为得到一种能提高杯体的机械强度且能将杯体的破裂大小控制得稳定的气体发生器。该气体发生器具有在内部收容有气体发生剂的短尺寸筒状的壳体、包含收容有点火药的点火部的点火器、及在内部包含收容有传火药的传火室、由有底筒状的单一部件构成的杯状部件，在所述杯状部件顶壁部的一部分配置有薄壁的脆弱部，具备机械强度比所述脆弱部高的所述杯状部件的侧壁部，在所述杯状部件的侧壁部具备设置在所述顶壁部侧的薄壁部及从所述薄壁部沿轴向向与顶壁部相反侧延伸设置的厚壁部，所述脆弱部具有随所述点火器工作而使所述杯状部件比所述侧壁部先破裂的机械强度，所述薄壁部具有在所述脆弱部的破裂进展到所述薄壁部的情况下破裂、变形或熔融的机械强度。变形或熔融的机械强度。变形或熔融的机械强度。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】气体发生器
[0001]本专利技术涉及一种在车辆等发生碰撞时保护乘员的乘员保护装置中组装的气体发生器，特别涉及一种在装备于汽车等的安全气囊装置中组装的气体发生器。
技术介绍
[0002]以往，从保护汽车等中的乘员的观点出发，作为乘员保护装置的安全气囊装置普及。安装安全气囊装置是为了保护乘员免受车辆等发生碰撞时产生的冲击，在车辆等发生碰撞时通过瞬间使安全气囊膨胀和展开，安全气囊充当缓冲垫而挡住乘员的身体。
[0003]气体发生器组装在该安全气囊装置中，在车辆等发生碰撞时，点火器被来自控制单元的通电点燃，通过在点火器中产生的火焰使气体发生剂燃烧而瞬间产生大量的气体，由此使气囊膨胀和展开。
[0004]气体发生器有多种结构，但作为特别适合用于驾驶员侧安全气囊装置、副驾驶侧安全气囊装置等的气体发生器，有外径较大的短尺寸大致圆柱状的盘型气体发生器。
[0005]盘型气体发生器具有轴向两端封闭的短尺寸大致圆筒状的壳体，在壳体的周壁部设有多个气体喷出口，且以面向组装在壳体上的点火器的方式在壳体的内部收容传火药，此外，气体发生剂以包围该传火药的方式填充在壳体的内部，过滤器以进一步包围该气体发生剂的周围的方式收容在壳体的内部。
[0006]作为公开了该盘型气体发生器的具体结构的文献，例如有日本特开2004
‑
217059号公报(专利文献1)。
[0007]在专利文献1中，公开了一种气体发生器，该气体发生器将填充有传火药的杯体和保持点火器主体的点火器套环用压接盒的下端侧折弯部铆接固定。杯体由铝等金属构成，在封闭端面及周壁部的至少一方具有脆弱部，杯体在脆弱部容易破裂，因此施加于压接盒的压力减少，其结果，能够防止压接盒的脱落或破损。但是，由于杯体由薄板的铝构成，因此存在机械强度低、在传火药燃烧时无法提高杯体的破裂强度的问题。
[0008]现有技术文献：
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：特开2004
‑
217059号公报
技术实现思路
[0011]专利技术要解决的课题
[0012]为了使传火药充分燃烧，需要提高杯体的内压来提高传火药的燃烧速度。由此，能够在短时间内使气体发生器内部的气体发生剂有效地燃烧，向气囊喷出气体。但是，通常，在提高杯体(杯状部件)的机械强度的情况下，容易产生杯体的破裂(断裂)、变形或熔融受到限制、杯体的破裂(断裂)的大小不稳定而产生的气体的输出特性降低等弊病。即，通常，提高上述杯体的机械强度和控制上述杯体的破裂(断裂)的大小(断裂区域的均匀化)之间存在折衷的关系。
[0013]因此，本专利技术是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够提高杯体的机械强度，并且能够将杯体的破裂大小控制得稳定(断裂区域均匀化)的气体发生器。
[0014]解决课题的方法
[0015](1)本专利技术的气体发生器由设置有气体喷出口的筒状的周壁部、封闭所述周壁部的轴向的一端的顶板部、及封闭所述周壁部的轴向的另一端的底板部构成，具有短尺寸筒状的壳体，其在内部具有收容有气体发生剂的燃烧室；点火器，其包含安装于所述底板部且收容有在工作时点火的点火药的点火部；以及杯状部件，其在内部包含收容有传火药的传火室，以所述传火室的内部空间面向所述点火部的方式，由向所述燃烧室突出配置的有底筒状的单一部件构成，在所述杯状部件的顶壁部至少一部分配置薄壁的脆弱部，具备比划分所述传火室和所述燃烧室的所述脆弱部机械强度高的所述杯状部件的侧壁部，在所述侧壁部具备设置在所述顶壁部侧的薄壁部、及从所述薄壁部沿轴向向与所述顶壁部相反侧延伸设置的厚壁部，所述脆弱部与所述点火部相对配置，具有随着所述点火器工作而使所述杯状部件比所述侧壁部先破裂、变形或熔融的机械强度，所述薄壁部具有在所述脆弱部的破裂、变形或熔融进展到所述薄壁部的情况下破裂、变形或熔融的机械强度。
