本实用新型专利技术公开了一种废水热能回收再利用装置，涉及热能回收技术领域。该废水热能回收再利用装置，包括热能回收箱，所述热能回收箱的侧壁上开设有废水进口，所述热能回收箱的内壁上固定连接有热交换器蓄能一体机，所述热能回收箱的内壁上开设有循环槽，所述热能回收箱的侧壁上开设有废水出口，所述热能回收箱的内部设置有回收排水装置；所述回收排水装置包括电机。本申请通过回收排水装置内部的热胀伸缩气囊自身的热胀冷缩性能，进而保证废水在进行热能传递后，可以自动控制废水出口的开启，将废水排出，实现了在布料洗涤过程中废水难以二次利用的问题，具有可持续发展性思想。具有可持续发展性思想。具有可持续发展性思想。
【技术实现步骤摘要】
一种废水热能回收再利用装置
[0001]本技术涉及热能回收
，具体为一种废水热能回收再利用装置。
技术介绍
[0002]布料洗涤是指清洁和处理各种类型的布料，以去除灰尘、油渍、污垢和其他污染物，以保持布料的外观和性能，但是大部分布料洗涤时需要采用热水进行漂洗，已增加漂洗质量，但是，漂洗过的废水，不能进行二次利用，造成资源浪费。
[0003]根据公示的一种（公开号：CN203069014U）包括一中空的机体，所述机体上设有废水进口，底部设有废水出口，机体内部设有热交换管道，所述热交换管道内部流通冷水；其特征在于，热交换管道设成两层盘旋层，下层是导水盘旋层，平铺于机体底部；上层是伞形盘旋层，伞形盘旋层的外侧和机体内壁之间有流水空隙；构成两层盘旋层的热交换管道是联通的。本技术结构简单、制造方便；废水在机体内的流动合理，热能回收效果好；而且体积小，容易制造成扁平状的器形，便于和现有的台盆下水直接,上述申请中通过伞形盘旋层的外侧和机体内壁之间有流水空隙进行废水循环从而吸收热量，但是难以控制废水出口根据废水温度自动开关。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废水热能回收再利用装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种废水热能回收再利用装置，包括热能回收箱，所述热能回收箱，所述热能回收箱的侧壁上开设有废水进口，所述热能回收箱的内壁上固定连接有热交换器蓄能一体机，所述热能回收箱的内壁上开设有循环槽，所述热能回收箱的侧壁上开设有废水出口，所述热能回收箱的内部设置有回收排水装置；所述回收排水装置包括电机，所述电机的顶部固定安装在热能回收箱的内壁顶部，所述电机的输出轴固定连接有搅拌盘，所述热能回收箱的内壁底部固定连接有限位板，所述限位板的两端被热胀伸缩气囊的一端固定贯穿，所述热能回收箱的内壁底部开设有蓄水槽，所述热胀伸缩气囊的底部位于蓄水槽内部，当废水通过废水进口进入热能回收箱内部时，会进入热能回收箱内壁上开设的循环槽，在打开电机，电机驱动搅拌盘进行旋转，从而加速搅拌盘对循环槽内部的废水循环，以便热交换器蓄能一体机进行吸收热能，当热能进行吸收完毕后，贯穿限位板的两端的热胀伸缩气囊不在受热开始收缩，进而蓄水槽和热胀伸缩气囊之间产生缝隙，使得热能消耗完的废水，通过蓄水槽从废水出口。
[0005]优选的，所述热胀伸缩气囊的侧面固定连接有导热管，所述导热管的另一端位于循环槽的正上方，这样的设计使得热胀伸缩气囊感应水流温度更加准确。
[0006]优选的，所述热胀伸缩气囊设置的直径小于蓄水槽的直径，所述热胀伸缩气囊的材质设置为橡胶材质。这样的设计保证了热胀伸缩气囊在冷缩情况下水流可以通过蓄水槽。
[0007]优选的，所述搅拌盘的侧壁上固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒有多个且沿圆周阵列分布在搅拌盘的侧壁上，通过搅拌棒的设计，使得搅拌盘搅拌现象更加。
[0008]优选的，所述废水出口位于蓄水槽的正上方，所述废水出口内部设置有斜面。这样的设计，便于蓄水槽内部的废水达到一定量后从废水出口流出。
[0009]优选的，所述蓄水槽侧面与循环槽的侧面相互贯通，所述蓄水槽形状设置为圆孔槽，所述循环槽的形状设置为圆环槽。这样的设计便于循环槽内部的废水流入蓄水槽内部。
[0010]本技术提供了一种废水热能回收再利用装置。具备以下有益效果：
[0011]（1）本申请通过回收排水装置内部的热胀伸缩气囊自身的热胀冷缩性能，进而保证废水在进行热能传递后，可以自动控制废水出口的开启，将废水排出，实现了在布料洗涤过程中废水难以二次利用的问题，具有可持续发展性思想。
