一种装订机的打孔结构制造技术

一种装订机的打孔结构，包括有底座、若干个圆刀、限位组件、转动组件和若干个抽刀，所述底座上对称设置有支撑座，所述支撑座上设有转动组件，所述转动组件的一端与限位组件连接，所述转动组件包括有塞打螺丝和弹簧，所述弹簧套设在塞打螺丝上，所述限位组件包括有圆刀挡板、活动板和连接座，所述圆刀挡板固定安装在连接座上，所述活动板位于连接座下方，所述圆刀的一端与抽刀可接触连接，其另一端依次穿过连接座、活动板向下活动延伸，所述抽刀的一端位于圆刀和圆刀挡板之间，所述塞打螺丝位于圆刀的一侧，所述塞打螺丝的一端穿过活动板向下活动延伸。本实用新型专利技术装订机的打孔结构具有稳定性好、使用效果好、实用性强和提高使用体验感等优点。感等优点。感等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种装订机的打孔结构


[0001]本技术涉及装订机
，尤其涉及一种装订机的打孔结构。

技术介绍

[0002]装订机是通过机械的方式(手动或自动、全自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备，按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，常用于印刷厂，企事业单位财务办公，档案管理等地，装订机的产品类型按照所采用的装订方式，市面上一般有热熔式装订机、梳式胶圈装订机、铁圈装订机和订条装订机等。目前市面上装订机的切刀和抽刀是活动安装在内的，这样在运输过程中，由于运输时会产生的摇晃和倒装等不确定因素，会使得抽刀进行移动抽出，进而使得切刀向上移动顶到壳体上，损坏壳体，这样就会造成结构不稳定，影响使用效果，而且极易损坏部件，带来诸多不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种装订机的打孔结构，旨在解决上述技术问题，本技术装订机的打孔结构，具有结构稳定、使用效果好、安全性好、工作过程稳定、实用性强和提高使用体验感等优点。
[0004]为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种装订机的打孔结构，包括有底座、若干个圆刀、限位组件、转动组件和若干个抽刀，所述底座上对称设置有支撑座，所述支撑座上设有转动组件，所述转动组件的一端与限位组件连接，所述转动组件包括有塞打螺丝和弹簧，所述弹簧套设在塞打螺丝上，所述限位组件包括有圆刀挡板、活动板和连接座，所述圆刀挡板固定安装在连接座上，所述活动板位于连接座下方，所述圆刀的一端与抽刀可接触连接，其另一端依次穿过连接座、活动板向下活动延伸，所述抽刀的一端位于圆刀和圆刀挡板之间，所述塞打螺丝位于圆刀的一侧，所述塞打螺丝的一端穿过活动板向下活动延伸。
[0006]进一步地，所述圆刀挡板呈“L”形状，其包括有竖直固定部和横向挡部，所述竖直固定部与连接座固定连接，所述横向挡部与位于抽刀上方，且横向挡部与圆刀可接触连接。
[0007]进一步地，所述限位组件还包括有第一连接板、第二连接板、若干个塑胶件和若干个紧固件，所述第一连接板位于活动板下方，所述第二连接板位于第一连接板下方，所述圆刀的另一端依次穿过连接座、活动板、第一连接板和第二连接板向下活动延伸，所述塑胶件的一端穿过第二连接板与第一连接板连接，其另一端与底座连接，所述紧固件的一端依次穿过第一连接板、塑胶件与底座连接。
[0008]进一步地，所述转动组件包括有带动块和转动块，所述带动块的一端与支撑座活动连接，其另一端位于连接座内，所述塞打螺丝远离活动板的一端与带动块固定连接，所述带动块上开设有若干个齿孔，所述转动块位于带动块的一侧，所述转动块上开设有若干个齿块，所述齿块与齿孔啮合连接。
[0009]进一步地，所述带动块上还设有卡位部，所述卡位部与支撑座活动连接。
[0010]进一步地，所述转动组件还包括有转动轴，所述转动轴的两端分别穿过支撑座往外延伸，所述转动块穿设在转动轴上。
[0011]进一步地，所述支撑座上开设有移动孔，所述卡位部可穿过移动孔与支撑座活动连接。
[0012]进一步地，还包括有外壳和限位座，所述外壳的一侧与连接座连接，所述外壳上开设有若干个第一穿孔，所述限位座位于外壳和连接座之间，所述限位座呈“八”字形状，所述限位座的底部设有若干个抵接部。
[0013]进一步地，所述连接座上开设有若干个第二穿孔，所述抽刀的一端可依次穿过第二穿孔、第一穿孔与外壳活动连接。