[0016](2)在上述(1)的气体发生器中，优选的是，配置在上述杯状部件的顶壁部的上述脆弱部由比上述杯状部件的侧壁部更薄的壁构成。
[0017](3)在上述(1)或(2)的气体发生器中，优选的是，所述杯状部件的所述顶壁部由伴随着所述点火器的工作的所述传火药的燃烧而以所述脆弱部为起点初期产生破裂、变形或熔融的脆弱部存在区域，以及在所述脆弱部存在区域变形后经过规定时间后发生破裂、变形或熔融的脆弱部非存在区域构成。
[0018](4)在上述(1)的气体发生器中，优选的是，所述脆弱部具有在所述顶壁部从中心放射状设置的狭缝形状。
[0019](5)在上述(1)的气体发生器中，优选的是，所述杯状部件由金属或合金构成。
[0020](6)在上述(1)的气体发生器中，优选的是，还具备过滤器，其在所述壳体的内侧沿周向设置；圆环板状的基部，其沿所述底板部的内底面的方向设置；抵接部，其与所述过滤器的所述底板部侧的端部的内周面抵接；支撑部件，其具有从所述基部向所述顶板部侧直立设置的筒状的立设部，通过将所述立设部压入所述杯状部件的所述厚壁部，所述支撑部件被保持在所述杯状部件上。
[0021](7)在上述(1)的气体发生器中，优选的是，还具备在所述壳体的内侧沿周向设置的过滤器，所述杯状部件还具有沿所述底板部内底面的方向设置的圆环板状的基部、与所述过滤器的所述底板部侧的端部的内周面抵接的抵接部、和从所述基部向所述顶板部侧直立设置的筒状的立设部，所述立设部从所述杯状部件的所述侧壁部一体地延伸设置。
[0022]专利技术的效果
[0023]根据本专利技术，能够得到既提高杯体的机械强度，又能够将杯体的破裂的大小控制得稳定(断裂区域均匀化)的气体发生器。另外，由于杯体的破裂的大小稳定(断裂区域均匀化)，因此能够构成可以在减少传火药的量的同时发挥规定性能的气体发生器。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的实施方式的盘型气体发生器的概略截面图。
[0025]图2为图1的盘型气体发生器的杯状部件的立体图。
[0026]图3为用于说明图1的盘型气体发生器的工作的概略截面图。
[0027]图4为表示验证试验的试验条件及试验结果的图。
[0028]图5的(a)为用于验证试验的杯状部件的形状的示意截面图，(b)为表示验证试验的试验条件及试验结果的图。
[0029]图6的(a)为用于验证试验的杯状部件的形状的示意截面图，(b)为表示验证试验的试验条件及试验结果的图。
[0030]图7为本专利技术的实施方式的变形例的杯状部件的立体图。
[0031]图8为本专利技术的实施方式的变形例的气体发生器的概略截面图。
[0032]图9为本专利技术的实施方式的变形例的气体发生器的概略截面图。
[0033]图10为本专利技术的实施方式的各变形例的杯状部件的立体图。
[0034]图11为本专利技术的实施方式的变形例的气体发生器的概略截面图。
具体实施方式
[0035]下面，参照附图详细说明本专利技术的实施方式。在以下所示实施方式中，将本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种气体发生器，其由设置有气体喷出口的筒状的周壁部、封闭所述周壁部的轴向的一端的顶板部、及封闭所述周壁部的轴向的另一端的底板部构成，具有短尺寸筒状的壳体，其在内部包含收容有气体发生剂的燃烧室的；点火器，其包含安装于所述底板部且收容有在工作时点火的点火药的点火部；及杯状部件，其在内部包含收容有传火药的传火室，以所述传火室的内部空间面向所述点火部的方式，由向所述燃烧室突出配置的有底筒状的单一部件构成，在所述杯状部件顶壁部至少一部分配置薄壁的脆弱部，具备比划分所述传火室和所述燃烧室的所述脆弱部机械强度高的所述杯状部件的侧壁部，在所述侧壁部具备设置在所述顶壁部侧的薄壁部、及从所述薄壁部沿轴向向与所述顶壁部相反侧延伸设置的厚壁部，所述脆弱部与所述点火部相对配置，具有随着所述点火器工作而使所述杯状部件比所述侧壁部先破裂、变形或熔融的机械强度，所述薄壁部具有在所述脆弱部的破裂、变形或熔融进展到所述薄壁部的情况下破裂、变形或熔融的机械强度。2.根据权利要求1所述的气体发生器，其中，配置在所述杯状部件的顶壁部的所述脆弱部由比所述杯状部件的侧壁部更薄的壁构成。3.根据权利要求1或2所述的气体发生器，其中，所述杯状部件的所述顶壁部由伴随着所述点火器的工作的所...
【专利技术属性】
技术研发人员：筥崎智弘，
申请(专利权)人：日本化药株式会社，
类型：发明
国别省市：
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