一种抽屉式活性炭吸附箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽屉式活性炭吸附箱，包括箱体，所述箱体内设有内空腔，所述内空腔通过多个等距排布的隔板分隔成多个抽屉室，所述箱体的前侧端面内设有与所述抽屉室相连通设置的开口槽，所述隔板的上侧滑动配合连接有承载板，所述隔板内设有用以控制所述承载板移动的驱进机构，所述承载板顶部端面靠后侧位置处固设有限位挡板，所述抽屉室的后侧壁内设有抵接控制传感器，所述箱体的后侧设有控制器，所述限位挡板的前侧设有置物盒，所述置物盒的底部端面内设有用以与所述凹槽配合连接的自落锁机构；本装置提高了置物盒内的活性炭的更换速度和便捷性，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种抽屉式活性炭吸附箱


[0001]本技术涉及活性炭吸附箱
，具体为一种抽屉式活性炭吸附箱。

技术介绍

[0002]活性炭吸附箱是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施，目前现有的活性炭吸附箱大多没有设置过滤装置，直接将废气通过活性炭板进行吸收，由于废气中含有大量的灰尘和颗粒，这样会影响活性炭的吸附效果，且目前现有的活性炭吸附箱不便于进行更换，操作较为麻烦，为此，我们提出一种抽屉式活性炭吸附箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抽屉式活性炭吸附箱，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽屉式活性炭吸附箱，包括箱体，所述箱体内设有内空腔，所述内空腔通过多个等距排布的隔板分隔成多个抽屉室，所述箱体的前侧端面内设有与所述抽屉室相连通设置的开口槽，所述隔板的上侧滑动配合连接有承载板，所述隔板内设有用以控制所述承载板移动的驱进机构，所述承载板顶部端面靠后侧位置处固设有限位挡板，所述抽屉室的后侧壁内设有抵接控制传感器，所述箱体的后侧设有控制器，所述抵接控制传感器与所述控制器电联，所述承载板的顶部端面内设有凹槽，所述限位挡板的前侧设有置物盒，所述置物盒的底部端面内设有用以与所述凹槽配合连接的自落锁机构。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的左侧设有进风口，所述箱体的右侧设有出风口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱进机构包括驱进引导槽以及滑动配合连接设置于所述驱进引导槽内的驱进引导滑块，所述驱进引导滑块的顶部与所述承载板固定连接，所述驱进引导滑块内螺纹配合连接有前后延伸设置的驱进螺杆，所述驱进螺杆的后侧端动力配合连接有驱进电机，所述驱进电机固嵌于所述驱进引导槽的后侧壁体内，所述驱进螺杆的前侧端与所述驱进引导槽的前侧壁转动配合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱进电机与所述控制器电联。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述置物盒内设有活性炭放置腔，所述活性炭放置腔的左右两侧壁体上开设有通孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述自落锁机构包括T型滑槽以及滑动配合连接设置于所述T型滑槽内的T型滑块，所述T型滑块的顶部设有顶压弹簧，所述T型滑块的底部设有伸出所述置物盒的底部端面的斜面头部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置合理规避了活性炭抽屉同时伸出而相互之间产生影响的问题，方便置物盒的有序取出，安装置物盒时无需控制承载板，
可直接将置物盒的后侧端通过开口槽伸入抽屉室内，直至斜面头部移动至凹槽的正上方时，斜面头部受到顶压弹簧的顶压力滑入凹槽内，实现置物盒的锁定，使置物盒与承载板之间形成比较牢固的且可拆卸的连接，保障了置物盒在箱体内时能够处于稳定的安装状态，提高了置物盒内的活性炭的更换速度和便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术中一种抽屉式活性炭吸附箱前视图；
[0012]图2是本技术图1中A
‑
A的剖视图；
[0013]图3是本技术图2中B的放大示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参照图1
‑
