双法兰限位伸缩接头制造技术

本实用新型专利技术公开了双法兰限位伸缩接头。双法兰限位伸缩接头，包括：左法兰管、右法兰管、连接盘、长丝杆、短丝杆、固定螺母、调节部、密封圈，左法兰管、右法兰管之间设有连接盘，所述右法兰管穿过连接盘进入到左法兰管内部，所述左法兰管内壁与右法兰管外壁紧密贴合，所述连接盘朝向左法兰管的内周面设有环形挡板，环形挡板朝向左法兰管的侧壁设有密封圈，所述左法兰管与连接盘之间设有多个短丝杆，所述短丝杆靠近左法兰管、连接盘的侧面处均设有固定螺母，本实用新型专利技术提供了双法兰限位伸缩接头能够方便对其进行控制伸缩，无需人工参与调节，降低了人工的劳动强度，使双法兰接头调节更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
双法兰限位伸缩接头


[0001]本技术涉及法兰连接
，尤其涉及双法兰限位伸缩接头。

技术介绍

[0002]双法兰伸缩接头也称双法兰伸缩接头松套伸缩接头，限位伸缩接头伸缩器，伸缩节。双法兰松套限位伸缩接头在松套伸缩接头原有性能的基础上增设限位装置，根据伸缩量锁定螺母，管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩，一旦超过其最大伸缩量就起到限位，确保管道的安全运行，特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。
[0003]专利公开号为CN213452262U的技术专利中，其提供一种阀门用双法兰限位伸缩接头，在调节法兰盘的位置时能够起到一个导向的作用，同时限制了法兰盘移动时不会发生方向的偏移，避免了连接套筒与阀管之间受力不均产生较大的摩擦力，从而保证了连接处的密封性，保障了连接处不会发生流体的泄漏，操作时只需旋转定位丝杆即可实现法兰盘的移动，操作十分便捷，具有良好的实用性，但也存在双法兰伸缩接头进行伸缩时，通过人力旋转丝杆移动法兰盘，在应体积大、设置环境狭小的双法兰伸缩接头时，人工进行调节伸缩比较困难，费时费力，控制伸缩的操作也比较麻烦。
[0004]因此，有必要提供双法兰限位伸缩接头解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了双法兰限位伸缩接头能够方便对其进行控制伸缩，无需人工参与调节，降低了人工的劳动强度，使双法兰接头调节更加方便。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]双法兰限位伸缩接头，包括：左法兰管、右法兰管、连接盘、长丝杆、短丝杆、固定螺母、调节部、密封圈；
[0008]所述左法兰管、右法兰管之间设有连接盘，所述右法兰管穿过连接盘进入到左法兰管内部，所述左法兰管内壁与右法兰管外壁紧密贴合，所述连接盘朝向左法兰管的内周面设有环形挡板，环形挡板朝向左法兰管的侧壁设有密封圈，所述左法兰管与连接盘之间设有多个短丝杆，所述短丝杆靠近左法兰管、连接盘的侧面处均设有固定螺母，所述左法兰管、右法兰管、连接盘内均设有长丝杆，所述长丝杆依次贯穿左法兰管、右法兰管、连接盘，所述长丝杆靠近左法兰管、右法兰管的外侧面处均设有固定螺母，所述右法兰管与连接盘的相对面之间设有调节部，所述调节部呈环形阵列设有多组。
[0009]在一个实施例中，所述调节部由支撑板、齿条板、固定耳板、滑槽、固定板、电机、转轴、齿轮组成，所述支撑板、齿条板均通过固定耳板分别与连接盘、右法兰管螺栓啮合固定，所述支撑板的顶面间隔开设有滑槽，所述齿条板底部与滑槽滑动连接，滑槽连接的交界处对齿条板底部进行限位，防止齿条板脱槽，所述支撑板的一侧设有固定板，所述固定板通过螺栓啮合固定支撑板的侧壁，所述固定板朝向齿条板的面设有转轴，所述转轴一端与电机
连接，另一端套设有齿轮，所述齿轮与下方的齿条板啮合连接。
[0010]在一个实施例中，所述调节部沿环形阵列至少排布有三组。
[0011]在一个实施例中，所述调节部的设置方位与长丝杆、短丝杆的设置位置错开，并间隔间距。
[0012]在一个实施例中，所述齿轮、齿条板均采用高强度钢材制备，并且电机与外部控制电源连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术通过调节部的设置，无需人工参与调节工作，即自动对解除限位后的法兰管进行位置调节，降低了人工的劳动强度，使调节工作更加简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术拆分后各组成部件细节图；
[0017]图3为本技术调节部细节图；
[0018]图4为本技术调节部细节图。
[0019]其中，附图标记对应的名称为：1
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左法兰管、2
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右法兰管、3
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连接盘、4
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长丝杆、5
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短丝杆、6
