一种用于钢管切割的定位机构制造技术

本实用新型专利技术属于钢管切割技术领域，尤其为一种用于钢管切割的定位机构，包括移动平台，所述移动平台的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部设置有钢管切割定位机构；通过启动气缸，可带动支撑套板的高度进行调整，从而使得两个支撑套板的高度处于同一水平线上，从而使得钢管的位于水平位置，当需要对钢管的两端进行个固定时，因固定套板的外壁与螺纹支撑杆的另一端固定连接，调节丝杆的一端螺纹贯穿固定套板的外壁并与夹持垫的一侧固定连接，进而将固定套板套接在钢管上，而后通过拧动多个调节丝杆，进而带动夹持垫对钢管的端部进行夹持，从而保证钢管的两端结构更加稳定。从而保证钢管的两端结构更加稳定。从而保证钢管的两端结构更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管切割的定位机构


[0001]本技术属于钢管切割
，具体涉及一种用于钢管切割的定位机构。

技术介绍

[0002]钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20％
‑
40％，而且可实现工厂化机械化施工。
[0003]为了获得适宜长度的钢管，需要对钢管进行切割，在钢管切割中，往往先通过定位装置将钢管进行定位，然后启动切割机对钢管进行切割，定位装置不仅会影响钢管的切割效率，对钢管的切割质量也会产生一定的影响，但是，目前市面上出现的定位装置结构较为复杂，定位精准度不足，难以抓紧钢管，不好平衡重心，导致生产效率低。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种用于钢管切割的定位机构。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于钢管切割的定位机构，能够通过增加的钢管切割定位机构，可以解决目前市面上出现的定位装置结构较为复杂，定位精准度不足，难以抓紧钢管，不好平衡重心，导致生产效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢管切割的定位机构，包括移动平台，所述移动平台的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部设置有钢管切割定位机构；
[0007]所述钢管切割定位机构包括切割平台、螺纹套板、螺纹支撑杆、钢管支撑组件、端部固定组件和防护侧板，所述切割平台安装在所述支撑台的顶部，所述螺纹套板对称螺纹套接在所述支撑台的两侧，所述螺纹支撑杆的一端依次螺纹贯穿所述螺纹套板和支撑台的一侧，所述端部固定组件与所述螺纹支撑杆的另一端相连接，所述防护侧板对称固定连接在所述切割平台的两侧，所述钢管支撑组件设置在所述防护侧板的顶部。
[0008]作为本技术一种用于钢管切割的定位机构优选的，所述钢管支撑组件包括支撑顶板、气缸、支撑套板和限位丝杆，所述支撑顶板对称固定连接在所述防护侧板的顶部，所述气缸对称安装在所述移动平台的顶部，所述支撑套板的底部与所述气缸的输出端固定连接，所述限位丝杆的一端螺纹贯穿所述支撑顶板的顶部。
[0009]作为本技术一种用于钢管切割的定位机构优选的，所述端部固定组件包括固定套板、调节丝杆和夹持垫，所述固定套板的外壁与所述螺纹支撑杆的另一端固定连接，所述调节丝杆的一端螺纹贯穿所述固定套板的外壁并与所述夹持垫的一侧固定连接。
[0010]作为本技术一种用于钢管切割的定位机构优选的，所述切割平台的一侧滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有加固套板，所述加固套板固定套接在所述螺纹支撑杆上。
[0011]作为本技术一种用于钢管切割的定位机构优选的，所述螺纹支撑杆上为L型
结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、气缸对称安装在移动平台的顶部，支撑套板的底部与气缸的输出端固定连接，限位丝杆的一端螺纹贯穿支撑顶板的顶部，进而通过启动气缸，可带动支撑套板的高度进行调整，从而使得两个支撑套板的高度处于同一水平线上，从而使得钢管的位于水平位置，而后通过拧动限位丝杆，使得限位丝杆的一端与钢管的外壁形成抵触，从而保证钢管的结构稳定；
