一种微生物菌液的反应储料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及微生物菌液生产技术领域，公开了一种微生物菌液的反应储料系统，包括通过管路依次连通的计量缓存罐、反应罐和成品罐，计量缓存罐的顶部设有投料口，计量缓存罐的安装座的底部通过称重传感器与支架连接，计量缓存罐的顶部设有延伸至罐体内部的第一搅拌机构；反应罐的顶部设有延伸至罐体内部的第二搅拌机构，反应罐的外壁上设有加热夹层；计量缓存罐与反应罐之间的连接管路上依次连接有第一真空泵、第一截止阀，反应罐与成品罐之间的连接管路上依次连接有第二真空泵、第二截止阀和过滤器。本实用新型专利技术计量缓存罐，可预先进行计量缓存，保证批次的精准计量，并保证了生产的连续性，减少了投料等待时间，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物菌液的反应储料系统


[0001]本技术涉及微生物菌液生产
，具体涉及一种微生物菌液的反应储料系统。

技术介绍

[0002]微生物菌液在农业中使用，可改良土壤，降低污染，提高土壤环境质量，提高农产品的品质，实现增产增收。微生物菌液生产线中，主要先将原料与微生物菌种在反应罐中在一定的温度、时间条件下进行反应得到微生物菌液，再将反应得到的微生物菌液输送至储液罐中进行缓冲，然后经过灌装设备进行灌装得到包装成成品的微生物菌液。但是现有的生产过程中，反应罐是采用直接人工投料的方式，无法精准计量，且由于采用直接投料方式，必须等待反应罐完成反应后，才能进行投料，难以实现连续化生产，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种微生物菌液的反应储料系统，预先进行计量缓存，保证的生产的连续性，提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种微生物菌液的反应储料系统，包括通过管路依次连通的计量缓存罐、反应罐和成品罐，所述计量缓存罐的顶部设有投料口，所述计量缓存罐的安装座的底部通过称重传感器与支架连接，所述计量缓存罐的顶部设有延伸至罐体内部的第一搅拌机构；所述反应罐的顶部设有延伸至罐体内部的第二搅拌机构，所述反应罐的外壁上设有加热夹层，该加热夹层上设有蒸汽进气口和蒸汽出气口；所述计量缓存罐与反应罐之间的连接管路上依次连接有第一真空泵、第一截止阀，所述反应罐与成品罐之间的连接管路上依次连接有第二真空泵、第二截止阀和过滤器。
[0005]进一步的，所述过滤器为双并联过滤器。
[0006]进一步的，所述反应罐的管壁上设有温度传感器。
[0007]进一步的，所述第一搅拌机构为三级搅拌器，所述第二搅拌机构呈U形结构。
[0008]进一步的，所述成品罐的顶部进液管路上设有第三截止阀，所述成品罐的底部出液管路上设有第四截止阀。
[0009]进一步的，所述成品罐的罐体外壁上设有恒温加热机构。
[0010]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0011]本实施新型通过设置依次连接的计量缓存罐、反应罐和成品罐，计量缓存罐可对物料进行计量预混合，反应罐可在一定的温度和时间条件下进行反应得到成品菌液，成品罐可对反应后的成品菌液进行存储，便于后续灌装，由于计量缓存罐的设计，可保证批次的精准计量，可预先进行计量缓存，一是保证批次的精准计量，二是当反应罐出液后，计量缓存罐计量缓存后的液体即可泵入反应罐中，保证了生产的连续性，减少了投料等待时间，提高生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种微生物菌液的反应储料系统的结构示意图；
[0013]图中：1
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计量缓存罐，11
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称重传感器，12
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投料口，13
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第一真空泵，14
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第一截止阀，15
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第一搅拌机构，2
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反应罐，21
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第二搅拌机构，22
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加热夹层，221
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蒸汽进气口，222
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蒸汽出气口，23
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温度传感器，24
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第二真空泵，25
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第二截止阀，3
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成品罐，31
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恒温加热机构，4
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第三截止阀，5
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第四截止阀，6
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过滤器，7
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支架。
具体实施方式
[0014]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0015]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0016]如图1所示，一种微生物菌液的反应储料系统，包括通过管路依次连通的计量缓存罐1、反应罐2和成品罐，管路采用多节管体首尾相连得到，便于分段检修维护。计量缓存罐1的顶部设有投料口12，计量缓存罐1的安装座的底部通过称重传感器11与支架7连接，计量缓存罐1的顶部设有延伸至罐体内部的第一搅拌机构15；反应罐2的顶部设有延伸至罐体内部的第二搅拌机构21，反应罐2的外壁上设有加热夹层22，该加热夹层22上设有蒸汽进气口221和蒸汽出气口222。计量缓存罐1与反应罐2之间的连接管路上依次连接有第一真空泵13、第一截止阀14。第一真空泵13便于将计量缓存罐1中的也混合液体泵入反应罐2中，第一截止阀14便于控制该管路的开启和关闭。反应罐2和成品罐3之间的连接管路上依次连接有第二真空泵24、第二截止阀25和过滤器6。第二真空泵24便于将反应罐2中的反应后的液体泵入成品罐3中，第二截止阀25便于控制该管路的开启和关闭，过滤器6可将反应液体进行过滤，减少存储时沉淀物。
[0017]本实施例中，过滤器6为双并联过滤器6。双并联过滤器6的进口和出口管路上均连接有控制阀，双联过滤器6便于切换使用，当过滤器6需要清洗时，可以使一路处于工作状态，另一路进行清洗，不必暂停生产，保证其生产线连续工作。
[0018]本实施例中，反应罐2的管壁上设有温度传感器23。温度传感器23便于监控反应罐2液体的温度。
[0019]本实施例中，第一搅拌机构15为三级桨叶结构，该结构使有利于快速混合，第二搅
拌机构21呈U形结构，U形结构与反应罐2的罐体结构相匹配，有利于混合，减少混合死角。
[0020]本实施例中，成品罐3的顶部进液管路上设有第三截止阀4，成品罐3的底部出液管路上设有第四截止阀5。本申请中为了提高工作效率，成品罐3设置有多个，多个成品罐3通过对应的第三截止阀4、第四截止阀5连接至同一进液管路或同一出液管路上，这样，可以通过控制第三截止阀4、第四截止阀5的启闭，从而控制不同成品罐3的进液缓冲或出液灌装，保证生产的连续性，从而提高生产效率。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物菌液的反应储料系统，其特征在于：包括通过管路依次连通的计量缓存罐、反应罐和成品罐，所述计量缓存罐的顶部设有投料口，所述计量缓存罐的安装座的底部通过称重传感器与支架连接，所述计量缓存罐的顶部设有延伸至罐体内部的第一搅拌机构；所述反应罐的顶部设有延伸至罐体内部的第二搅拌机构，所述反应罐的外壁上设有加热夹层，该加热夹层上设有蒸汽进气口和蒸汽出气口；所述计量缓存罐与反应罐之间的连接管路上依次连接有第一真空泵、第一截止阀，所述反应罐与成品罐之间的连接管路上依次连接有第二真空泵、第二截止阀和过滤器。2.根据权利要求1所述的一种微生物菌液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄乃坤，甘恒鑫，黄春富，
申请(专利权)人：广西乾坤壹号生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：