本实用新型专利技术公开了一种硅酮密封胶性能检测装置，包括底板，底板的顶部固定安装有两个滑轨槽，两个滑轨槽内部均活动安装有两个第一滑块，两个第一滑块的顶部均固定安装有支板，支板的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有主动齿轮，主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，从动齿轮的内侧固定套接有螺杆。通过设置的风机，当拉力实验过后，此时可以启动加热器和风机，加热器将箱体内部进行升温，风机将箱体内部的温度进行均衡搅动，类似于空气炸锅，便于施加高温到黏合硅酮密封胶的玻璃，便于进行模拟高温，同时排出管的设置，可以在箱体放置液体或者腐蚀性液体，便于进行浸泡的检验，便于检测后排出，增加了检测方式。增加了检测方式。增加了检测方式。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酮密封胶性能检测装置
[0001]本技术属于硅酮密封胶生产设备
，具体涉及一种硅酮密封胶性能检测装置。
技术介绍
[0002]硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶。单组分硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的黏结力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性。
[0003]在对硅酮密封胶生产过程中，需要对生产后的硅酮密封胶进行模拟实际使用场景检验，以便确定产品的质量和各类参数调整，而现有的检测设备，一般只采用抗拉实验，不具备高温和耐腐蚀检验的辅助检验方式，基于此我们提出一种硅酮密封胶性能检测装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种硅酮密封胶性能检测装置，解决了现有的检测设备，一般只采用抗拉实验，不具备高温和耐腐蚀检验的辅助检验方式的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酮密封胶性能检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个滑轨槽，两个所述滑轨槽内部均活动安装有两个第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均固定安装有支板，所述支板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定套接有螺杆，所述螺杆的两端均套接有轴承，所述螺杆的两端均固定安装有限位环，所述螺杆的外侧螺纹连接有箱体，所述支板的相背侧均固定安装有支架，所述支架的另一侧固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器的另一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端固定安装有限位板，所述箱体的顶部活动安装有箱盖，所述箱盖的内侧安装有风机，所述箱体的内部固定安装有加热器，所述箱体的内部活动安装有两个固定板，两个所述固定板的底部均固定安装有两个第二滑块，两个所述固定板的内部均开设有若干固定孔，所述固定孔的内部活动安装有四个固定锚栓，两个所述固定板的相对侧开设有限位槽。
[0006]优选的，所述螺杆远离箱体的一端通过轴承活动套接贯穿在支板的内部。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于通过限位环配合轴承便于力矩稳定，便于移动。
[0008]优选的，所述箱体固定安装在底板的顶部，所述滑轨槽贯穿箱体并延伸至箱体的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于滑轨槽提供了滑动位置，便于限位。
[0010]优选的，所述限位板固定安装在底板的顶部。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于限位板为液压伸缩杆提供支撑位置，便于结构
之间的稳定。
[0012]优选的，两个所述第二滑块均活动安装在滑轨槽的内侧。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于便于结构之间的稳定，便于提供滑动力矩。
[0014]优选的，所述螺杆远离支板的一端通过轴承活动套接在固定板的内侧，所述限位环的规格尺寸与限位槽的规格尺寸相适配。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于可以使得固定板一侧保持平面，便于安装固定玻璃板，使用效果好。
[0016]优选的，所述箱体的背面连通有排出管，所述排出管的内侧设置有阀门。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于进行浸泡的检验，便于检测后排出，增加了检测方式。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过将开设有与固定孔相适配孔洞的玻璃板放到箱体内部，而后插下固定锚栓，使得固定锚栓穿过玻璃板和固定板，而后将两个玻璃板内侧相互贴合，并通过硅酮密封胶进行黏合，而后通过启动液压伸缩杆回缩，拉动拉力传感器和支架，并通过支架带动支板，而后支板将作用力施加在螺杆，螺杆两端的限位环和轴承，将作用力进行稳定在支板和固定板内侧，便于拉动，而固定板被拉动时，固定锚栓将玻璃板固定，使得玻璃板受到拉力，因此可以根据黏合时间来确定拉力硅酮密封胶的受力强度，通过拉力传感器进行读取数值，而当需要进行调节固定板的位置时，可以通过启动电机转动，电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动后带动啮合的从动齿轮转动，从动齿轮将转动力矩施加在螺杆，螺杆转动后与箱体之间的螺纹连接作用进行改变内侧的位置，支板在第一滑块在滑轨槽内部滑动的作用下进行改变位置，此时液压伸缩杆为不施加力的轻松状态，便于配合螺杆的移动，便于调节内侧的距离。
[0020]2、通过设置的风机，当拉力实验过后，此时可以启动加热器和风机，加热器将箱体内部进行升温，风机将箱体内部的温度进行均衡搅动，类似于空气炸锅，便于施加高温到黏合硅酮密封胶的玻璃，便于进行模拟高温，同时排出管的设置，可以在箱体放置液体或者腐蚀性液体，便于进行浸泡的检验，便于检测后排出，增加了检测方式。
附图说明
[0021]图1为本技术的前视立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的后视立体外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的前视剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术的右视剖视结构示意图；
[0025]图5为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、限位板；3、拉力传感器；4、第一滑块；5、螺杆；6、滑轨槽；7、箱体；8、从动齿轮；9、轴承；10、液压伸缩杆；11、主动齿轮；12、箱盖；13、电机；14、支板；15、支架；16、排出管；17、限位环；18、风机；19、加热器；20、固定板；21、固定锚栓；22、第二滑块；23、限位槽；24、固定孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
图5所示，一种硅酮密封胶性能检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个滑轨槽6，两个滑轨槽6内部均活动安装有两个第一滑块4，两个第一滑块4的顶部均固定安装有支板14，支板14的顶部固定安装有电机13，电机13的输出端固定安装有主动齿轮11，主动齿轮11的外侧啮合有从动齿轮8，从动齿轮8的内侧固定套接有螺杆5，螺杆5的两端均套接有轴承9，螺杆5的两端均固定安装有限位环17，螺杆5的外侧螺纹连接有箱体7，支板14的相背侧均固定安装有支架15，支架15的另一侧固定安装有拉力传感器3，拉力传感器3的另一侧固定安装有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的另一端固定安装有限位板2，箱体7的顶部活动安装有箱盖12，箱盖12的内侧安装有风机18，箱体7的内部固定安装有加热器19，箱体7的内部活动安装有两个固定板20，两个固定板20的底部均固定安装有两个第二滑块22，两个固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酮密封胶性能检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两个滑轨槽(6)，两个所述滑轨槽(6)内部均活动安装有两个第一滑块(4)，两个所述第一滑块(4)的顶部均固定安装有支板(14)，所述支板(14)的顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定安装有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的外侧啮合有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的内侧固定套接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的两端均套接有轴承(9)，所述螺杆(5)的两端均固定安装有限位环(17)，所述螺杆(5)的外侧螺纹连接有箱体(7)，所述支板(14)的相背侧均固定安装有支架(15)，所述支架(15)的另一侧固定安装有拉力传感器(3)，所述拉力传感器(3)的另一侧固定安装有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的另一端固定安装有限位板(2)，所述箱体(7)的顶部活动安装有箱盖(12)，所述箱盖(12)的内侧安装有风机(18)，所述箱体(7)的内部固定安装有加热器(19)，所述箱体(7)的内部活动安装有两个固定板(20)，两个所述固定板(20)的底部均固定安装有两个第二滑块(22)，两个所述固定板(20)的内部均开...
【专利技术属性】
技术研发人员：高培忠，张胜广，刘长迪，
申请(专利权)人：天津赛维标识科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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