[0014]2、当需要对钢管的两端进行个固定时，因固定套板的外壁与螺纹支撑杆的另一端固定连接，调节丝杆的一端螺纹贯穿固定套板的外壁并与夹持垫的一侧固定连接，进而将固定套板套接在钢管上，而后通过拧动多个调节丝杆，进而带动夹持垫对钢管的端部进行夹持，从而保证钢管的两端结构更加稳定。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中固定套板的结构示意图；
[0018]图3为本技术中支撑套板的结构示意图；
[0019]图4为本技术中夹持垫的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、移动平台；
[0022]2、支撑台；
[0023]3、钢管切割定位机构；31、切割平台；311、滑动杆；312、加固套板；32、螺纹套板；33、螺纹支撑杆；34、钢管支撑组件；341、支撑顶板；342、气缸；343、支撑套板；344、限位丝杆；35、端部固定组件；351、固定套板；352、调节丝杆；353、夹持垫；36、防护侧板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示；
[0026]一种用于钢管切割的定位机构，包括移动平台1，移动平台1的顶部固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部设置有钢管切割定位机构3。
[0027]本实施方案中：在一般的情况下，为了获得适宜长度的钢管，需要对钢管进行切割，在钢管切割中，往往先通过定位装置将钢管进行定位，然后启动切割机对钢管进行切割，定位装置不仅会影响钢管的切割效率，对钢管的切割质量也会产生一定的影响，但是，目前市面上出现的定位装置结构较为复杂，定位精准度不足，难以抓紧钢管，不好平衡重心，导致生产效率低，进而通过增加的钢管切割定位机构3，可在对钢管切割时，保证钢管的
定位更加的稳定，重心更稳。
[0028]如图1
‑
图4所示；
[0029]基于现有的钢管切割结构，能够通过增加的钢管切割定位机构3，可以解决目前市面上出现的定位装置结构较为复杂，定位精准度不足，难以抓紧钢管，不好平衡重心，导致生产效率低的问题。
[0030]进一步而言：
[0031]结合上述内容，为了在对钢管切割时，保证钢管的定位更加的稳定，重心更稳，支撑台2的顶部设置有钢管切割定位机构3，钢管切割定位机构3包括切割平台31、螺纹套板32、螺纹支撑杆33、钢管支撑组件34、端部固定组件35和防护侧板36，切割平台31安装在支撑台2的顶部，螺纹套板32对称螺纹套接在支撑台2的两侧，螺纹支撑杆33的一端依次螺纹贯穿螺纹套板32和支撑台2的一侧，端部固定组件35与螺纹支撑杆33的另一端相连接，防护侧板36对称固定连接在切割平台31的两侧，钢管支撑组件34设置在防护侧板36的顶部。
[0032]本实施方案中：在需要对钢管进行定位时，因切割平台31安装在支撑台2的顶部，螺纹套板32对称螺纹套接在支撑台2的两侧，螺纹支撑杆33的一端依次螺纹贯穿螺纹套板32和支撑台2的一侧，端部固定组件35与螺纹支撑杆33的另一端相连接，防护侧板36对称固定连接在切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管切割的定位机构，包括移动平台(1)，所述移动平台(1)的顶部固定连接有支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)的顶部设置有钢管切割定位机构(3)；所述钢管切割定位机构(3)包括切割平台(31)、螺纹套板(32)、螺纹支撑杆(33)、钢管支撑组件(34)、端部固定组件(35)和防护侧板(36)，所述切割平台(31)安装在所述支撑台(2)的顶部，所述螺纹套板(32)对称螺纹套接在所述支撑台(2)的两侧，所述螺纹支撑杆(33)的一端依次螺纹贯穿所述螺纹套板(32)和支撑台(2)的一侧，所述端部固定组件(35)与所述螺纹支撑杆(33)的另一端相连接，所述防护侧板(36)对称固定连接在所述切割平台(31)的两侧，所述钢管支撑组件(34)设置在所述防护侧板(36)的顶部。2.根据权利要求1所述的用于钢管切割的定位机构，其特征在于：所述钢管支撑组件(34)包括支撑顶板(341)、气缸(342)、支撑套板(343)和限位丝杆(344)，所述支撑顶板(341)对称固...

【专利技术属性】
技术研发人员：时俊，
申请(专利权)人：安徽菲雷克斯科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：