一种红酒过滤系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种红酒过滤系统，包括：储料箱，用于容纳待过滤粗品红酒；过滤分离装置，通过进料管路和回流管路与所述储料箱连接；出料箱，通过出料管路与所述过滤分离装置连接；以及空压机，通过进气管路与所述过滤分离装置连接。本发明专利技术的红酒过滤系统利用微孔陶瓷膜片在旋转时的液体剪切力和离心力来实现过滤，并且通过微孔陶瓷膜片的旋转来改变膜表面状态进行强化过滤，提高了过滤分离效率，使得过滤后的红酒的浊度控制在0.1

【技术实现步骤摘要】
一种红酒过滤系统及方法


[0001]本专利技术涉及过滤分离
，尤其涉及一种红酒过滤系统及方法。

技术介绍

[0002]众所周知，红酒是一款较为受大众所喜爱的饮品。红酒在发酵过程中，会产生沉淀物，这样往往影响口感。为了获得较好的澄清度，通常会采用硅藻土过滤的方式，即，在待过滤红酒粗品中加入硅藻土，并配合硅藻土过滤机进行过滤。
[0003]尽管我国的硅藻土资源丰富，但绝大多数为中低品位硅藻土矿，难以满足生产要求；硅藻土的生产工艺较复杂，加之优质硅藻土矿资源价格较高，目前国内硅藻土助滤剂的生产成本一直维持在较高水平；硅藻土过滤滤速相对缓慢，堆密度较大，按其质量加入往往达不到预期要求，多加又将使成本上升；硅藻土中的铁、钙等有害成分含量相对较高，并以分离状态存在，所以其溶出率较高，许多饮料、酒类过滤时，铁溶出量高会影响产品的口感和风味。
[0004]因此，本领域的技术人员致力于研究一种不使用硅藻土且能获得较好口感的红酒过滤系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于解决上述问题，因而提供了一种红酒过滤系统，包括：
[0006]储料箱，用于容纳待过滤粗品红酒；
[0007]过滤分离装置，通过进料管路和回流管路与所述储料箱连接；
[0008]出料箱，通过出料管路与所述过滤分离装置连接；以及
[0009]空压机，通过进气管路与所述过滤分离装置连接。
[0010]进一步地，所述过滤分离装置包括：壳体，所述壳体上设有进料口和回流口，所述进料管路连接至所述进料口，所述回流管路连接至所述回流口。
[0011]进一步地，所述过滤分离装置还包括：
[0012]中空轴，所述中空轴的两端可旋转地设置于所述壳体；所述中空轴的一端通过所述进气管路与所述空压机连接，并通过出料管路与所述出料箱连接；
[0013]若干过滤膜组件，设置于所述中空轴上；
[0014]驱动机构，与所述中空轴连接，并带动所述中空轴旋转。
[0015]进一步地，所述过滤膜组件包括微孔陶瓷膜片和支架，所述支架和所述微孔陶瓷膜片套设于所述中空轴上，所述微孔陶瓷膜片位于相邻两个支架之间，待过滤粗品红酒经所述微孔陶瓷膜片过滤后进入所述中空轴的空腔内。
[0016]所述微孔陶瓷膜片具有用于套设于所述中空轴的第二通孔，所述微孔陶瓷膜片的内部设有若干个液流通道，所述液流通道的出口与所述第二通孔连通，通过所述微孔陶瓷膜片过滤的待过滤粗品红酒经所述液流通道流至所述中空轴的空腔内；和/或
[0017]所述微孔陶瓷膜片的孔径为70
‑
90nm。
[0018]本专利技术还公开了一种红酒过滤方法，包括：
[0019]使待过滤粗品红酒流经如上所述的红酒过滤系统进行过滤。
[0020]进一步地，所述红酒过滤方法包括如下步骤：
[0021]1)将待过滤粗品红酒置于储料箱中，并启动过滤分离装置；
[0022]2)所述待过滤粗品红酒通过进料管路输送至所述过滤分离装置，部分所述待过滤粗品红酒通过所述回流管路回流至所述储料箱；
[0023]3)经所述过滤分离装置过滤后所得的成品红酒通过出料管路输送至所述出料箱。
[0024]进一步地，步骤2)中进料流量为4
‑
6t/h，回流流量为3
‑
5t/h；和/或
[0025]所述红酒过滤系统被设置为每运行15
‑
20分钟，启动空压机鼓吹压缩空气20
‑
40s，所述压缩空气的气量0.5m3/h、气压0.2Mpa。
[0026]进一步地，所述成品红酒的浊度为0.1
‑
1NTU
[0027]本申请还公开了一种如上所述的红酒过滤系统在红酒过滤中的应用。
[0028]本专利技术提供的红酒过滤系统及方法具有以下技术效果：