3，根据本技术的实施例的一种抽屉式活性炭吸附箱，包括箱体1，所述箱体1内设有内空腔，所述内空腔通过多个等距排布的隔板5分隔成多个抽屉室102，所述箱体1的前侧端面内设有与所述抽屉室102相连通设置的开口槽101，所述隔板5的上侧滑动配合连接有承载板7，所述隔板5内设有用以控制所述承载板7移动的驱进机构，所述承载板7顶部端面靠后侧位置处固设有限位挡板72，所述抽屉室102的后侧壁内设有抵接控制传感器8，所述箱体1的后侧设有控制器4，所述抵接控制传感器8与所述控制器4电联，所述承载板7的顶部端面内设有凹槽71，所述限位挡板72的前侧设有置物盒6，所述置物盒6的底部端面内设有用以与所述凹槽71配合连接的自落锁机构，通过自落锁机构从而实现简单快速的安装。
[0016]其中，所述箱体1的左侧设有进风口2，所述箱体1的右侧设有出风口3。
[0017]其中，所述驱进机构包括驱进引导槽51以及滑动配合连接设置于所述驱进引导槽51内的驱进引导滑块52，所述驱进引导滑块52的顶部与所述承载板7固定连接，所述驱进引导滑块52内螺纹配合连接有前后延伸设置的驱进螺杆53，所述驱进螺杆53的后侧端动力配合连接有驱进电机55，所述驱进电机55固嵌于所述驱进引导槽51的后侧壁体内，所述驱进螺杆53的前侧端与所述驱进引导槽51的前侧壁转动配合连接，从而减轻工人劳动量。
[0018]其中，所述驱进电机55与所述控制器4电联，进而实现快速信号传输和控制。
[0019]其中，所述置物盒6内设有活性炭放置腔61，所述活性炭放置腔61的左右两侧壁体上开设有通孔62，从而实现快速吸附气体中的有害物质。
[0020]其中，所述自落锁机构包括T型滑槽63以及滑动配合连接设置于所述T型滑槽63内的T型滑块64，所述T型滑块64的顶部设有顶压弹簧65，所述T型滑块64的底部设有伸出所述置物盒6的底部端面的斜面头部641，简化操作步骤，提高安装效率。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：当需要更换活性炭时，通过控制其中任意一个驱进电机55转动，进而使驱进螺杆53带动驱进引导滑块52和承载板7移动，进而使承载板7带动置物盒6伸出抽屉室102，此时，向上提起置物盒6即可取出置物盒6，从而方便后续将
置物盒6内的活性炭的取出更换，与此同时，由于该承载板7上的限位挡板72远离抵接控制传感器8，进而使该抵接控制传感器8发生信号至控制器4内，由控制器4控制其他的驱进电机55处于断电状态，进而使其余抽屉室102内的承载板7不能被驱动而移动，本装置合理规避了活性炭抽屉同时伸出而相互之间产生影响的问题，方便置物盒6的有序取出，然后通过驱进电机55反向控制驱进螺杆53转动，进而使承载板7向后移动，并使限位挡板72与抵接控制传感器8相抵接，此时，由抵接控制传感器8发送信号至控制器4内，由控制器4控制其他的驱进电机55处于上电状态，然后依次控制相应的驱进电机55工作，进而实现将其余置物盒6取出；
[0022]当需要安装置物盒6时，无需再次通过控制驱进电机55工作，直接将置物盒6的后侧端通过开口槽101伸入抽屉室102内，并使置物盒6的底部端面与承载板7处于滑动抵接状态，直至斜面头部641与承载板7的前侧端相抵接，由于受到外部的顶压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式活性炭吸附箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有内空腔，所述内空腔通过多个等距排布的隔板(5)分隔成多个抽屉室(102)，所述箱体(1)的前侧端面内设有与所述抽屉室(102)相连通设置的开口槽(101)，所述隔板(5)的上侧滑动配合连接有承载板(7)，所述隔板(5)内设有用以控制所述承载板(7)移动的驱进机构，所述承载板(7)顶部端面靠后侧位置处固设有限位挡板(72)，所述抽屉室(102)的后侧壁内设有抵接控制传感器(8)，所述箱体(1)的后侧设有控制器(4)，所述抵接控制传感器(8)与所述控制器(4)电联，所述承载板(7)的顶部端面内设有凹槽(71)，所述限位挡板(72)的前侧设有置物盒(6)，所述置物盒(6)的底部端面内设有用以与所述凹槽(71)配合连接的自落锁机构。2.根据权利要求1所述的一种抽屉式活性炭吸附箱，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设有进风口(2)，所述箱体(1)的右侧设有出风口(3)。3.根据权利要求1所述的一种抽屉式活性炭吸附箱，其特征在于：所述驱进机构包括驱进引导槽(51)以及滑动配合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陕小华，牛代，张孟，
申请(专利权)人：陕西大景微环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：