一种牛羊饲料生产用二次粉碎系统技术方案

本申请涉及一种牛羊饲料生产用二次粉碎系统，主要涉及物料粉碎设备的技术领域，其包括包括储料仓、与所述储料仓连通的喂料绞龙、与所述喂料绞龙连通的粉碎机构和与所述粉碎机构连通的回流机构；所述粉碎机构包括挤压组件、与所述挤压组件连通的壳体、穿设在所述壳体上的主轴、固定套设在所述主轴上且位于所述壳体内的离心筒、设在所述离心筒底部的卸料阀、固定套设在所述主轴底部且位于所述壳体内的桨叶和设在所述壳体底部且与所述主轴相连的伺服电机；所述回流机构与所述壳体的底部连通。本申请具有用于饲料生产的破碎原料含水量和营养成分流失较少，适口性较好的优点。适口性较好的优点。适口性较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种牛羊饲料生产用二次粉碎系统


[0001]本申请涉及物料粉碎设备的
，尤其是涉及一种牛羊饲料生产用二次粉碎系统。

技术介绍

[0002]反刍动物，指的是具有反刍这种消化方式的动物。与单胃动物相比，反刍动物的消化相当复杂。牛、羊是家畜当中常见的反刍动物，随着羔羊或犊牛开始采食固体饲料，其瘤胃开始发育。反刍动物的饲料和一般的单胃动物饲料不同，必须含有纤维素和微生物以满足瘤胃的微生物发酵需求。因此，用于牛羊饲料生产的原料需包含粗饲料、精料、微量元素和调和剂等多种成分。
[0003]青贮是一种用于牛羊饲料生产的粗饲料。青贮的主要特点在于含水量较高，质量分数通常在60%以上。青贮能够调节季节性，保持青绿饲料特性，适口性和消化性较好。牛羊饲料生产加工时，为了方便后续的制粒工序，通常需要对青贮原料进行研磨粉碎。然而，青贮原料在研磨过程中会产生大量汁液，研磨成品的含水量大大下降，适口性下降的同时，多种水溶性的营养物质如矿物质和部分维生素流失较为严重，不利于提高反刍饲料最终的成品质量。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用青贮作为牛羊饲料生产用的粗饲料原料，其研磨粉碎的过程会因为汁液流失而导致营养成分流失、适口性下降，不利于反刍饲料的最终质量。

