一种印染机的压辊机构制造技术

本实用新型专利技术涉及印染机技术领域，特别是一种印染机的压辊机构，包括调节组件，其包括C形座，所述C形座的两个竖板的顶面均固定连接有支撑板，前侧所述支撑板的前侧固定连接有电机，所述电机的转动轴的后端延伸至后侧支撑板的后侧，两个所述支撑板的左侧均开设有通槽，所述通槽内壁左右的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的侧面均滑动连接有T形块。本实用新型专利技术通过两个L形块向前后两侧移动，对压簧挤压，解除对圆筒的限位，根据印染布料的厚度，将圆筒向上或者下移动，位置调节完成后，放松两个L形块，使L形块通过压簧移动至插槽的内部，进而对圆筒状态，即可完成对不同厚度的印染布料压辊。辊。辊。

【技术实现步骤摘要】
一种印染机的压辊机构


[0001]本技术涉及印染机
，特别是一种印染机的压辊机构。

技术介绍

[0002]纺织业在我国的国民经济发展中一直占据着重要地位，我国的棉纱、棉布、呢绒、丝织品、化纤、服装等产量均居世界第一位，服装出口也多年始终保持着世界第一位，中国已成为全球纺织领域中最引人注目的地区之一，而在使纺织中印染为主要工序之一，目前市场上印染机为主要印染设备，印染机中压辊机构为主要配件之一。
[0003]现有的专利(公告号：CN206873120U)公开了一种面料印染机的压辊装置，包括辊体，所述辊体内部安装有管道，所述管道的两端开设有通孔，所述管道的上端固定有上导流板，通过在轧辊对面料进行加热平整时，轧辊内部的导流板可以对轧辊内的热流体进行导流和搅拌，使得轧辊温度分布均匀，面料平整的效果更好。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：上述装置通过在对辊体内部的热流体进行搅拌，使得其内部的热流体能够将辊体侧面的热气散发均匀，但由于印染布料的厚度存在不同，上述装置对较厚或较薄的印染布料进行传送时，印染布料容易卡在辊体的侧面或者从辊体侧面滑落下来，进而导致上述装置对印染布料输送较为不便。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的一种印染机的压辊机构中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种印染机的压辊机构。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种印染机的压辊机构，包括调节组件，其包括C形座，所述C形座的两个竖板的顶面均固定连接有支撑板，前侧所述支撑板的前侧固定连接有电机，所述电机的转动轴的后端延伸至后侧支撑板的后侧，两个所述支撑板的左侧均开设有通槽，所述通槽内壁左右的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的侧面均滑动连接有T形块，四个所述T形块两个为一组相对的一侧均转动连接有圆筒，所述圆筒内壁前后两侧的上下两侧均开设有长槽，所述长槽内壁的侧面均滑动连接有连接块，所述圆筒内壁前后的两侧均滑动连接有L形块，所述连接块的侧面与L形块的侧面固定连接，所述连接块的侧面固定连接有压簧，所述压簧的一端与长槽内壁的侧面固定连接，两个所述支撑板相背的一侧均固定连接有插槽，所述圆筒的侧面与电机的转动轴的侧面均转动连接有压辊本体；
[0008]输送组件，其包括固定套，所述固定套的数量为四个，四个所述固定套两个为一组两两相对的一侧分别与C形座的横板的左右两侧固定连接，四个所述固定套两个为一组内
壁的侧面均转动连接有圆杆，两个所述圆杆的侧面套接有传送带，两个所述圆杆通过传送带传动连接，左侧所述圆杆的后侧与电机的转动轴的侧面套接有皮带，所述皮带通过电机的转动轴的后侧与左侧所述圆杆的侧面传动连接。
[0009]基于上述技术特征，可对不同厚度的印染布料压辊，使转动状态的印染布料不会产生褶皱，使印染布料在加工完成后的质量较好。
[0010]作为本技术所述一种印染机的压辊机构的一种优选方案，其中：所述插槽的数量为十个，十个所述插槽五个为一组等距离呈直线开设在两个支撑板相背一侧的左侧，所述插槽内壁的侧面与L形块的竖块的侧面滑动连接。
[0011]基于上述技术特征，五个为一组的插槽能够带动左侧压辊本体移动至不同的高度。
[0012]作为本技术所述一种印染机的压辊机构的一种优选方案，其中：所述压辊本体的数量为两个，左侧所述压辊本体的前后两侧均固定套接有圆环，右侧所述压辊本体的前后两侧均开设有圆形凹槽，所述圆环的侧面与圆形凹槽内壁的侧面滑动连接。
[0013]基于上述技术特征，圆环与圆形凹槽使两个压辊本体能够稳定转动。
[0014]作为本技术所述一种印染机的压辊机构的一种优选方案，其中：所述T形块的竖块的侧面为弧面，所述T形块的竖块的侧面与圆筒的侧面滑动连接。
