一种便于组装的母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的母线槽，包括相互铰接的铰接槽一以及铰接槽二，所述铰接槽一的一端上下两侧均固定设有铰接头一，两个所述铰接头一的相背面的中间位置均固定设有转轴，所述铰接槽二的一端的上下两侧均固定设有铰接头二，通过将铰接槽二内的滑动槽在铰接槽二内滑动以及通过将铰接槽一内的滑动槽在铰接槽一内滑动，实现了改变母线槽的整体长度，用以适应导电心的尺寸，或者用以适配母线槽的安装环境，通过将铰接槽一与铰接槽二之间相对限位转动，使转轴穿过转轴通孔与所述铰接头二之间转动连接。通过设置的固定柱分别将相邻的两个导电芯隔开，有效的防止了相邻的两个导电芯相互接触形成短路。导电芯相互接触形成短路。导电芯相互接触形成短路。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，尤其涉及一种便于组装的母线槽。

技术介绍

[0002]电力母线槽通常是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，电力母线槽主要用来为分散系统各个元件分配较大功率；母线槽具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠和使用寿命长等特点，从而广泛用于高层建筑和大型厂房车间内电力的传输，目前，现有的电力母线槽在针对电力母线进行安装时，通常存在由于母线槽不能够弯曲伸缩不能够根据环境适配安装母线槽的问题。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提出的一种便于组装的母线槽，包括相互铰接的铰接槽一以及铰接槽二，所述铰接槽一一端的上下两侧均固定设有铰接头一，两个所述铰接头一的相背面的中间位置均固定设有转轴，所述铰接槽二的一端的上下两侧均固定设有铰接头二，所述铰接头二上贯穿设有转轴通孔二，两个所述转轴分别位于两个转轴通孔二的内侧与两个铰接头二之间转动连接，所述铰接槽一以及所述铰接槽二的内侧均滑动连接有滑动槽，所述滑动槽远离所述铰接槽一以及铰接槽二的一端均固定设有嵌设块，所述嵌设块的内部贯穿设有若干等间距排列的导电芯通孔，将若干导电芯安装到铰接槽一、铰接槽二以及滑动槽的内部，所述导电芯完整穿过铰接槽一、铰接槽二以及两个滑动槽，所述电芯的两端分别穿出两个嵌设块并伸出滑动槽的端部，期间，通过将铰接槽二内的滑动槽在铰接槽二内滑动，通过将铰接槽一内的滑动槽在铰接槽一内滑动，实现了改变母线槽的整体长度，用以适应导电心的尺寸，或者用以适配母线槽的安装环境，通过将铰接槽一与铰接槽二之间相对限位转动，使转轴穿过转轴通孔与所述铰接头二之间转动连接。
[0004]本实施例中，两个所述铰接头一之间设有防接触件，所述防接触件包括与所述铰接头一之间转动连接的方框，所述方框的上下两端均固定设有分别位于两个所述转轴通孔一内与两个所述铰接头一之间转动连接的转轴柱，所述方框内竖直固定设有若干呈线性等间距排列的固定柱，在安装电芯的时候，导电芯分别穿过相邻的两个固定柱之间的位置，即每根所述固定柱的两侧均安装有一根导电芯，当将所述铰接槽一与所述铰接槽二相对转动的时候，会将导电芯进行折弯，通过设置的固定柱分别将相邻的两个导电芯隔开，有效的防止了相邻的两个导电芯相互接触形成短路。
[0005]本实施例中，所述铰接槽二与所述铰接槽二上的所述滑动槽之间套设有波纹防护套二，该所述波纹防护套二两端的外侧均捆绑有扎带二，该所述波纹防护套二的一端通过扎带二的捆扎与铰接槽二贴合，该所述波纹防护套二的另一端通过所述扎带二的捆扎与所述铰接槽二内部的所述滑动槽的外壁之间固定贴合，通过在铰接槽二与滑动槽之间的位置套设有波纹防护套二，通过波纹防护套二实现了将铰接槽二与滑动槽之间密闭连接，有效的起到防水的效果，防止了铰接槽二与滑动槽之间的内部受潮。
[0006]本实施例中，所述铰接槽一与所述铰接槽一上的所述滑动槽之间套设有波纹防护套二，该所述波纹防护套二两端的外侧均捆绑有扎带二，该所述波纹防护套二的一端通过扎带二的捆扎与所述铰接槽一贴合，该所述波纹防护套二的另一端通过所述扎带二的捆扎与所述铰接槽一内部的所述滑动槽的外壁之间固定贴合，通过在铰接槽一与滑动槽之间的位置套设有波纹防护套二，通过波纹防护套二实现了将铰接槽一与滑动槽之间密闭连接，有效的起到防水的效果，防止了铰接槽一与滑动槽之间的内部受潮。
