一种扣压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及扣压设备技术领域，具体涉及一种扣压装置，包括底座和扣压组件，扣压组件包括固定环、固定块、多个扣压块、多个连接杆、套环、多个回弹单元和两个驱动伸缩单元，固定块与底座固定连接，并位于底座的上方，固定环与固定块固定连接，并位于固定块的上方，多个扣压块分别通过对应的回弹单元与固定环连接，多个连接杆的一端分别与对应的扣压块固定连接，并位于扣压块的一端，套环套设在多个连接杆的外部，两个驱动伸缩单元依次设置于底座的上方，驱动伸缩单元带动套环移动，将多个连接杆进行收缩，连接杆带动对应的扣压块收缩，通过回弹单元可使扣压块回弹复位，由此对管道进行全面扣压，受力均匀，提高扣压效果。提高扣压效果。提高扣压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扣压装置


[0001]本技术涉及扣压设备
，尤其涉及一种扣压装置。

技术介绍

[0002]在管道的接头需要和锁母相结合使用时，需要将锁母扣压在管道的接口上，目前在对接头和锁母进行扣压时，扣压紧密性较差，无法提高连接件的密封性能。
[0003]现有技术专利CN205767512U公开一种胶管卡箍扣压装置，设置半圆形的上模和下模，下模装置在机架上，机架上装置着增压缸，上模通过导向块连接在增压缸的活塞杆上，机架上设置竖直的滑轨，滑轨采用滚动导轨，导向块沿滑轨上下滑动，接头、胶管和卡箍三者放置在上模与下模之间，上模由增压缸带动上下移动与下模扣合实现胶管的卡箍扣压加工。
[0004]但在前述的现有技术中，通过上模下移与下模的配合，只能从上下方向进行扣压，无法环绕管道进行全面扣压，扣压施加的力不够均匀，影响扣压效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种扣压装置，解决了现有技术中通过上模下移与下模的配合，只能从上下方向进行扣压，无法环绕管道进行全面扣压，扣压施加的力不够均匀，影响扣压效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种扣压装置，包括底座和扣压组件；
[0007]所述扣压组件包括固定环、固定块、多个扣压块、多个连接杆、套环、多个回弹单元和两个驱动伸缩单元，所述固定块与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述固定环与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的上方，多个所述扣压块分别通过对应的所述回弹单元与所述固定环连接，多个所述连接杆的一端分别与对应的所述扣压块固定连接，并位于所述扣压块的一端，所述套环套设在多个所述连接杆的外部，两个所述驱动伸缩单元依次设置于所述底座的上方，两个所述驱动伸缩单元的输出端均与所述套环固定连接。
[0008]其中，所述扣压组件还包括多个限位块，多个所述限位块分别与对应的所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的另一端。
[0009]其中，所述回弹单元包括阻尼杆和弹簧，所述阻尼杆的两端分别与所述固定环的内壁和对应的所述扣压块固定连接，所述弹簧的两端分别与所述固定环的内壁和对应的所述扣压块活动连接，所述弹簧套设在所述阻尼杆的外部。
[0010]其中，所述驱动伸缩单元包括支撑块、气缸和连接板，所述支撑块与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述气缸与所述支撑块固定连接，并位于所述支撑块的上方，所述连接板与所述套环固定连接，所述气缸的输出端与所述连接板的一侧固定连接。
[0011]其中，所述扣压装置还包括稳固组件，所述稳固组件设置于所述扣压组件上。
[0012]其中，所述稳固组件包括多个第一拓展块、多个第二拓展块和多个伸缩杆，多个所
述第一拓展块均与所述固定环固定连接，并依次分布在所述固定环的一侧，多个所述第二拓展块分别与对应的所述扣压块固定连接，并位于对应的所述扣压块的另一端，每个所述伸缩杆的两端均分别与对应的所述第一拓展块和所述第二拓展块固定连接。
[0013]本技术的一种扣压装置，所述驱动伸缩单元带动所述套环移动，将多个所述连接杆进行收缩，所述连接杆带动对应的所述扣压块收缩，通过所述回弹单元可使所述扣压块回弹复位，通过上述结构设置，对管道进行全面扣压，受力均匀，有效提高扣压效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图。
[0016]图2是本技术的第一实施例的整体的侧视图。
[0017]图3是本技术的图2的A
‑
A线剖视图。
[0018]图4是本技术的第二实施例的整体的结构示意图。
[0019]图5是本技术的第二实施例的整体的侧视图。
[0020]图6是本技术的图5的B
‑
B线剖视图。
[0021]101
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底座、102
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固定环、103