[0029]1、本专利技术的红酒过滤系统利用微孔陶瓷膜片在旋转时的液体剪切力和离心力来实现过滤，并且，通过微孔陶瓷膜片的旋转来改变膜表面状态进行强化过滤，提高了过滤分离效率，使得过滤后的红酒的浊度控制在0.1
‑
1NTU。
[0030]2、本专利技术的红酒过滤系统直接过滤红酒无需添加硅藻土，大大节约了成本，简化了过滤工艺。
[0031]以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0032]图1是本专利技术的红酒过滤系统的一个较佳实施例的结构示意图；
[0033]图2是图1中的微孔陶瓷膜片的结构示意图；
[0034]图3是图1中的中空轴的结构示意图。
[0035]附图标号说明：
[0036]储料箱1、进料泵2、进料管路3、回流管路4、中空轴5、壳体6、微孔陶瓷膜片7、出料箱8、出料管路9、驱动机构10、空压机11、进气管路12、进料口13、排渣口14、回流口15
具体实施方式
[0037]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图示中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0039]下面参考附图对本专利技术的实施例进行描述。在以下的附图中，相同的零部件使用同样的附图号。虽然本专利技术中使用表示方向的术语，诸如“上”、“下”、“顶部”、“底部”等描述实施例，但在此使用这些术语只是为了方便说明，这些术语是基于附图中显示的示例性方位而确定的。由于本专利技术所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。
[0040]如图1所示，本专利技术的红酒过滤系统包括：储料箱1，过滤分离装置、出料箱8和空压机11。其中储料箱1用于容纳待过滤粗品红酒，其中待过滤粗品红酒为发酵过的红酒混合液经滤布初步过滤所得，储料箱1通过进料管路3和回流管路4与过滤分离装置连接。过滤分离装置用以实现待过滤粗品红酒的过滤。出料箱8用于容纳过滤后的成品红酒，其通过出料管路9与过滤分离装置连接。
[0041]过滤分离装置包括壳体6、中空轴5、若干过滤膜组件和驱动机构10，若干过滤膜组件设置于中空轴5上，中空轴5的两端可旋转地设置于壳体6，驱动机构10与中空轴5的一端连接，并带动中空轴5旋转。
[0042]壳体的底部设有进料口13，进料管路3连接至进料口13，进料管路3上设有进料泵2，以将待过滤粗品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红酒过滤系统，其特征在于，包括：储料箱(1)，用于容纳待过滤粗品红酒；过滤分离装置，通过进料管路(3)和回流管路(4)与所述储料箱(1)连接；出料箱(8)，通过出料管路(9)与所述过滤分离装置连接；以及空压机(11)，通过进气管路(12)与所述过滤分离装置连接。2.如权利要求1所述的红酒过滤系统，其特征在于，所述过滤分离装置包括：壳体(6)，所述壳体上设有进料口(13)和回流口(15)，所述进料管路(3)连接至所述进料口(13)，所述回流管路(4)连接至所述回流口(15)。3.如权利要求1所述的红酒过滤系统，其特征在于，所述过滤分离装置还包括：中空轴(5)，所述中空轴(5)的两端可旋转地设置于所述壳体(6)；所述中空轴(5)的一端通过所述进气管路(12)与所述空压机(11)连接，并通过出料管路(9)与所述出料箱(8)连接；若干过滤膜组件，设置于所述中空轴(5)上；驱动机构(10)，与所述中空轴(5)连接，并带动所述中空轴(5)旋转。4.如权利要求3所述的红酒过滤系统，其特征在于：所述过滤膜组件包括套设于所述中空轴(5)上的微孔陶瓷膜片(7)和支架，所述微孔陶瓷膜片(7)位于相邻两个支架之间，待过滤粗品红酒经所述微孔陶瓷膜片(7)过滤后进入所述中空轴(5)的空腔内。5.如权利要求4所述的红酒过滤系统，其特征在于，所述微孔陶瓷膜片(7)具有用于套设于所述中空轴(5)的第二通孔(16)，所述微孔陶瓷膜片(7)的内部设有若干个液流通道，所述液流通道的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：浙江荣弘科技有限公司，
类型：发明
国别省市：