[0012]（2）本申请通过回收排水装置内部的电机驱动搅拌盘进行旋转，从而与搅拌棒相互配合，加速了循环槽内部的水流流动速度，提升了热交换器蓄能一体机吸收热能的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术三维外观结构示意图；
[0014]图2为本技术热能回收箱内部三维剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术部分组件三维剖视放大结构示意图；
[0016]图4为本技术蓄水槽等组件三维剖视放大结构示意图。
[0017]图中：1、热能回收箱；2、废水进口；3、热交换器蓄能一体机；4、循环槽；5、回收排水装置；51、电机；52、搅拌盘；53、限位板；54、热胀伸缩气囊；55、蓄水槽；56、导热管；57、搅拌棒；6、废水出口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4，一种废水热能回收再利用装置，包括热能回收箱1，热能回收箱1，热能回收箱1的侧壁上开设有废水进口2，热能回收箱1的内壁上固定连接有热交换器蓄能一体机3，热能回收箱1的内壁上开设有循环槽4，热能回收箱1的侧壁上开设有废水出口6，热能回收箱1的内部设置有回收排水装置5；回收排水装置5包括电机51，电机51的顶部固定安装在热能回收箱1的内壁顶部，电机51的输出轴固定连接有搅拌盘52，热能回收箱1的内壁底部固定连接有限位板53，限位板53的两端被热胀伸缩气囊54的一端固定贯穿，热能回收箱1的内壁底部开设有蓄水槽55，热胀伸缩气囊54的底部位于蓄水槽55内部，当废水通过废水进口2进入热能回收箱1内部时，会进入热能回收箱1内壁上开设的循环槽4，在打开电机51，电机51驱动搅拌盘52进行旋转，从而加速搅拌盘52对循环槽4内部的废水循环，以便热交换器蓄能一体机3进行吸收热能，当热能进行吸收完毕后，贯穿限位板53的两端的热胀伸缩气囊54不在受热开始收缩，进而蓄水槽55和热胀伸缩气囊54之间产生缝隙，使得热能消耗完的废水，通过蓄水槽55从废水出口6，热胀伸缩气囊54的侧面固定连接有导热管56，导热管56的另一端位于循环槽4的正上方，这样的设计使得热胀伸缩气囊54感应水流温度更
加准确。热胀伸缩气囊54设置的直径小于蓄水槽55的直径，热胀伸缩气囊54的材质设置为橡胶材质，这样的设计保证了热胀伸缩气囊54在冷缩情况下水流可以通过蓄水槽55。搅拌盘52的侧壁上固定连接有搅拌棒57，搅拌棒57有多个且沿圆周阵列分布在搅拌盘52的侧壁上，通过搅拌棒57的设计，使得搅拌盘52搅拌现象更加。废水出口6位于蓄水槽55的正上方，所述废水出口6内部设置有斜面。这样的设计，便于蓄水槽55内部的废水达到一定量后从废水出口6流出。蓄水槽55侧面与循环槽4的侧面相互贯通，所述蓄水槽55形状设置为圆孔槽，所述循环槽4的形状设置为圆环槽，这样的设计便于循环槽4内部的废水流入蓄水槽55内部。
[0020]使用时，当废水通过废水进口2进入热能回收箱1内部时，会进入热能回收箱1内壁上开设的循环槽4，在打开电机51，电机51驱动搅拌盘52进行旋转，从而加速搅拌盘52对循环槽4内部的废水循环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废水热能回收再利用装置，包括热能回收箱（1），其特征在于：所述热能回收箱（1）的侧壁上开设有废水进口（2），所述热能回收箱（1）的内壁上固定连接有热交换器蓄能一体机（3），所述热能回收箱（1）的内壁上开设有循环槽（4），所述热能回收箱（1）的侧壁上开设有废水出口（6），所述热能回收箱（1）的内部设置有回收排水装置（5）；所述回收排水装置（5）包括电机（51），所述电机（51）的顶部固定安装在热能回收箱（1）的内壁顶部，所述电机（51）的输出轴固定连接有搅拌盘（52），所述热能回收箱（1）的内壁底部固定连接有限位板（53），所述限位板（53）的两端被热胀伸缩气囊（54）的一端固定贯穿，所述热能回收箱（1）的内壁底部开设有蓄水槽（55），所述热胀伸缩气囊（54）的底部位于蓄水槽（55）内部。2.根据权利要求1所述的一种废水热能回收再利用装置，其特征在于：所述热胀伸缩气囊（...
【专利技术属性】
技术研发人员：和永江，姚文涛，胡朝军，和永平，谭天臣，
申请(专利权)人：丽江市康洁洗涤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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