技术实现思路

[0005]为了提高以青贮作为粗饲料原料的反刍饲料的成品质量，提高反刍饲料的适口性和营养成分含量，本申请提供一种牛羊饲料生产用二次粉碎系统。
[0006]本申请提供的一种牛羊饲料生产用二次粉碎系统采用如下的技术方案：一种牛羊饲料生产用二次粉碎系统，包括储料仓、与所述储料仓连通的喂料绞龙、与所述喂料绞龙连通的粉碎机构和与所述粉碎机构连通的回流机构；所述粉碎机构包括挤压组件、与所述挤压组件连通的壳体、穿设在所述壳体上的主轴、固定套设在所述主轴上且位于所述壳体内的离心筒、设在所述离心筒底部的卸料阀、固定套设在所述主轴底部且位于所述壳体内的桨叶和设在所述壳体底部且与所述主轴相连的伺服电机；所述回流机构与所述壳体的底部连通。
[0007]通过采用上述技术方案，储料仓用于青贮原料的短暂储存，连通储料仓和粉碎机构的喂料绞龙能够将储料仓中的青贮原料转移运送至粉碎机构的顶部，粉碎机构中的挤压组件能够对青贮原料进行挤压破碎，破坏表面的木质纤维素结构，套设在主轴上的离心筒在伺服电机的带动下发生旋转，将经过挤压破碎的青贮原料进行离心滤液处理，套设在主轴上的桨叶能够将经过离心滤液处理的青贮原料粉碎成适合后续制粒加工的粉料，回流机构能够将挤压破碎和离心产生的滤液回收并重新输送会储料仓，减少了营养物质的流失，
并且使储料仓内的青贮原料保持一定的湿度，从而提高了经过粉碎加工后的青贮原料的含水量和营养物质含量，达到了提高以青贮作为粗饲料原料的反刍饲料的成品质量，提高反刍饲料的适口性和营养成分含量的专利技术目的。
[0008]可选的，粉碎机构还包括导流挡板；所述导流挡板为套设在所述主轴且固定在所述壳体内壁上的锥形板，所述导流挡板上开设有导料口，所述导料口与所述卸料阀的开口大小一致，上下位置对应。
[0009]通过采用上述技术方案，安装在离心筒下方的导流挡板对离心筒转动离心产生的滤液起到了导流作用，避免滤液直接堆积在壳体底部，防止其在壳体卸料过程中出现流失，导流挡板上开设的导料口能够避免导流挡板结构对青贮原料进入壳体底部的过程造成阻挡和干涉。
[0010]可选的，回流机构包括与所述壳体底部连通的导流管、与所述导流管连通的储液罐、穿设在所述储料仓顶部的喷淋管和循环水泵；所述喷淋管与所述循环水泵连通，所述循环水泵与所述储液罐连通。
[0011]通过采用上述技术方案，回流机构中的导流管对滤液起到了导流作用，能够将滤液导通至储液罐中，储液罐对滤液起到了暂存和过滤的作用，循环水泵能够将储液罐中的滤液经由喷淋管喷淋至储料仓中，从而保持了储料仓内青贮原料的营养物质含量以及水含量。
[0012]可选的，喷淋管的端部转动连接有搅拌管，所述搅拌管与所述主轴链传动连接，所述搅拌管呈螺旋状延伸至所述储料仓的底部，所述搅拌管上开设有多个喷淋孔。
[0013]通过采用上述技术方案，与主轴链传动连接的搅拌管能够在主轴的带动下发生旋转，成螺旋状延伸至储料仓底部的结构设计使喷淋管的端部能够在旋转过程中对储料仓内的青贮原料进行搅拌，开设在喷淋管上的喷淋孔能够使滤液均匀喷淋，搅拌作用下使青贮原料不易发生板结，同时能够加速青贮原料进入喂料绞龙中。
[0014]可选的，储液罐内设有过滤网，所述过滤网与所述储液罐沿竖直方向滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，储液罐内安装的过滤网能够对滤液进行过滤，避免残渣对循环水泵的运转造成影响，过滤网与储液罐沿竖直方向滑动连接的结构设计使其容易将滤除的残渣排出至储液罐外部，同时易于清洗和更换。
[0016]可选的，挤压组件包括箱体、两个平行设在所述箱体内的挤压辊和设在所述箱体底部的坡道，所述坡道与所述壳体的顶部连通，所述箱体与所述喂料绞龙连通。
[0017]通过采用上述技术方案，挤压组件中的箱体对挤压辊的安装起到了固定和限位的作用，两个平行设置的挤压辊能够相向转动从而对青贮原料进行挤压和破碎，安装在箱体底部的坡道对经过挤压破碎的青贮原料起到了导向作用，使其能够进入到离心筒中。
[0018]可选的，挤压辊表面沿周向设有多个波浪状凸起。
[0019]通过采用上述技术方案，挤压辊表面设置的多个波浪状凸起能够增加挤压组件对青贮原料挤压破碎的效率，方便后续的粉碎工序，减少彻底粉碎耗费的时间，提高出汁率，提升生产效能的同时减少水分和营养物质的流失。
[0020]可选的，挤压辊的辊轴与所述箱体沿水平方向滑动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，挤压辊的辊轴与箱体沿水平方向滑动连接的结构设计使两个挤压辊之间的辊缝可根据青贮原料的种类和实际储存情况进行适应性调整，使出汁率
和破碎效果以及生产效率维持在较高的水平。
[0022]可选的，喂料绞龙包括机壳和设在所述机壳内的螺杆，所述螺杆与所述机壳转动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，喂料绞龙的机壳对螺杆的安装和运转提供了支撑和限位，螺杆沿轴线方向分布有贴合机壳内壁的螺旋状叶片，叶片随着螺杆共同转动，从而对机壳内的青贮原料实现了推进和提升的作用。
[0024]可选的，螺杆的叶片边缘开设有多个滤液孔，所述机壳与所述储液罐连通。
[0025]通过采用上述技术方案，螺杆边缘开设的多个滤液孔为滤液的导流提供了通路，使过多的滤液能够在重力的作用下通过滤液孔返回值储料仓的底部。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：本申请中的储料仓用于青贮原料的短暂储存，连通储料仓和粉碎机构的喂料绞龙能够将储料仓中的青贮原料转移运送至粉碎机构的顶部，粉碎机构中的挤压组件能够对青贮原料进行挤压破碎，破坏表面的木质纤维素结构，套设在主轴上的离心筒在伺服电机的带动下发生旋转，将经过挤压破碎的青贮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛羊饲料生产用二次粉碎系统，其特征在于：包括储料仓（1）、与所述储料仓（1）连通的喂料绞龙（2）、与所述喂料绞龙（2）连通的粉碎机构（3）和与所述粉碎机构（3）连通的回流机构（4）；所述粉碎机构（3）包括挤压组件（31）、与所述挤压组件（31）连通的壳体（32）、穿设在所述壳体（32）上的主轴（33）、固定套设在所述主轴（33）上且位于所述壳体（32）内的离心筒（34）、设在所述离心筒（34）底部的卸料阀（35）、固定套设在所述主轴（33）底部且位于所述壳体（32）内的桨叶（36）和设在所述壳体（32）底部且与所述主轴（33）相连的伺服电机（37）；所述回流机构（4）与所述壳体（32）的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种牛羊饲料生产用二次粉碎系统，其特征在于：所述粉碎机构（3）还包括导流挡板（38）；所述导流挡板（38）为套设在所述主轴（33）且固定在所述壳体（32）内壁上的锥形板，所述导流挡板（38）上开设有导料口（381），所述导料口（381）与所述卸料阀（35）的开口大小一致，上下位置对应。3.根据权利要求1所述的一种牛羊饲料生产用二次粉碎系统，其特征在于：所述回流机构（4）包括与所述壳体（32）底部连通的导流管（41）、与所述导流管（41）连通的储液罐（42）、穿设在所述储料仓（1）顶部的喷淋管（43）和循环水泵（44）；所述喷淋管（43）与所述循环水泵（44）连通，所述循环水泵（44）与所述储液罐（42）连通。4.根据权利要求3所述的一种牛羊饲料生产用二次粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟强，
申请(专利权)人：石家庄博瑞正诚饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：