大跨曲线预应力梁及其精准快速施工方法技术

本发明专利技术提供一种大跨曲线预应力梁及其精准快速施工方法，大跨曲线预应力梁，包括钢筋主体及控制器，钢筋主体的外侧套装有模板，钢筋主体的内部固定设置有张拉管，张拉管的内部设置有钢绞线，张拉管的顶部设置有泌水管，泌水管的端部连接有透明管，透明管的外侧设置有用于检测浆液是否到达其内部的检测装置，透明管的顶端设只有延长管，延长管的上方架设有堵头及驱动堵头抵紧或远离延长管端部以封闭或开启延长管的驱动部件，驱动部件及检测装置均与控制器连接；本发明专利技术能够减少浆液浪费，无需人工对泌水管进行封闭，操作人员可以远离泌水管避免污染操作人员。管避免污染操作人员。管避免污染操作人员。

【技术实现步骤摘要】
大跨曲线预应力梁及其精准快速施工方法


[0001]本专利技术属于预应力梁
，具体涉及一种大跨曲线预应力梁及其精准快速施工方法。

技术介绍

[0002]所谓的预应力梁是对梁预先施加使其在跨中产生负弯矩的力，以部分抵消梁在使用中的正弯矩。大跨度预应力混凝土梁利用高强度钢绞线和高强混凝土共同作用，减小了梁的截面尺寸，减轻自重，增大了梁的承载能力，同时克服了普通钢筋混凝土梁的裂缝问题。
[0003]现有技术中，张拉管固定设置在钢筋主体的内部，张拉管上均匀设置有泌水管，在向张拉管内部注入浆液的过程中，当浆液通过泌水管并向外冒出时，需要将泌水管的端部封闭，目前通常是采用人工的方式对泌水管进行封闭，容易封闭不及时造成浆液浪费，同时在封闭过程中容易造成浆液喷射至附近操作人员身上，造成污染。
[0004]因此，需要设计一种能够自动封闭泌水管，避免污染操作人员，减少浆液的浪费的大跨曲线预应力梁及其精准快速施工方法来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种能够自动封闭泌水管，避免污染操作人员，减少浆液的浪费的大跨曲线预应力梁及其精准快速施工方法。
[0006]本专利技术的技术方案为：大跨曲线预应力梁，包括钢筋主体及控制器，所述钢筋主体的外侧套装有模板，所述钢筋主体的内部固定设置有张拉管，所述张拉管的内部设置有钢绞线，所述张拉管的顶部设置有泌水管，所述泌水管的端部连接有透明管，所述透明管的外侧设置有用于检测浆液是否到达其内部的检测装置，所述透明管的顶端设只有延长管，所述延长管的上方架设有堵头及驱动所述堵头抵紧或远离所述延长管端部以封闭或开启所述延长管的驱动部件，所述驱动部件及检测装置均与所述控制器连接。
[0007]所述检测装置具有与所述透明管相对应的动夹爪及定夹爪，所述定夹爪的一侧固定设置有侧板，所述侧板的一侧设置有与所述动夹爪相对应的端板，所述端板上螺纹连接有螺杆，所述动夹爪转动设置在所述螺杆的端部，所述螺杆上与所述动夹爪相背离的一端设置有手柄，所述动夹爪上靠近所述透明管的一端设置有光电接收端，所述定夹爪上靠近所述透明管的一端设置有光电发射端，所述光电发射端与所述光电接收端相配合。
[0008]所述动夹爪与定夹爪上靠近所述透明管的一端固定设置有缓冲垫。
[0009]所述侧板的顶部固定设置有支板，所述驱动部件为设置在所述支板上的电磁推杆，所述堵头通过所述电磁推杆驱动其抵紧或远离所述延长管端部。
[0010]所述堵头的底端具有与所述延长管顶部相匹配的锥面。
[0011]所述定夹爪及端板的底部均固定设置有底架。
[0012]所述钢绞线的外侧套装有防护层，所述防护层与所述钢绞线内部设置有防锈油
脂。
[0013]所述张拉管为波纹管，所述防护层为聚乙烯套管。
[0014]大跨曲线预应力梁的精准快速施工方法，包括以下步骤：
[0015]钢筋绑扎，搭建模板，在模板顶部绑扎钢筋主体；
[0016]张拉管设置，将张拉管绑扎固定在钢筋主体内部，将钢绞线穿入张拉管的内部，在张拉管上安装泌水管；
[0017]混凝土浇筑，封闭模板后向模板内部浇筑混凝土并养护；
[0018]钢绞线张拉，通过张拉设备对钢绞线施加预应力后拆除张拉设备，去除多余钢绞线；
[0019]张拉管灌浆，泌水管端部具有透明管、延长管，在透明管处设置检测装置，在延长管端部设置堵头及驱动部件，从张拉管端部孔道向其内部灌入浆液，当检测装置检测检测到浆液通过泌水管流至透明管内部，驱动部件动作，使堵头动作封闭透明管端部的延长管，当张拉管另一端冒出浓浆后封闭该端部，保压一定时间；
[0020]封锚保护，对张拉管的端部进行封锚保护。
[0021]所述张拉管灌浆步骤中，保压2～3min。
