管接头制造技术

管接头的主体的外螺纹和套筒的内螺纹中的一方包括第一螺纹牙和第二螺纹牙，而另一方包括第一螺纹槽和第二螺纹槽。第一螺纹牙和第二螺纹牙的横截面的形状或尺寸彼此不同。第一螺纹牙的横截面容纳于第一螺纹槽的横截面的内侧。第二螺纹牙的横截面容纳于第二螺纹槽的横截面的内侧，而第一螺纹牙的横截面不能容纳于第二螺纹槽的横截面的内侧。第二螺纹牙的前端部的宽度呈锥形，第一螺纹槽的前端部的宽度呈倒锥形。第一螺纹牙的前端部的横截面呈不能容纳于第二螺纹槽的前端部的横截面的内侧的形状。形状。形状。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】管接头


[0001]本专利技术涉及管接头，尤其涉及一种具有多条螺纹的管接头。

技术介绍

[0002]“螺纹”是以结合两个部件为目的而在各部件的表层中设置于圆筒区域的结构，其包括螺纹牙和螺纹槽。“螺纹牙”是沿着圆筒区域的外周面或内周面描绘出具有规定螺距的螺旋的凸部，“螺纹槽”设置夹在螺纹牙之间的螺旋状的凹部。通常，螺纹牙和螺纹槽，除了各自描绘出的螺旋方向上的两端部之外，与螺旋垂直相交的截面(以下，称作“横截面”)的形状和尺寸恒定。在连接对象的部件的一方设置有在外周面具备螺纹牙的“外螺纹”，而在另一方设置有在内周面具备螺纹牙的“内螺纹”。在外螺纹和内螺纹之间设计为，一方的螺纹牙的横截面被容纳于另一方的螺纹槽的横截面的内侧，并且，一方的螺纹牙描绘出的螺旋与另一方的螺纹槽描绘出的螺旋具有相同的螺距。因此，如果在外螺纹和内螺纹彼此的前端同轴对接的状态下使它们围绕共同的轴相对旋转，则一方的螺纹牙向另一方的螺纹槽进入。其结果，仅通过在轴向上拉动，外螺纹无法从内螺纹的内侧脱离，因此保持两个部件结合的状态。
[0003]“多条螺纹”是指包括两条以上的螺纹牙的螺纹。多条螺纹不是仅包括一个螺纹牙的螺纹，即与一条螺纹相比，在螺纹旋转一次的期间沿轴向行进的距离(螺距)长。因此，与一条螺纹相比，多条螺纹容易抑制外螺纹和内螺纹之间的结合所需的螺纹的旋转次数，从而以缩短内螺纹和外螺纹结合所需的时间为目地使用(例如，参照专利文献1)。
[0004]在管接头中使用多条螺纹的情况下，会加快利用该管接头将配管彼此连接的作业。因此，具有多条螺纹的管接头应用于例如，半导体、医疗品、药品或者食品等的制造中使用的配管设备。这是因为，由于这些配管设备所需的清洗等保养频繁，因此缩短装卸配管所需的时间会带来减轻保养者的负担的效果。具有多条螺纹的管接头还应用于搭载在汽车上而输送汽油、冷却水或排气等的配管设备中。这些配管设备以确保汽车的安全性为目的使用，因此对这些配管设备的可靠性要求较高。为了保持较高的配管设备的组装作业性的同时满足上述要求，通过在管接头中使用多条螺纹来快速实现配管的可靠的连接是有效的。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2020
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105898号公报
[0008]专利文献2：日本特开2002
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350704号公报
[0009]专利文献3：日本特表2002
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506411号公报