[0007]本实施例中，所述铰接槽一与所述铰接槽二之间套设有波纹防护套一，所述波纹防护套一两端的外侧均捆扎有扎带一，所述波纹防护套一的一端通过扎带一的捆扎与所述铰接槽二之间相互紧密贴合，所述波纹防护套一的另一端通过扎带一的捆扎与所述铰接槽一之间相互紧密贴合，通过波纹防护套一将铰接槽一与铰接槽二之间密闭连接，实现了对铰接槽一以及铰接槽二内部的导电芯进行封闭起来，对导电芯起到保护作用，以及密封防潮的作用。
[0008]本实施例中，所述滑动槽的外壁尺寸与所述铰接槽二的内壁尺寸相适配，所述滑动槽的外壁尺寸与所述铰接槽一的内壁尺寸相适配，便于滑动槽在铰接槽二内稳定滑动，以及便于滑动槽在铰接槽一内稳定滑动。
[0009]本技术带来的有益效果是：
[0010]1、通过将铰接槽二内的滑动槽在铰接槽二内滑动以及通过将铰接槽一内的滑动槽在铰接槽一内滑动，实现了改变母线槽的整体长度，用以适应导电心的尺寸，或者用以适配母线槽的安装环境，通过将铰接槽一与铰接槽二之间相对限位转动，使转轴穿过转轴通孔与所述铰接头二之间转动连接。
[0011]2、通过设置的固定柱分别将相邻的两个导电芯隔开，有效的防止了相邻的两个导电芯相互接触形成短路。
[0012]3、通过波纹防护套二实现了将铰接槽二与滑动槽之间密闭连接，有效的起到防水的效果，防止了铰接槽二与滑动槽之间的内部受潮；通过波纹防护套二实现了将铰接槽一与滑动槽之间密闭连接，有效的起到防水的效果，防止了铰接槽一与滑动槽之间的内部受潮。
附图说明
[0013]图1为本技术公开的一个方面的结构示意图；
[0014]图2为本技术公开的一种结构爆炸图；
[0015]图3为本技术公开的波纹防护套一；
[0016]图4为本技术公开的波纹防护套二；
[0017]图5为本技术公开的另一种结构爆炸图；
[0018]图6为本技术公开的防接触件；
[0019]图7为本技术公开的铰接槽一；
[0020]图8为本技术公开的铰接槽二；
[0021]图9为本技术公开的滑动槽。
[0022]10、铰接槽一；11、铰接头一；12、转轴；13、转轴通孔一；20、铰接槽二；21、铰接头二；22、转轴通孔二；30、滑动槽；31、嵌设块；32、导电芯通孔；40、防接触件；41、方框；42、固
定柱；43、转轴柱；50、波纹防护套一；51、扎带一；60、波纹防护套二；61、扎带二。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的母线槽，包括相互铰接的铰接槽一(10)以及铰接槽二(20)，其特征在于，所述铰接槽一(10)一端的上下两侧均固定设有铰接头一(11)，两个所述铰接头一(11)的相背面的中间位置均固定设有转轴(12)，所述铰接槽二(20)的一端的上下两侧均固定设有铰接头二(21)，所述铰接头二(21)上贯穿设有转轴通孔二(22)，两个所述转轴(12)分别位于两个转轴通孔二(22)的内侧与两个铰接头二(21)之间转动连接，所述铰接槽一(10)以及所述铰接槽二(20)的内侧均滑动连接有滑动槽(30)，所述滑动槽(30)远离所述铰接槽一(10)以及铰接槽二(20)的一端均固定设有嵌设块(31)，所述嵌设块(31)的内部贯穿设有若干等间距排列的导电芯通孔(32)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的母线槽，其特征在于，两个所述铰接头一(11)之间设有防接触件(40)，所述防接触件(40)包括与所述铰接头一(11)之间转动连接的方框(41)，所述方框(41)的上下两端均固定设有分别位于两个转轴通孔一(13)内与两个所述铰接头一(11)之间转动连接的转轴柱(43)，所述方框(41)内竖直固定设有若干呈线性等间距排列的固定柱(42)。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的母线槽，其特征在于，所述铰接槽二(20)与所述铰接槽二(20)上的所述滑动槽(30)之间套设有波纹防护套二(60)，该所述波纹防护套二(60)两端的外侧均捆绑有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建中，祝华丰，
申请(专利权)人：杭州迈讯电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：