本实用新型专利技术公开了一种硐口免钻孔安装管道固定装置，属于管道固定安装技术领域；该固定装置包括托板、通长套管、支撑套管、第一可伸缩支撑杆和第二可伸缩支撑杆；通长套管固定连接在托板一侧端面上，托板的另一侧端面用于固定所要安装的管道；通长管道的两端分别连接有第一可伸缩支撑杆；托板下方通过万向轴固定连接支撑套管，支撑套管下端连接有第二可伸缩支撑杆，第一可伸缩支撑杆和第二可伸缩支撑杆均与硐口内壁相抵接，使托板固定在硐口内；本实用新型专利技术无须对硐口墙体开孔，也不影响正常段管道支架敷设间距，实现了管道免钻孔安装，解决了目前管道敷设遇硐口时需钻孔施工、稳定性差、适应性差的问题。适应性差的问题。适应性差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种硐口免钻孔安装管道固定装置
[0001]本技术属于管道固定安装
，具体为一种硐口免钻孔安装管道固定装置。
技术介绍
[0002]管道安装工程中，经常会遇到各种形式的硐口，比如地面建筑工程中的通风口、房屋窗口、残破洞口等，井下工程中的躲避硐、暖风硐、风硐等。由于管道安装工程滞后于主体工程，管道敷设设计通常只考虑常规段管道的固定支架，无法考虑到某些特殊场景（比如硐口）的固定，当现场管道敷设至硐口位置时，无法采用常规支架固定管道，大大增加了现场安装工程的施工难度，同时管道的稳定性无法保障。
[0003]目前工程中管道敷设遇硐口时，常采用直接跨过硐口设支架、管道弯曲绕过硐口、硐口架设钢梁等方式安装管道，这些方式适应性较差，对硐口尺寸或硐口墙体稳定性要求较高。其中：直接跨过硐口设支架，仅适用于硐口宽度小于支架敷设间距的情形，当硐口宽度大于支架敷设间距时，由于硐口位置无法布置支架，导致管道稳定性无法保证；管道弯曲绕过硐口，虽然管道支架得以正常安装，但需设置弯管，增加管道内物体流动的阻力；硐口架设钢梁，需要通过钻孔将钢梁固定在硐口，当硐口墙体稳定性较差时，钻孔会再次降低墙体的稳定性，而且对于一些像井下风硐、古建筑特殊洞口等位置，硐口钻孔行为是不被允许的。
技术实现思路
[0004]本技术克服了现有技术的不足，提出一种硐口免钻孔安装管道固定装置，解决目前管道敷设遇硐口时需钻孔施工、稳定性差、适应性差的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0006]一种硐口免钻孔安装管道固定装置，包括托板、通长套管、支撑套管、第一可伸缩支撑杆和第二可伸缩支撑杆；所述通长套管固定连接在托板一侧端面上，托板的另一侧端面用于固定所要安装的管道；所述通长管道的两端分别连接有第一可伸缩支撑杆；托板下方通过万向轴固定连接支撑套管，支撑套管下端连接有第二可伸缩支撑杆，所述第一可伸缩支撑杆和第二可伸缩支撑杆均与硐口内壁相抵接，使托板固定在硐口内。
[0007]进一步的，所述通长套管与管道轴线平行布置；所述通长套管的长度比托板宽度大0~100mm。
[0008]更进一步，所述通长套管内的中部设有封堵条。
[0009]进一步的，托板下方设有两根第二可伸缩支撑杆，且两根第二可伸缩支撑杆位于管道和通长套管的中间区域。
[0010]进一步的，所述第一可伸缩支撑杆和第二可伸缩支撑杆的结构相同，均包括固定杆、调节杆和微调杆；调节杆一端与固定杆螺纹连接，另一端与微调杆螺纹连接；第一可伸缩支撑杆的固定杆与通长套管相连；第二可伸缩支撑杆的固定杆与支撑套管相连。
[0011]进一步的，微调杆的底面设有脚垫。
[0012]更进一步，所述通长套管两端和支撑套管下侧开口端均设有限位孔，固定杆的连接端也设有限位孔；所述通长套管通过卡销穿过限位孔与第一可伸缩支撑杆固定；支撑套管通过卡销穿过限位孔与第二可伸缩支撑杆固定。
[0013]更进一步，所述固定杆、调节杆、微调杆的材质均为钢管，固定杆和微调杆管径一致，调节杆外径比固定杆内径小2~4mm；调节杆连接在固定杆和微调杆的内部。
[0014]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0015]（1）本技术的管道固定装置，利用可伸缩支撑杆将托板固定在硐口内壁，无须对硐口墙体开孔，也不影响正常段管道支架敷设间距，实现了管道免钻孔安装，并保证了管道稳定性，同时具有拆卸方便，可重复使用的特点。
[0016]（2）本技术的托板上方在敷设管道的另一端面焊接一根通长套管，通长套管的两侧再通过可伸缩支撑杆固定在硐口内壁，通长套管可确保套管两侧受力在一条直线上，同时可伸缩支撑杆可调整长度，保证了装置在水平方向的稳定性。
[0017]（3）本技术的托板下方设有万向轴连接支撑套管，支撑套管再通过可伸缩支撑杆固定在硐口内壁，万向轴可调整下方的可伸缩支撑杆的方向，同时可伸缩支撑杆可调整长度，确保了可伸缩支撑杆能固定到硐口下侧壁最佳位置，对于形状不规则、下侧壁表面不平整的硐口也能较好的固定，即本装置固定不受硐口形状的影响，适应性较高。
