本实用公开了一种水泥生产原料粉碎装置，本实用，包括机体，所述机体底部的四个顶角处安装有万向轮，所述机体一侧一端的底部安装有第一电机，所述机体一侧靠近第一电机一端的底部安装有电箱，所述电箱一侧的顶部安装有控制面板，所述机体远离第一电机的一端顶部的两侧和中间位置均安装有第二电机，所述机体内部顶端靠近第二电机的一端安装有L型安装板，所述L型安装板靠近第二电机一端的两侧和中间位置均安装有第三电机，所述机体内部的底端活动安装有传送带，所述机体内部靠近第一电机一端的两侧和中间位置均转动安装有第一粉碎辊轴。本实用，降低了石灰石质原料原料加工的时长，有利于水泥后期的生产加工。利于水泥后期的生产加工。利于水泥后期的生产加工。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产原料粉碎装置
[0001]本实用涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种水硬性胶凝材料，加入适量的水形成塑性浆体，能够在空气中硬化，也能够在水中硬化，不同种类的水泥组成成分不同，化学成分也不同，不同种类水泥的特性和用途也各不相同，水泥的原料为生料，生料包括石灰石质原料、黏土质原料以及校正原料等，在对石灰石质原料进行粉碎时，需要进行多次粉碎，使石灰石质原料达到加工需要的大小，但是在进行粉碎的过程中需要工作人员多次运输石灰质原料，使得石灰石质原料加工时长较长，不利于水泥后期的生产加工。
技术实现思路
[0003]本实用的目的在于提供一种水泥生产原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种水泥生产原料粉碎装置，包括机体，所述机体底部的四个顶角处安装有万向轮，所述机体一侧一端的底部安装有第一电机，所述机体一侧靠近第一电机一端的底部安装有电箱，所述电箱一侧的顶部安装有控制面板，所述机体远离第一电机的一端顶部的两侧和中间位置均安装有第二电机，所述机体内部顶端靠近第二电机的一端安装有L型安装板，所述L型安装板靠近第二电机一端的两侧和中间位置均安装有第三电机，所述机体内部的底端活动安装有传送带，所述机体内部靠近第一电机一端的两侧和中间位置均转动安装有第一粉碎辊轴，所述机体内部两侧的中间位置安装有隔板，所述隔板靠近第二电机一端的两侧和中间位置均转动安装有第二粉碎辊轴，所述隔板远离第二电机一端的顶部安装有第一过滤网，所述隔板靠近第二电机一端的底部安装有第二过滤网。
[0005]优选的，所述第一电机的输出端贯穿机体内部与传送带相连接，所述机体靠近第二电机一端底部的两侧均设置有支撑柱，所述机体上的支撑柱与传送带之间转动连接。
[0006]优选的，所述第二电机的输出端贯穿机体且第二电机的输出端与第二粉碎辊轴相连接，所述第三电机的输出端贯穿机体且第三电机的输出端与第一粉碎辊轴相连接。
[0007]优选的，所述第一过滤网靠近第一电机的一端要略高于第一过滤网靠近第二电机的一端。
[0008]优选的，所述机体顶部开设有矩形开口，所述机体上矩形开口的尺寸与第一粉碎辊轴的尺寸相适配。
[0009]优选的，所述机体靠近第二电机一端的底部开设有出料口，所述机体上出料口的尺寸和传送带的尺寸相适配。
[0010]与现有技术相比，本实用的有益效果是：该水泥生产原料粉碎装置，通过第一过滤网、第二过滤网、第一粉碎辊轴和第二粉碎辊轴之间的配合对石灰石质原料进行粉碎操作，
工作人员将石灰石质原料倒入第一粉碎辊轴，由第一粉碎辊轴对石灰石质原料进行初次粉碎，粉碎大小符合一定尺寸后通过第一过滤网落入传送带，尺寸不符合规格的石灰石质原料沿着第一过滤网落入第二粉碎辊轴，由第二粉碎辊轴对石灰石质原料进行二次粉碎，使不符合规格的石灰石质原料能够符合规格，然后这些石灰石质原料通过第二过滤网落入传送带上，最后由传送带将这些石灰石质原料送出机体，工作人员从传送带上取下石灰石质原料即可，使工作人员不需要多次运输石灰石质原料，同时降低了石灰石质原料原料加工的时长，有利于水泥后期的生产加工。
附图说明
[0011]图1为本实用结构主视图；
[0012]图2为本实用结构俯视图；
[0013]图3为本实用结构主视剖图。
