一种钢腹板梁固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢腹板梁固定结构，包括：第一底座；第二底座，转动设于所述第一底座；两个定位组件，呈镜像设置，每一所述定位组件包括滑动设于所述第二底座的桁架，以及转动设于所述桁架的定位件，所述桁架用于固定钢腹板梁的底部侧面，所述定位件相对所述桁架转动，以具有在正转时转动至所述桁架一侧的第一状态，以及在反转时转动至所述桁架另一侧的第二状态，在所述第一状态下，所述定位件用于固定钢腹板梁的中部侧面。本实用新型专利技术解决了传统固定装置无法根据钢腹板梁的间距、角度进行适配性调节的技术问题。配性调节的技术问题。配性调节的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢腹板梁固定结构


[0001]本技术涉及钢腹板梁检测
，尤其涉及一种钢腹板梁固定结构。

技术介绍

[0002]钢腹板梁是将传统混凝土腹板替换为钢腹板梁并内填混凝土(通常为波纹形钢腹板梁)，常用于建筑和桥梁的波形钢腹板梁，其各部件之间通常是焊接在一起，钢腹板梁在服役周期中常常承受交变反复荷载，在浇筑内部混凝土之前，需要对波形钢腹板梁与钢梁翼缘板、腹板与上下板等连接部位的疲劳安全性进行检测。现有检测过程中，大多采用钢板进行单边焊接于钢腹板梁的两个翼缘板之间，然后对该焊接钢板进行施加轴力的方式对钢腹板梁进行固定检测，但使用该固定方法，无法根据钢腹板梁的间距、角度等对固定件进行调节，操作起来比较繁琐且需要较多的人力投入。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种钢腹板梁固定结构，以解决相关技术中传统固定装置无法根据钢腹板梁的间距、角度进行适配性调节的技术问题。
[0004]本技术提供了一种钢腹板梁固定结构，包括：
[0005]第一底座；
[0006]第二底座，转动设于所述第一底座；
[0007]两个定位组件，呈镜像设置，每一所述定位组件包括滑动设于所述第二底座的桁架，以及转动设于所述桁架的定位件，所述桁架用于固定钢腹板梁的底部侧面，所述定位件相对所述桁架转动，以具有在正转时转动至所述桁架一侧的第一状态，以及在反转时转动至所述桁架另一侧的第二状态，在所述第一状态下，所述定位件用于固定钢腹板梁的中部侧面。
[0008]进一步，所述第二底座设有两个滑槽，两个所述桁架均滑动设于两个所述滑槽，以相向或相背滑动。
[0009]进一步，两个所述滑槽与两个所述桁架之间限定出用于容纳钢腹板梁的空腔，在所述第一状态下，至少部分所述定位件伸入至所述空腔内。
[0010]进一步，所述定位件包括：
[0011]转轴，转动设于所述桁架；
[0012]旋转圆头，设于所述转轴，用于与所述钢腹板梁相抵接或分离。
[0013]进一步，所述旋转圆头上包覆有橡胶套。
[0014]进一步，所述定位件还包括：
[0015]套环，设于所述转轴背离所述桁架的一端；
[0016]连接杆，套设于所述套环内，并连接所述旋转圆头。
[0017]进一步，所述桁架设有竖向设置的固定杆，所述固定杆与所述转轴转动配合。
[0018]进一步，所述固定杆包括活动连接的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段
固设于所述桁架，所述第二连接段与所述转轴转动连接。
[0019]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：第一底座用于放置于地面，其上的第二底座可转动，用于对钢腹板梁进行多角度、多方位进行固定；同时，在第二底座上设有呈镜像设置的两个定位组件，该定位组件的桁架能够相对于第二底座滑动，使得两个桁架的配合下能够将钢腹板梁的底部侧面夹紧；再者，转动设于桁架上的定位件能够正反转，使得其在正转时能够转动桁架的一侧，从而在两个定位件的配合下能够将钢腹板梁的中部侧面固定，而在反转时能够转动至桁架的另一侧，以便于释放钢腹板梁；另外，可转动的定位件能够与钢腹板梁的弧度相适配，继而与桁架的配合下对钢腹板梁的各点不同位置、不同弧度进行定位，提高本结构的通用性。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例中的固定结构的示意图；
[0021]图2为本技术一实施例中的固定结构的俯视图；