[0018]（4）本技术的支撑套管布置于托板下方位于管道和通长套管的中间区域，满足杠杆原理，下方的两套可伸缩支撑杆和支撑套管起到了支点作用，稳定性较好，当支点位置向管道侧移动时，装置的支撑能力将明显提高。
附图说明
[0019]图1是本技术所述硐口免钻孔安装管道固定装置的结构平面示意图；
[0020]图2是本技术所述硐口免钻孔安装管道固定装置的正向示意图；
[0021]图3是本技术所述硐口免钻孔安装管道固定装置的侧向示意图；
[0022]图中，1
‑
托板；2
‑
通长套管；3
‑
支撑套管；4
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万向轴；5
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固定杆；6
‑
调节杆；7
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微调杆；8
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胶垫；9
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封堵条；10
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限位孔；12
‑
管道；13
‑
螺栓；14
‑
螺母；15
‑
硐口内壁。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0024]如图1~图3所示，本实施例提供了一种硐口免钻孔安装管道固定装置，包括一个托板1、一根通长套管2、两根支撑套管3和四套可伸缩支撑杆。
[0025]所述托板1上方一端面敷设管道12，另一端面焊接一根通长套管2，通长套管2与管道12轴线平行布置、长度比托板1宽度大0~100mm，通长套管2内的中部设有封堵条9。
[0026]现场施工时，托板1的宽度和厚度应根据管道12的管径、重量、硐口附近支架敷设间距等合理确定，以满足支撑强度要求；托板1的长度应根据硐口附近管道12外延距离和本
装置拟安设深度等合理确定，以满足管道敷设稳定性和检修要求。
[0027]通长套管2材质为钢管，管径和厚度应根据管道12的重量、硐口附近支架敷设间距以及托板1下方的两套支撑套管3拟安设位置等合理确定，以满足支撑强度要求；通长套管2的长度最短为托板1宽度、最长为两端伸出托板1宽度50mm（即总长比托板1宽度大100mm）；如果通长套管2长度低于托板1宽度，会降低托板1和通长套管2连接的稳定性，如果通长套管2长度过长，不利于安装运输，而且还会增加耗材。封堵条9可以灵活采用胶条、木条、布条等材料，要求设置在通长套管2的中部，两端留有空管长度不低于100mm。
[0028]所述托板1下方、位于管道1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硐口免钻孔安装管道固定装置，其特征在于，包括托板（1）、通长套管（2）、支撑套管（3）、第一可伸缩支撑杆和第二可伸缩支撑杆；所述通长套管（2）固定连接在托板（1）一侧端面上，托板（1）的另一侧端面用于固定所要安装的管道（12）；所述通长套管（2）的两端分别连接有第一可伸缩支撑杆；托板（1）下方通过万向轴（4）固定连接支撑套管（3），支撑套管（3）下端连接有第二可伸缩支撑杆，所述第一可伸缩支撑杆和第二可伸缩支撑杆均与硐口内壁（15）相抵接，使托板（1）固定在硐口内。2.根据权利要求1所述的一种硐口免钻孔安装管道固定装置，其特征在于，所述通长套管（2）与管道（12）轴线平行布置；所述通长套管（2）的长度比托板（1）宽度大0~100mm。3.根据权利要求2所述的一种硐口免钻孔安装管道固定装置，其特征在于，所述通长套管（2）内的中部设有封堵条（9）。4.根据权利要求1所述的一种硐口免钻孔安装管道固定装置，其特征在于，托板（1）下方设有两根第二可伸缩支撑杆，且两根第二可伸缩支撑杆位于管道（12）和通长套管（2）的中间区域。5.根据权利要求1所述的一种硐口...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽进，钱保娴，张泊，刘涛，牛晋林，
申请(专利权)人：煤炭工业太原设计研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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