技术实现思路

[0010]专利技术所要解决的问题
[0011]通常，在多条螺纹中，所有的螺纹牙的横截面具有相同的形状、相同的尺寸。在此情况下，外螺纹和内螺纹中的一方的螺纹牙可以进入到另一方的螺纹槽中的任意一个。因
此，一方的螺纹牙开始进入另一方的螺纹槽时另一方相对于一方的旋转角(以下，称作“结合开始位置”)，以与螺纹牙的条数相等的数量存在。如果结合开始位置存在差异，则一方的螺纹牙向另一方的螺纹槽进入结束时另一方相对于一方的旋转角(以下，称作“结合完成位置”)也不同，因此结合完成位置也同样地，以与螺纹牙的条数相等的数量存在。
[0012]根据多条螺纹的用途，不优选结合完成位置的数量与螺纹牙的条数相等。例如，在专利文献1公开的用途中，预先确定了应接合的两个钢管的另一方相对于一方的旋转角。在专利文献3公开的用途中，由于应卡合的容器和盖旋转不对称，因此限制了盖对于容器的正确旋转角。因此，在这些用途中，需要一种从多条螺纹的结合完成位置中去除两个钢管之间、或盖与容器之间的旋转角不正确的位置的设计。作为这种设计之一，已知多条螺纹被设计成特定的螺纹牙具有与其他螺纹牙不同的形状或尺寸的横截面(参照专利文献1
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3)。横截面的形状或尺寸的不同，使得特定的螺纹牙不能进入其他螺纹牙应进入的螺纹槽。因此，结合开始位置的数量的值被限定为小于螺纹牙的条数，例如一个，从而结合完成位置的数量也同样被限制。
[0013]但是，将多条螺纹的不同的螺纹牙的横截面设计成不同的形状或尺寸，可能产生如下的问题。
[0014]不限于多条螺纹，在一般的螺纹中，螺纹牙描绘出的螺旋方向上的该螺纹牙的前端部(以下，简单地称作“螺纹牙的前端部”)被加工，其宽度(横截面中螺纹与同轴的圆筒面相交的部分的长度)呈锥形。即，螺纹牙的前端的宽度随着接近前端而平滑地变窄。由此，与螺纹槽的宽度相比，螺纹牙的前端部足够窄，因此，在外螺纹和内螺纹以彼此的前端对接的状态相对旋转的期间，容易进入螺纹槽。进一步，通过螺纹牙的前端部和螺纹槽的接触，能够引导后接在螺纹牙的前端部的主体平滑地进入到螺纹槽中。这样，能够容易使外螺纹和内螺纹的结合开始。
[0015]即便对于将不同的螺纹牙的横截面被设计为不同的形状或尺寸的多条螺纹，优选将螺纹牙的前端部的宽度设定为锥形，由此使外螺纹和内螺纹之间的结合开始变得容易。但是，由于与后接的主体相比，锥形的前端部的宽度足够窄，因此主体也进入到本应不能进入的螺纹槽(以下，称作“不正确的螺纹槽”)。随着前端部深深地进入到不正确的螺纹槽中，位于该螺纹槽之中的前端部的部分横截面会平滑地扩大，因此前端部的变形随着与该螺纹槽的接触而平滑的增大。由于横截面的变化在前端部和主体之间也连续，因此前端部的变形容易促使主体的变形。进一步，由于前端部从不正确的螺纹槽的壁承受的阻力的增大平滑，因此操作者容易不管阻力增大而过度地旋转外螺纹和内螺纹。其结果，主体过度地进入到不正确的螺纹槽，从而存在引起刮伤(摩擦热引起的熔接)、塑性形变或破损的危险。
[0016]本专利技术的目的在于解决上述课题，尤其，提供一种具有结合完成位置的数量少于螺纹牙的条数，并且容易开始外螺纹和内螺纹之间的结合的多条螺纹的管接头。
[0017]解决问题的技术方案
[0018]本专利技术的一方面的管接头包括主体和套筒。主体呈筒状，在所述主体的轴向的一端部包括外螺纹，而在轴向的另一端部连接有第一配管。在套筒的轴向的一端部连接有第二配管，而在轴向的另一端部包括与外螺纹结合的内螺纹。外螺纹和内螺纹中的一方包括第一螺纹牙和第二螺纹牙，外螺纹和内螺纹中的另一方包括第一螺纹槽和第二螺纹槽。第一螺纹牙和第二螺纹牙的横截面的形状或尺寸彼此不同。第一螺纹牙的横截面容纳于第一
螺纹槽的横截面的内侧。第二螺纹牙的横截面容纳于第二螺纹槽的横截面的内侧，第一螺纹牙的横截面不能容纳于第二螺纹槽的横截面的内侧。第二螺纹牙的在第二螺纹牙描绘出的螺旋方向上的前端部的宽度呈锥形。第一螺纹槽的在第一螺纹槽描绘出的螺旋方向上的前端部的宽度呈倒锥形。即，第一螺纹槽的前端部形成为其宽度随着接近其前端而平滑的变宽。第一螺纹牙的在第一螺纹牙描绘出的螺旋方向上的前端部的横截面呈，不能容纳于第二螺纹槽的在第二螺纹槽描绘出的螺旋方向上的前端部的横截面的内侧的形状。
[0019]从第一螺纹牙的前端向第一螺纹牙描绘出的螺旋延长方向可以凸出形成有凸出部。凸出部的横截面呈容纳于第二螺纹槽的横截面的内侧的形状。
[0020]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种管接头，包括：主体，呈筒状，在轴向的一端部包括外螺纹，在轴向的另一端部连接有第一配管；以及套筒，在轴向的一端部连接有第二配管，在轴向的另一端部包括与所述外螺纹结合的内螺纹，其特征在于，所述外螺纹和所述内螺纹中的一方包括横截面的形状或尺寸彼此不同的第一螺纹牙和第二螺纹牙，所述外螺纹和所述内螺纹中的另一方包括：第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的横截面的内侧能容纳所述第一螺纹牙的横截面；以及第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的横截面的内侧不能容纳所述第一螺纹牙的横截面但能容纳所述第二螺纹牙的横截面，所述第二螺纹牙的在所述第二螺纹牙描绘出的螺旋方向上的前端部的宽度呈锥形，所述第一螺纹槽的在所述第一螺纹槽描绘出的螺旋方向上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：饭田俊英，大西健士，能登路裕，南原翔平，田边裕树，
申请(专利权)人：日本皮拉工业株式会社，
类型：发明
国别省市：