[0014]图中：1、机体；2、万向轮；3、第一电机；4、电箱；5、控制面板；6、第二电机；7、传送带；8、L型安装板；9、第三电机；10、第一粉碎辊轴；11、隔板；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、第二粉碎辊轴。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本实用提供的一种实施例：一种水泥生产原料粉碎装置，包括机体1，机体1底部的四个顶角处安装有万向轮2，机体1一侧一端的底部安装有第一电机3，由第一电机3提供动力，带动传送带7进行传动，机体1一侧靠近第一电机3一端的底部安装有电箱4，电箱4一侧的顶部安装有控制面板5，控制面板5与第一电机3、第二电机6和第三电机9之间电性连接，机体1远离第一电机3的一端顶部的两侧和中间位置均安装有第二电机6，由第二电机6通过动力，带动第二粉碎辊轴14进行转动，使第二粉碎辊轴14能够对石灰石质原料进行粉碎处理，机体1内部顶端靠近第二电机6的一端安装有L型安装板8，L型安装板8靠近第二电机6一端的两侧和中间位置均安装有第三电机9，通过L型安装板8将第三电机9稳定牢固的安装在机体1内部，并由第三电机9提供动力，使第三电机9能够带动第一粉碎辊轴10对石灰石质原料进行初次粉碎，机体1内部的底端活动安装有传送带7，机体1内部靠近第一电机3一端的两侧和中间位置均转动安装有第一粉碎辊轴10，第一粉碎辊轴10通过L型安装板8的配合稳定的安装在机体1内，机体1内部两侧的中间位置安装有隔板11，隔板11靠近第二电机6一端的两侧和中间位置均转动安装有第二粉碎辊轴14，第二粉碎辊轴14通过隔板11稳定的安装在机体1内部，隔板11远离第二电机6一端的顶部安装有第一过滤网12，隔板11靠近第二电机6一端的底部安装有第二过滤网13，第一过滤网12和第二过滤网13通过隔板11稳定牢固的安装在机体1内部。
[0017]在本实施中，第一电机3的输出端贯穿机体1内部与传送带7相连接，传送带7通过第一电机3提供动力，使传送带7能够将石灰石质原料送出机体1，方便工作人员将石灰石质
原料取出，机体1靠近第二电机6一端底部的两侧均设置有支撑柱，机体1上的支撑柱与传送带7之间转动连接，通过支撑柱将传送带7稳定牢固的安装在机体1上。
[0018]在本实施中，第二电机6的输出端贯穿机体1且第二电机6的输出端与第二粉碎辊轴14相连接，通过第二粉碎辊轴14对石灰石质原料进行二次粉碎，第三电机9的输出端贯穿机体1且第三电机9的输出端与第一粉碎辊轴10相连接，通过第一粉碎辊轴10对石灰石质原料进行初次粉碎。
[0019]在本实施中，第一过滤网12靠近第一电机3的一端要略高于第一过滤网12靠近第二电机6的一端，使第一过滤网12上的初次粉碎的石灰石质原料能够送入第二粉碎辊轴14，使初次粉碎的石灰石质原料能够二次粉碎。
[0020]在本实施中，机体1顶部开设有矩形开口，机体1上矩形开口的尺寸与第一粉碎辊轴10的尺寸相适配，使石灰石质原料能够通过矩形开口送入机体1内部，方便第一粉碎辊轴10对石灰石质原料进行初次粉碎。
[0021]在本实施中，机体1靠近第二电机6一端的底部开设有出料口，机体1上出料口的尺寸和传送带7的尺寸相适配，是符合规格的石灰石质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产原料粉碎装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部的四个顶角处安装有万向轮(2)，所述机体(1)一侧一端的底部安装有第一电机(3)，所述机体(1)一侧靠近第一电机(3)一端的底部安装有电箱(4)，所述电箱(4)一侧的顶部安装有控制面板(5)，所述机体(1)远离第一电机(3)的一端顶部的两侧和中间位置均安装有第二电机(6)，所述机体(1)内部顶端靠近第二电机(6)的一端安装有L型安装板(8)，所述L型安装板(8)靠近第二电机(6)一端的两侧和中间位置均安装有第三电机(9)，所述机体(1)内部的底端活动安装有传送带(7)，所述机体(1)内部靠近第一电机(3)一端的两侧和中间位置均转动安装有第一粉碎辊轴(10)，所述机体(1)内部两侧的中间位置安装有隔板(11)，所述隔板(11)靠近第二电机(6)一端的两侧和中间位置均转动安装有第二粉碎辊轴(14)，所述隔板(11)远离第二电机(6)一端的顶部安装有第一过滤网(12)，所述隔板(11)靠近第二电机(6)一端的底部安装有第二过滤网(13)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：温积省，
申请(专利权)人：中融鸿鹏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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