[0014]进一步地，若干个抽刀之间排列形成“八”字形状，所述抽刀上开设有若干个抵接槽，所述抵接部与抵接槽相适配设置。
[0015]本技术装订机的打孔结构，具有如下的有益效果：
[0016]1、稳定性好，本技术装订机的打孔结构，在运输途中，当抽刀进行左右移动而抽出来时，圆刀容易向上运动，即使圆刀向上运动也只能顶到圆刀挡板，不会顶到壳体上，整体结构稳定，使用效果好，不易损坏壳体，提升使用体验感；
[0017]2、安全性好，本技术装订机的打孔结构，通过塞打螺丝、弹簧和活动板之间的配合设置，使得圆刀向下打孔时，弹簧被压缩，当圆刀完成打孔作业时，弹簧复位使得圆刀一起进行向上移动，避免了圆刀复位不彻底的问题，使用更加安全，体验感更好，使用性强；
[0018]3、使用便捷，本技术装订机的打孔结构，当转动轴在外力作用下产生转动时，转动块跟着转动，通过齿块与齿孔啮合连接，带动块的卡位部在移动孔内进行上下移动，进而来带动圆刀实现打孔功能，使用便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术装订机的打孔结构的整体结构示意图；
[0020]图2为图1所示的另一视觉的结构示意图；
[0021]图3为图1所示的抽刀、限位座、圆刀挡板、外壳和连接座的结构示意图；
[0022]图4为图3所示的圆刀挡板的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1和图3所示，一种装订机的打孔结构，包括有底座1、若干个圆刀2、限位组件3、转动组件4和若干个抽刀5，所述底座1上对称设置有支撑座6，所述支撑座6上设有转动组件4，所述转动组件4的一端与限位组件3连接，所述转动组件4包括有塞打螺丝7和弹簧8，所述弹簧8套设在塞打螺丝7上，所述限位组件3包括有圆刀挡板9、活动板10和连接座11，所述圆刀挡板9固定安装在连接座11上，所述活动板10位于连接座11下方，所述圆刀2的一端与抽刀5可接触连接，其另一端依次穿过连接座11、活动板10向下活动延伸，所述抽刀5的一端位于圆刀2和圆刀挡板9之间，所述塞打螺丝7位于圆刀2的一侧，所述塞打螺丝7的一端穿过活动板10向下活动延伸。本实施例的弹簧8数量为两个。
[0027]需要说明的是，通过塞打螺丝7、弹簧8和活动板10之间的配合设置，使得圆刀2向下打孔时，弹簧8被压缩，当圆刀2完成打孔作业时，弹簧8复位使得圆刀2一起进行向上移动，避免了圆刀2复位不彻底的问题，使用更加安全，体验感更好。
[0028]如图3和图4所示，所述圆刀挡板9呈“L”形状，其包括有竖直固定部12和横向挡部13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装订机的打孔结构，其特征在于：包括有底座、若干个圆刀、限位组件、转动组件和若干个抽刀，所述底座上对称设置有支撑座，所述支撑座上设有转动组件，所述转动组件的一端与限位组件连接，所述转动组件包括有塞打螺丝和弹簧，所述弹簧套设在塞打螺丝上，所述限位组件包括有圆刀挡板、活动板和连接座，所述圆刀挡板固定安装在连接座上，所述活动板位于连接座下方，所述圆刀的一端与抽刀可接触连接，其另一端依次穿过连接座、活动板向下活动延伸，所述抽刀的一端位于圆刀和圆刀挡板之间，所述塞打螺丝位于圆刀的一侧，所述塞打螺丝的一端穿过活动板向下活动延伸。2.根据权利要求1所述的装订机的打孔结构，其特征在于：所述圆刀挡板呈“L”形状，其包括有竖直固定部和横向挡部，所述竖直固定部与连接座固定连接，所述横向挡部与位于抽刀上方，且横向挡部与圆刀可接触连接。3.根据权利要求2所述的装订机的打孔结构，其特征在于：所述限位组件还包括有第一连接板、第二连接板、若干个塑胶件和若干个紧固件，所述第一连接板位于活动板下方，所述第二连接板位于第一连接板下方，所述圆刀的另一端依次穿过连接座、活动板、第一连接板和第二连接板向下活动延伸，所述塑胶件的一端穿过第二连接板与第一连接板连接，其另一端与底座连接，所述紧固件的一端依次穿过第一连接板、塑胶件与底座连接。4.根据权利要求3所述的装订机的打孔结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝剑锋，张志勇，
申请(专利权)人：惠州市鑫泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：