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固定块、104
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扣压块、105
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连接杆、106
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套环、107
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限位块、108
‑
阻尼杆、109
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弹簧、110
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支撑块、111
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气缸、112
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连接板、201
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第一拓展块、202
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第二拓展块、203
‑
伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]第一实施例：
[0024]请参阅图1至图3，其中图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本技术的第一实施例的整体的侧视图，图3是本技术的图2的A
‑
A线剖视图。
[0025]本技术提供一种扣压装置，包括底座101和扣压组件，所述扣压组件包括固定环102、固定块103、多个扣压块104、多个连接杆105、套环106、多个回弹单元和两个驱动伸缩单元、多个限位块107，所述回弹单元包括阻尼杆108和弹簧109，所述驱动伸缩单元包括支撑块110、气缸111和连接板112。通过前述方案解决了前述问题，可以理解的是，前述方案可以用在管道和锁母的扣压连接场景，还可以用于其他管件的扣压问题的解决上。
[0026]针对本具体实施方式，所述底座101对所述扣压组件进行支撑。
[0027]其中，所述固定块103与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上方，所述固定环102与所述固定块103固定连接，并位于所述固定块103的上方，多个所述扣压块104分别通过对应的所述回弹单元与所述固定环102连接，多个所述连接杆105的一端分别与对应的所述扣压块104固定连接，并位于所述扣压块104的一端，所述套环106套设在多个所述连接杆105的外部，两个所述驱动伸缩单元依次设置于所述底座101的上方，两个所述驱动伸缩单元的输出端均与所述套环106固定连接。所述固定环102对多个所述回弹单元进行支
撑，所述回弹单元对所述扣压块104进行支撑，所述固定块103对所述固定环102进行支撑，所述驱动伸缩单元带动所述套环106移动，将多个所述连接杆105进行收缩，所述连接杆105带动对应的所述扣压块104收缩，通过所述回弹单元可使所述扣压块104回弹复位，由此对管道进行全面扣压，受力均匀，提高扣压效果。
[0028]其次，多个所述限位块107分别与对应的所述连接杆105固定连接，并位于所述连接杆105的另一端。所述限位块107对所述套环106限位，避免所述套环106脱离所述连接杆105。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣压装置，包括底座，其特征在于，还包括扣压组件；所述扣压组件包括固定环、固定块、多个扣压块、多个连接杆、套环、多个回弹单元和两个驱动伸缩单元，所述固定块与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述固定环与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的上方，多个所述扣压块分别通过对应的所述回弹单元与所述固定环连接，多个所述连接杆的一端分别与对应的所述扣压块固定连接，并位于所述扣压块的一端，所述套环套设在多个所述连接杆的外部，两个所述驱动伸缩单元依次设置于所述底座的上方，两个所述驱动伸缩单元的输出端均与所述套环固定连接。2.如权利要求1所述的扣压装置，其特征在于，所述扣压组件还包括多个限位块，多个所述限位块分别与对应的所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的另一端。3.如权利要求2所述的扣压装置，其特征在于，所述回弹单元包括阻尼杆和弹簧，所述阻尼杆的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书，罗维，
申请(专利权)人：重庆瑞民汽车空调有限公司，
类型：新型
国别省市：