的成本居高不下；另外，为了将这种银合金 配制成容易涂抹的粘流态，需要采用污染程度较重的酸性化学药品，不利于保护环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足之处提供一种低成本、加工制造均较为方便的高压电 力电容器陶瓷套管。实现本专利技术目的的技术方案是 一种高压电力电容器陶瓷套管，包括陶瓷绝缘子本体；所述绝缘子本体下部的外壁上设有一个环状定位凸台。 上述技术方案中，所述绝缘子本体中部外壁上设有多个伞裙。上述技术方案中，所述绝缘f本体沿^身^心鄉线设有通孔，所述绝缘子本体在所 述通孔的上部设有向内凸起的环状阻挡凸台。上述技术方案中，所述绝缘子本体顶端设有接线组件，所述绝缘子本体下部设有安 装组件。上述技术方案中，所述接线组件包括金属盖帽、T字形接线螺栓和弹性密封垫；所 述金属盖帽中心处设有透孔，所述金属盖帽盖在所述绝缘子本体的顶端上，其中心透孔 与所述绝缘子本体的通孔正对设置；所述T字形接线螺栓的底部设有直径较大的阻挡部，上部设有直径较小的接线螺纹 部，所述阻挡部设置在所述通孔中、且位于所述环状阻挡凸台的下方，所述接线螺纹部 从所述通孔中伸出且穿过所述金属盖帽的透孔；所述弹性密封垫套设在所述接线螺栓 上、且位于所述接线螺栓的阻挡部与绝缘子本体的环状阻挡凸台之间；所述金属盖帽与 所述接线螺栓的接线螺纹部焊接固定。上述技术方案中，所述金属安装座上端的管内径大于所述环状定位凸台的外径。上述技术方案中，所述金属安装座套设在所述上密封件、下密封件和所述环状定位 凸台外壁上。上述技术方案中，所述安装组件包括金属安装座、上密封圈、下密封圈、和两个半 圆形的金属挡环；上述技术方案中，所述金属安装座的基本形状为管状，其下端设有向内凸出的阻挡 环；所述金属安装座套设在所述绝缘子本体下部的外壁上、且所述阻挡环位于所述环状 定位凸台的下方；所述下密封圈套设在所述绝缘子本体下部的外壁上、且位于所述环状 定位凸台的下表面与所述阻挡环之间；所述上密封圈套设在所述绝缘子本体下部的外壁 上、且位于所述环状定位凸台的上表面上；所述两个金属挡环设置在所述上密封圈上表 面上、且与所述金属安装座焊接固定。上述技术方案中，所述绝缘子本体中部外壁上设有多个伞裙。 本专利技术具有积极的效果(1) 本专利技术中，所述绝缘子本体结构合理，可直接烧制成型，无需再对其进行额 外机加工，有效降低成本。(2) 本专利技术中，由于结构的特殊性，无需焊接陶瓷与金属，而只需要进行金属与 金属之间的焊接，所以无需采用价格较贵的特种银合金焊料，只需采用价格较为低廉的 普通焊料即可，既可大幅度降低制造成本，又可采用污染较轻的化工原料来配制用于涂 抹的焊料，对环境保护方面分外有利。附图说明图1是一种传统的用于高压电容器中的陶瓷绝缘子装置的立体结构示意图； 图2是图1所示传统的绝缘子装置的半剖视图； 图3是图2中A处的局部结构放大示意图； 图4是图2中B处的局部结构放大示意图； 图5是本专利技术第一种结构的立体结构示意图6是图5所示高压电力电容器陶瓷套管从另一角度观察时的一种立体结构示意图7是图5所示高压电力电容器陶瓷套管的半剖结构示意图8是本专利技术的一种立体结构示意图9是图8所示高压电力电容器陶瓷套管从另一角度观察时的一种立体结构示意图10是图8所示高压电力电容器陶瓷套管的爆炸结构示意图11是图8所示高压电力电容器陶瓷套管的半剖结构示意图； 图12是图11中C处的局部结构放大示意图； 图13是图11中D处的局部结构放大示意图14是图8所示高压电力电容器陶瓷套管中金属安装座的一种立体结构示意图； 图15是图14所示金属安装座从另一角度观察时的一种立体结构示意图16是图14所示金属安装座的一种半剖结构示意图。附图所示标记为绝缘子本体1，通孔11，定位凸台12，阻挡凸台13，伞裙14，接线组件2，金属盖帽21，透孔211,接线螺栓22，阻挡部221，接线螺 纹部222，密封垫23，安装组件3，金属安装座31，阻挡环311，上密封圈32，下密封 圈33，金属挡环34，焊点100， 200， 300， 400。具体实施例方式(实施例1)图5至图7显示了本专利技术的一种具体实施方式，其中，图5是本专利技术第一种结构的 立体结构示意图；图6是图5所示高压电力电容器陶瓷套管从另一角度观察时的一种立 体结构示意图；图7是图5所示高压电力电容器陶瓷套管的半剖结构示意图。本实施例是一种高压电力电容器陶瓷套管，见图5至图7，包括陶瓷绝缘子本体l; 所述绝缘子本体1下部的外壁上设有一个环状定位凸台12。所述绝缘子本体1中部外壁上设有多个伞裙14。所述绝缘子本体1沿自身中心轴线设有通孔11，所述绝缘子本体1在所述通孔11 的上部设有向内凸起的环状阻挡凸台13。 (实施例2)图8至图16显示了本专利技术的另一种具体实施方式，其中，图8是本专利技术的一种立体结 构示意图；图9是图8所示高压电力电容器陶瓷套管从另一角度观察时的一种立体结构 示意图；图10是图8所示高压电力电容器陶瓷套管的爆炸结构示意图；图11是图8所 示高压电力电容器陶瓷套管的半剖结构示意图；图12是图11中C处的局部结构放大示 意图；图13是图11中D处的局部结构放人示意图；图14是图8所示高压电力电容器 陶瓷套管中金属安装座的一种立体结构示意图；图15是图14所示金属安装座从另一角 度观察时的一种立体结构示意图；图16是图4所示金属安装座的一种半剖结构示意图。 本实施例是一种在实施例1基础上改进的高压电力电容器陶瓷套管。见图8至图16， 包括陶瓷绝缘子本体1、设置在绝缘子本体1顶端的接线组件2、和设置在绝缘子本体1 下部的安装组件3;所述绝缘子本体1沿自身中心轴线设有通孔11，所述绝缘子本体1在所述通孔11 的上部设有向内凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压电力电容器陶瓷套管，包括陶瓷绝缘子本体（１）；其特征在于：所述绝缘子本体（１）下部的外壁上设有一个环状定位凸台（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，
申请(专利权)人：王海龙，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]