[0015]基于上述技术特征，弧面的T形块的竖块使圆筒在旋转时产生的摩擦力较小。
[0016]作为本技术所述一种印染机的压辊机构的一种优选方案，其中：所述支撑板左右的两侧的上侧均做圆角处理，两个所述支撑板相对一侧的中部均开设有移动槽，所述移动槽内壁上下的两侧均固定连接有弹簧，两个所述移动槽内壁的侧面滑动连接有转动辊，所述转动辊的侧面与弹簧的侧面固定连接。
[0017]基于上述技术特征，转动辊能够通过弹簧将印染布料绷紧。
[0018]作为本技术所述一种印染机的压辊机构的一种优选方案，其中：所述电机的转动轴的前后两侧均固定套接有两个轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个支撑板的内部固定连接电机的转动轴的后端与左侧所述圆杆的后端均固定连接有圆块，所述圆块与皮带的侧面滑动连接。
[0019]基于上述技术特征，轴承在降低电机转动阻力的同时保证了其转动精度。
[0020]作为本技术所述一种印染机的压辊机构的一种优选方案，其中：所述支撑板的底面固定连接有橡胶垫，两个所述支撑板相对的一侧固定连接有放置箱。
[0021]基于上述技术特征，橡胶垫能够对支撑板进行减震防滑。
[0022]作为本技术所述一种印染机的压辊机构的一种优选方案，其中：所述压辊本体的侧面固定套接有环形橡胶垫。
[0023]基于上述技术特征，环形橡胶垫增加了印染布料与压辊本体之间的摩擦。
[0024]本技术有益效果为：1、通过两个L形块向前后两侧移动，对压簧挤压，解除对圆筒的限位，根据印染布料的厚度，将圆筒向上或者下移动，位置调节完成后，放松两个L形块，使L形块通过压簧移动至插槽的内部，进而对圆筒状态，即可完成对不同厚度的印染布料压辊。
[0025]2、通过将印染布料穿过转动辊的下侧，将印染布料绷直，同时电机的转动轴通过皮带带动左侧圆杆旋转，左侧圆杆带动传送带与右侧圆杆旋转，使转动状态的传送带能够
使转动状态的印染布料不会产生褶皱，使印染布料在加工完成后的质量较好。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0027]图1为本技术的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0029]图3为本技术的支撑板的局部立体结构示意图；
[0030]图4为本技术的圆筒的局部立体结构剖面图；
[0031]图5为本技术的C形座的局部立体结构图。
[0032]附图中，各标号所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染机的压辊机构，其特征在于：包括，调节组件(100)，其包括C形座(101)，所述C形座(101)的两个竖板的顶面均固定连接有支撑板(102)，前侧所述支撑板(102)的前侧固定连接有电机(103)，所述电机(103)的转动轴的后端延伸至后侧支撑板(102)的后侧，两个所述支撑板(102)的左侧均开设有通槽(104)，所述通槽(104)内壁左右的两侧均开设有滑槽(105)，所述滑槽(105)内壁的侧面均滑动连接有T形块(106)，四个所述T形块(106)两个为一组相对的一侧均转动连接有圆筒(107)，所述圆筒(107)内壁前后两侧的上下两侧均开设有长槽(108)，所述长槽(108)内壁的侧面均滑动连接有连接块(109)，所述圆筒(107)内壁前后的两侧均滑动连接有L形块(1010)，所述连接块(109)的侧面与L形块(1010)的侧面固定连接，所述连接块(109)的侧面固定连接有压簧(1011)，所述压簧(1011)的一端与长槽(108)内壁的侧面固定连接，两个所述支撑板(102)相背的一侧均固定连接有插槽(1012)，所述圆筒(107)的侧面与电机(103)的转动轴的侧面均转动连接有压辊本体(1013)；输送组件(200)，其包括固定套(201)，所述固定套(201)的数量为四个，四个所述固定套(201)两个为一组两两相对的一侧分别与C形座(101)的横板的左右两侧固定连接，四个所述固定套(201)两个为一组内壁的侧面均转动连接有圆杆(202)，两个所述圆杆(202)的侧面套接有传送带(203)，两个所述圆杆(202)通过传送带(203)传动连接，左侧所述圆杆(202)的后侧与电机(103)的转动轴的侧面套接有皮带(204)，所述皮带(204)通过电机(103)的转动轴的后侧与左侧所述圆杆(202)的侧面传动连接。2.如权利要求1所述的一种印染机的压辊机构，其特征在于：所述插槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦创录，续慧琦，王成，
申请(专利权)人：山西深运科技有限公司，
类型：新型
国别省市：