一种耐冻直埋光缆制造技术

本发明专利技术涉及光缆的技术领域，特别是涉及一种耐冻直埋光缆，其通过设置保温层，保证光缆的耐寒性，通过设置填充层，能够保证光缆内部温度不会因外界低温热而降低，光缆整体温度不会降低，不会出现光缆冻裂的情况发生，通过设置主龙骨架，使电缆充分具备优良的机械性能的同时具备长距离跨越的条件，增大线缆的抗拉能力；包括外护套、保温层、铠装层、填充层、主龙骨架和三组缆芯，外护套包裹设置在保温层外侧，保温层包裹设置在铠装层外侧，铠装层内部填充设置有填充层，填充层中安装有主龙骨架，主龙骨架外侧均匀排布安装有三组缆芯。骨架外侧均匀排布安装有三组缆芯。骨架外侧均匀排布安装有三组缆芯。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冻直埋光缆


[0001]本专利技术涉及光缆的
，特别是涉及一种耐冻直埋光缆。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路，现有的一些寒冷地区，由于气温低下，光缆在使用的过程中往往会出现变形断裂的情况发生，因此需要一种耐冻直埋光缆。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过设置保温层，保证光缆的耐寒性，通过设置填充层，能够保证光缆内部温度不会因外界低温热而降低，光缆整体温度不会降低，不会出现光缆冻裂的情况发生，通过设置主龙骨架，使电缆充分具备优良的机械性能的同时具备长距离跨越的条件，增大线缆的抗拉能力的耐冻直埋光缆。
[0004]本专利技术的一种耐冻直埋光缆，包括外护套、保温层、铠装层、填充层、主龙骨架和三组缆芯，所述外护套包裹设置在保温层外侧，所述保温层包裹设置在铠装层外侧，所述铠装层内部填充设置有填充层，所述填充层中安装有主龙骨架，所述主龙骨架外侧均匀排布安装有三组缆芯。
[0005]本专利技术的一种耐冻直埋光缆，还包括次龙骨架，所述外护套截面设置为“8”字形状，所述次龙骨架插装设置在外护套内部。
[0006]本专利技术的一种耐冻直埋光缆，还包括加强筋，所述次龙骨架上设置有三组加强筋。
[0007]本专利技术的一种耐冻直埋光缆，所述外护套内部填充设置有弹性纤维。
[0008]本专利技术的一种耐冻直埋光缆，所述主龙骨架采用碳纤维复合材料制成。
[0009]本专利技术的一种耐冻直埋光缆，所述外护套使用高密度聚乙烯材料制成。
[0010]本专利技术的一种耐冻直埋光缆，所述铠装层采用聚四氟乙烯制成。
[0011]本专利技术的一种耐冻直埋光缆，所述加强筋与次龙骨架为一体成型结构。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：
[0013]通过设置保温层，保证光缆的耐寒性，通过设置填充层，能够保证光缆内部温度不会因外界低温热而降低，光缆整体温度不会降低，不会出现光缆冻裂的情况发生，通过设置主龙骨架，使电缆充分具备优良的机械性能的同时具备长距离跨越的条件，增大线缆的抗拉能力，便于线缆铺设。
附图说明
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、外护套；2、保温层；3、铠装层；4、填充层；5、主龙骨架；6、缆芯；7、次龙骨架；8、加强筋。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0018]如图1所示，本专利技术的一种耐冻直埋光缆，包括外护套1、保温层2、铠装层3、填充层4、主龙骨架5和三组缆芯6，所述外护套1包裹设置在保温层2外侧，所述保温层2包裹设置在铠装层3外侧，所述铠装层3内部填充设置有填充层4，所述填充层4中安装有主龙骨架5，所述主龙骨架5外侧均匀排布安装有三组缆芯6；通过设置保温层2，保证光缆的耐寒性，通过设置填充层4，能够保证光缆内部温度不会因外界低温热而降低，光缆整体温度不会降低，不会出现光缆冻裂的情况发生，通过设置主龙骨架5，使电缆充分具备优良的机械性能的同时具备长距离跨越的条件，增大线缆的抗拉能力，便于线缆铺设。
[0019]作为上述实施例的优选，还包括次龙骨架7，所述外护套1截面设置为“8”字形状，所述次龙骨架7插装设置在外护套1内部；通过设置次龙骨架7，使电缆充分具备优良的机械性能的同时具备长距离跨越的条件，增大线缆的抗拉能力，便于线缆铺设。
[0020]作为上述实施例的优选，还包括加强筋8，所述次龙骨架7上设置有三组加强筋8；通过设置加强筋8，增加次龙骨架7整体强度及韧性，提高抗拉能力，提高电缆铺设稳定性。
[0021]作为上述实施例的优选，所述外护套1内部填充设置有弹性纤维；设置弹性纤维能够快速使弯折的光缆，保证外护套1不会轻易出现断裂的情况发生，提高使用稳定性。
[0022]作为上述实施例的优选，所述主龙骨架5采用碳纤维复合材料制成；采用碳纤维复合材料制造主龙骨架5，减轻线缆的重量，增加线缆的跨距，节约生产成本。
[0023]作为上述实施例的优选，所述外护套1使用高密度聚乙烯材料制成；高密度聚乙烯耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀，使用高密度聚乙烯制造外护套1，提高线缆的耐化学腐蚀性、耐热性和耐寒性，与其中添加的弹性纤维配合，大大提高外护套1的抗裂性能，提高使用稳定性。
[0024]作为上述实施例的优选，所述铠装层3采用聚四氟乙烯制成；为缆芯部分提供良好的绝缘性能，提高使用稳定性。
[0025]作为上述实施例的优选，所述加强筋8与次龙骨架7为一体成型结构；提高次龙骨架7与加强筋8整体强度，增加电缆的抗拉性能，提高使用稳定性。
[0026]本专利技术的一种耐冻直埋光缆，其在工作时，通过设置保温层2，保证光缆的耐寒性，通过设置填充层4，能够保证光缆内部温度不会因外界低温热而降低，光缆整体温度不会降低，不会出现光缆冻裂的情况发生，通过设置主龙骨架5，使电缆充分具备优良的机械性能的同时具备长距离跨越的条件，增大线缆的抗拉能力，通过设置次龙骨架7，使电缆充分具备优良的机械性能的同时具备长距离跨越的条件，增大线缆的抗拉能力，便于线缆铺设。
[0027]本专利技术的一种耐冻直埋光缆，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
[0028]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冻直埋光缆，其特征在于，包括外护套(1)、保温层(2)、铠装层(3)、填充层(4)、主龙骨架(5)和三组缆芯(6)，所述外护套(1)包裹设置在保温层(2)外侧，所述保温层(2)包裹设置在铠装层(3)外侧，所述铠装层(3)内部填充设置有填充层(4)，所述填充层(4)中安装有主龙骨架(5)，所述主龙骨架(5)外侧均匀排布安装有三组缆芯(6)。2.如权利要求1所述的一种耐冻直埋光缆，其特征在于，还包括次龙骨架(7)，所述外护套(1)截面设置为“8”字形状，所述次龙骨架(7)插装设置在外护套(1)内部。3.如权利要求2所述的一种耐冻直埋光缆，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：付天龙，陈安民，孙琳，张桂林，王江山，陈宁，
申请(专利权)人：宏安集团有限公司，
类型：发明
国别省市：