[0022]图3为图1中A处的局部放大图；
[0023]图4为为本技术固定结构的工作状态示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]1、第一底座；2、第二底座；3、桁架；4、定位件；401、转轴；402、旋转圆头；403、套环；404、连接杆；5、固定杆；501、第一连接段；502、第二连接段；6、滑槽；7、橡胶套；8、钢腹板梁。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]参见图1至图4，本技术提供了一种钢腹板梁固定结构，包括：
[0029]第一底座1；
[0030]第二底座2，转动设于所述第一底座1；
[0031]两个定位组件，呈镜像设置，每一所述定位组件包括滑动设于所述第二底座2的桁架3，以及转动设于所述桁架3的定位件4，所述桁架3用于固定钢腹板梁8的底部侧面，所述定位件4相对所述桁架3转动，以具有在正转时转动至所述桁架3一侧的第一状态，以及在反转时转动至所述桁架3另一侧的第二状态，在所述第一状态下，所述定位件4用于固定钢腹板梁8的中部侧面。
[0032]本实施例中，第一底座1上设有可转动的第二底座2，如图1所示，在第一底座1上设有电机，电机与第二底座2连接，用于驱动第二底座2在第一底座1上发生转动，从而便于对钢腹板梁8的周面进行固定；而为了能够对钢腹板梁8的不同弧度、不同位置进行分区固定，在第二底座2上滑动设有两个呈镜像设置的定位组件，每一定位组件均包括桁架3和定位件4，该桁架3滑动设于第二底座2，使得与另一桁架3相向或相背滑动，从而便于夹紧或释放其间的钢腹板梁8(由于桁架3靠近第二底座2设置，因此桁架3能够夹紧钢腹板梁8的底部侧面)，定位件4转动设于桁架3，使得定位件4能够正反转于桁架3上，以使定位件4具有在正转
时转动至桁架3一侧的第一状态，以及在反转时转动至桁架3另一侧的第二状态，如此，在第一状态下，两个定位件4能够与钢腹板梁8的中部侧面相抵接，同时两个定位件4与两个桁架3相配合，能够同时对钢腹板的中部和底部进行固定，保证其牢固性；再者，可转动的定位件4能够与钢腹板梁8的弧形面相适配，实现桁架3的间距、角度双重可调功能，提高了本结构的通用性。
[0033]所述第二底座2设有两个滑槽6，两个所述桁架3均滑动设于两个所述滑槽6，以相向或相背滑动。
[0034]本实施例中，如图2所示，在第二底座2上设有两个相间设置的滑槽6，各桁架3滑动设于两个滑槽6，以便于两个桁架3相配合后固定钢腹板梁8，同时，也能够提高桁架3滑动时的稳定性。进一步，两个所述滑槽6与两个所述桁架3之间限定出用于容纳钢腹板梁8的空腔，在所述第一状态下，至少部分所述定位件4伸入至所述空腔内；如此，便于对桁架3的不同高度和不同弧度进行分区固定。
[0035]所述定位件4包括：
[0036]转轴401，转动设于所述桁架3；
[0037]旋转圆头402，设于所述转轴401，用于与所述钢腹板梁8相抵接或分离。
[0038]本实施例中，如图3所示，为了便于对钢腹板梁8的中部进行固定，定位件4包括转动设于桁架3的转轴401以及设于转轴40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢腹板梁固定结构，用于固定钢腹板梁，其特征在于，包括：第一底座；第二底座，转动设于所述第一底座；两个定位组件，呈镜像设置，每一所述定位组件包括滑动设于所述第二底座的桁架，以及转动设于所述桁架的定位件，所述桁架用于固定钢腹板梁的底部侧面，所述定位件相对所述桁架转动，以具有在正转时转动至所述桁架一侧的第一状态，以及在反转时转动至所述桁架另一侧的第二状态，在所述第一状态下，所述定位件用于固定钢腹板梁的中部侧面。2.如权利要求1所述的一种钢腹板梁固定结构，其特征在于，所述第二底座设有两个滑槽，两个所述桁架均滑动设于两个所述滑槽，以相向或相背滑动。3.如权利要求2所述的一种钢腹板梁固定结构，其特征在于，两个所述滑槽与两个所述桁架之间限定出用于容纳钢腹板梁的空腔，在所述第一状态下，至少部分所述定位件伸入至所述空腔内。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海清，曾银勇，王学峰，史国良，侯爵，李翱翔，
申请(专利权)人：中建桥梁有限公司，
类型：新型
国别省市：