一种超声波探伤检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波探伤检测设备，包括本体，所述本体的顶部插接有导线，所述导线的末端插接有探测头，所述探测头的顶部固定连接有调整杆，所述调整杆的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端通过轴承转动连接有支架。本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，该超声波探伤检测设备通过调整杆、螺纹杆、小型马达、支架、横板、底座和固定座的配合，工作人员可以规避传统的超声波探伤检测设备需要手持进行作业的弊端，不会由于工作人员体力下降所导致检测数据不稳定和作业时间加长的问题，并且可以保证探测头可以匀速的保证检测作业，提高了检测数据的准确性，避免不合格的工件流出，提高了产品的合格率。提高了产品的合格率。提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波探伤检测设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种超声波探伤检测设备。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，为了检测工件是否合格，便需要使用到一种超声波探伤检测设备对工件进行检测；
[0003]目前的超声波探伤检测设备在使用时，工作人员手持设备，随后将探测头放置在工件的外壁上，随后移动探测头，这时工作人员即可根据设备上现实的测试情况来判断工件是否合格；
[0004]但传统的超声波探伤检测设备需要工作人员手持进行操纵，由于长时间的作业，工作人员难免产生疲倦感，这便导致后续的作业时间加长，并且还不能很好的保证检测数据的准确性，容易使不合格的工件流出，这便导致工件完成品的合格率降低，容易造成经济损伤。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超声波探伤检测设备，解决了目前的超声波探伤检测设备需要工作人员手持作业的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种超声波探伤检测设备，包括本体，所述本体的顶部插接有导线，所述导线的末端插接有探测头，所述探测头的顶部固定连接有调整杆，所述调整杆的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端通过轴承转动连接有支架，所述支架的底部固定连接有横板，所述螺纹杆的一端固定连接有与横板顶部相固接的小型马达，所述调整杆的外壁与横板的内壁相贴合，所述横板的底部固定连接有底座，所述本体的外壁下方套接有固定座，所述固定座的底部与横板的顶部相固接。
[0007]优选的，所述底座的底部与探测头的底部处于同一水平面。
[0008]优选的，所述固定座的内壁固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述本体的外壁固定连接有安装板，所述安装板的外壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁转动连接有拎手。
[0010]优选的，所述安装板的外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有挡板，所述挡板的内壁活动连接有横杆，所述横杆的一端与安装板的外壁相固接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种超声波探伤检测设备。具备以下有益效果：该超声波探伤检测设备通过调整杆、螺纹杆、小型马达、支架、横板、底座和固定座的配合，工作人员可以规避传统的超声波探伤检测设备需要手持进行作业的弊端，不会由于工作人员体力下降所导致检测数据不稳定和作业时间加长的问题，并且可以保证探测头可以匀速的保证检测作
业，提高了检测数据的准确性，避免不合格的工件流出，提高了产品的合格率；
[0013]通过弹簧、挡板、横杆和安装板的配合，可以组成一个保护结构，可以最大程度的避免该超声波探伤检测设备由于与外界物品发生碰撞所发生的损坏，提高了该超声波探伤检测设备的保护能力，延长了该超声波探伤检测设备的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的剖视图；
[0016]图3为图2中机体、安装板和弹簧连接关系的结构示意图；
[0017]图4为图2中横板、底座和螺纹杆连接关系的结构示意图。
[0018]图中：1、机体，2、导线，3、探测头，4、调整杆，5、螺纹杆，6、小型马达，7、支架，8、横板，9、底座，10、固定座，11、橡胶垫，12、拎手，13、弹簧，14、挡板，15、横杆，16、限位杆，17、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0021]传统的超声波探伤检测设备需要工作人员手持进行操纵，由于长时间的作业，工作人员难免产生疲倦感，这便导致后续的作业时间加长，并且还不能很好的保证检测数据的准确性，容易使不合格的工件流出，这便导致工件完成品的合格率降低，容易造成经济损伤；
[0022]有鉴于此，本技术提供了一种超声波探伤检测设备，通过调整杆、螺纹杆、小型马达、支架、横板、底座和固定座的配合，工作人员可以规避传统的超声波探伤检测设备需要手持进行作业的弊端，不会由于工作人员体力下降所导致检测数据不稳定和作业时间加长的问题，并且可以保证探测头可以匀速的保证检测作业，提高了检测数据的准确性，避免不合格的工件流出，提高了产品的合格率。
[0023]实施例一：由图1、2、3和4可知，一种超声波探伤检测设备，包括本体1，本体1的顶部插接有导线2，导线2起到连接本体1和探测头3的作用，导线2的末端插接有探测头3，探测头3的顶部固定连接有调整杆4，调整杆4的内壁螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5可以改变调整杆4的位置，进而改变探测头3的位置，螺纹杆5的末端通过轴承转动连接有支架7，支架7的底部固定连接有横板8，螺纹杆5的一端固定连接有与横板8顶部相固接的小型马达6，小型马达6的型号为RS
‑
385，小型马达6可以带动螺纹杆5转动，调整杆4的外壁与横板8的内壁相贴合，横板8的底部固定连接有底座9，本体1的外壁下方套接有固定座10，固定座10起到固定本体1位置的作用，固定座10的底部与横板8的顶部相固接；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，导线2起到连接本体1和探测头3的作用，
螺纹杆5可以改变调整杆4的位置，进而改变探测头3的位置，小型马达6可以带动螺纹杆5转动，固定座10起到固定本体1位置的作用；
[0025]进一步的，底座9的底部与探测头3的底部处于同一水平面，固定座10的内壁固定连接有橡胶垫11，本体1的外壁固定连接有安装板17，安装板17的外壁固定连接有限位杆16，限位杆16的外壁转动连接有拎手12；
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，同一水平面的底座9和探测头3可以保证探测头3与工件更好的贴合，橡胶垫11起到增加本体1和固定座10之间摩擦的作用，进而避免本体1意外脱离固定座10的内壁，拎手12使得工作人员可以更加便利的移动本体1；
[0027]具体的，在使用该超声波探伤检测设备时，首先工作人员将本体1插入固定座10的内部，随后利用导线2将本体1和探测头3进行连接，随后工作人员将该超声波探伤检测设备放置在待检测工件的外壁上，随后工作人员开启小型马达6和本体1的外界电源，这时小型马达6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动调整杆4运动，进而带动探测头3运动，这时探测头3即可在工件的外壁运动，同时对工件进行检测，随后将检测数据传输至本体1，这时本体1即可将数据进行处理，随后展现在工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波探伤检测设备，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部插接有导线(2)，所述导线(2)的末端插接有探测头(3)，所述探测头(3)的顶部固定连接有调整杆(4)，所述调整杆(4)的内壁螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的末端通过轴承转动连接有支架(7)，所述支架(7)的底部固定连接有横板(8)，所述螺纹杆(5)的一端固定连接有与横板(8)顶部相固接的小型马达(6)，所述调整杆(4)的外壁与横板(8)的内壁相贴合，所述横板(8)的底部固定连接有底座(9)，所述本体(1)的外壁下方套接有固定座(10)，所述固定座(10)的底部与横板(8)的顶部相固接。2.根据权利要求1所述的一种超声波探伤检测设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永华，朱干华，朱轶文，罗凯文，杨兆云，
申请(专利权)人：江西锦瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：