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固定螺母、7
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调节部、71
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支撑板、72
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齿条板、73
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固定耳板、74
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滑槽、75
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固定板、76
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电机、77
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转轴、78
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齿轮、8
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密封圈。
具体实施方式
[0020]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0021]如图1
‑
图2所示，为本技术提供的双法兰限位伸缩接头，包括：左法兰管1、右法兰管2、连接盘3、长丝杆4、短丝杆5、固定螺母6、调节部7、密封圈8；
[0022]如图1
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图2所示，所述左法兰管1、右法兰管2之间设有连接盘3，所述右法兰管2穿过连接盘3进入到左法兰管1内部，所述左法兰管1内壁与右法兰管2外壁紧密贴合，所述连接盘3朝向左法兰管1的内周面设有环形挡板，环形挡板朝向左法兰管1的侧壁设有密封圈8，通过密封圈8对左法兰管1、右法兰管2的连接处进行密封，防止出现透水问题，所述左法兰管1与连接盘3之间设有多个短丝杆5，所述短丝杆5靠近左法兰管1、连接盘3的侧面处均设有固定螺母6，通过固定螺母6对左法兰管1、连接盘3形成紧密的连接，进一步对密封圈进行挤压，所述左法兰管1、右法兰管2、连接盘3内均设有长丝杆4，所述长丝杆4依次贯穿左法兰管1、右法兰管2、连接盘3，所述长丝杆4靠近左法兰管1、右法兰管2的外侧面处均设有固定螺母6，通过调节固定螺母6解除限位，进而调节右法兰管2在左法兰管1的插入长度，所述右法兰管2与连接盘3的相对面之间设有调节部7，所述调节部7呈环形阵列设有多组，在对长丝杆4内的固定螺母6松弛后，通过调节部7对右法兰管2的水平位置进行调节，进而使左法兰管1、右法兰管2的相对位置发生改变。
[0023]在一个实施例中，如图1
‑
图4所示，所述调节部7由支撑板71、齿条板72、固定耳板73、滑槽74、固定板75、电机76、转轴77、齿轮78组成，所述支撑板71、齿条板72均通过固定耳板73分别与连接盘3、右法兰管2螺栓啮合固定，所述支撑板71的顶面间隔开设有滑槽74，所
述齿条板72底部与滑槽74滑动连接，滑槽74连接的交界处对齿条板72底部进行限位，防止齿条板72脱槽，所述支撑板71的一侧设有固定板75，所述固定板75通过螺栓啮合固定支撑板71的侧壁，所述固定板75朝向齿条板72的面设有转轴77，所述转轴77一端与电机76连接，另一端套设有齿轮78，所述齿轮78与下方的齿条板72啮合连接，在需要调节左法兰管1、右法兰管2的相对位置时，通过电机76工作，带动转轴77、齿轮78转动，同步带动齿条板72在滑槽74内位移，使齿条板72远离支撑板71，进而对右法兰管2的位置被调节。
[0024]在一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双法兰限位伸缩接头，其特征在于，包括双法兰限位伸缩接头，包括：左法兰管、右法兰管、连接盘；所述左法兰管、右法兰管之间设有连接盘，所述右法兰管穿过连接盘进入到左法兰管内部，所述左法兰管内壁与右法兰管外壁紧密贴合，所述连接盘朝向左法兰管的内周面设有环形挡板，环形挡板朝向左法兰管的侧壁设有密封圈，所述左法兰管与连接盘之间设有多个短丝杆，所述短丝杆靠近左法兰管、连接盘的侧面处均设有固定螺母，所述左法兰管、右法兰管、连接盘内均设有长丝杆，所述长丝杆依次贯穿左法兰管、右法兰管、连接盘，所述长丝杆靠近左法兰管、右法兰管的外侧面处均设有固定螺母，所述右法兰管与连接盘的相对面之间设有调节部，所述调节部呈环形阵列设有多组，所述调节部由支撑板、齿条板、固定耳板、滑槽、固定板、电机、转轴、齿轮组成，所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐铁军，
申请(专利权)人：陕西英联管道设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：