[0022]本专利技术的有益效果：本专利技术在向张拉管内部灌注浆液的过程中，当浆液到达透明管位置时，触发检测装置，检测装置被触发后向控制器发送信号，控制器在接收到该信号后控制驱动部件动作，驱动所述堵头抵紧延长管端部以封闭延长管，避免浆液从延长管流出，减少浆液浪费，同时无需人工对泌水管进行封闭，操作人员可以远离泌水管避免污染操作人员。
附图说明
[0023]图1为本专利技术中大跨曲线预应力梁的结构示意图之一。
[0024]图2为图1中A处的局部放大图。
[0025]图3为本专利技术中大跨曲线预应力梁的局部结构示意图之一。
[0026]图4为本专利技术中大跨曲线预应力梁的局部结构示意图之二。
[0027]图5为本专利技术中大跨曲线预应力梁的局部结构示意图之三。
具体实施方式
[0028]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。本专利技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本专利技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本专利技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0029]本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地
改变。
[0030]如图1至5所示，大跨曲线预应力梁，包括钢筋主体1及控制器，钢筋主体1的外侧套装有模板20，钢筋主体1的内部固定设置有张拉管2，张拉管2的内部设置有钢绞线3，张拉管2的顶部设置有泌水管6，张拉管2的侧壁上开设有与泌水管6相连通的通孔，使得在灌装浆液的过程中浆液能够进入泌水管6内部，泌水管6的端部连接有透明管7，透明管7的外侧设置有用于检测浆液是否到达其内部的检测装置，透明管7的顶端设只有延长管8，延长管8的上方架设有堵头17及驱动堵头17抵紧或远离延长管8端部以封闭或开启延长管8的驱动部件，驱动部件及检测装置均与控制器连接；在本实施例中，在向张拉管2内部灌注浆液的过程中，当浆液到达透明管7位置时，触发检测装置，检测装置被触发后向控制器发送信号，控制器在接收到该信号后控制驱动部件动作，驱动堵头17抵紧延长管8端部以封闭延长管8，避免浆液从延长管8流出，减少浆液浪费，同时无需人工对泌水管6进行封闭，操作人员可以远离泌水管6避免污染操作人员。
[0031]作为检测装置具体的一种实施方式，检测装置具有与透明管7相对应的动夹爪9及定夹爪10，定夹爪10的一侧固定设置有侧板14，侧板14的一侧设置有与动夹爪9相对应的端板13，端板13上螺纹连接有螺杆11，动夹爪9转动设置在螺杆11的端部，螺杆11上与动夹爪9相背离的一端设置有手柄12，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨曲线预应力梁，其特征在于，包括钢筋主体及控制器，所述钢筋主体的外侧套装有模板，所述钢筋主体的内部固定设置有张拉管，所述张拉管的内部设置有钢绞线，所述张拉管的顶部设置有泌水管，所述泌水管的端部连接有透明管，所述透明管的外侧设置有用于检测浆液是否到达其内部的检测装置，所述透明管的顶端设只有延长管，所述延长管的上方架设有堵头及驱动所述堵头抵紧或远离所述延长管端部以封闭或开启所述延长管的驱动部件，所述驱动部件及检测装置均与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的大跨曲线预应力梁，其特征在于：所述检测装置具有与所述透明管相对应的动夹爪及定夹爪，所述定夹爪的一侧固定设置有侧板，所述侧板的一侧设置有与所述动夹爪相对应的端板，所述端板上螺纹连接有螺杆，所述动夹爪转动设置在所述螺杆的端部，所述螺杆上与所述动夹爪相背离的一端设置有手柄，所述动夹爪上靠近所述透明管的一端设置有光电接收端，所述定夹爪上靠近所述透明管的一端设置有光电发射端，所述光电发射端与所述光电接收端相配合。3.根据权利要求2所述的大跨曲线预应力梁，其特征在于：所述动夹爪与定夹爪上靠近所述透明管的一端固定设置有缓冲垫。4.根据权利要求2所述的大跨曲线预应力梁，其特征在于：所述侧板的顶部固定设置有支板，所述驱动部件为设置在所述支板上的电磁推杆，所述堵头通过所述电磁推杆驱动其抵紧或远离所述延长管端部。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：于荣俊，夏燕勇，朱文良，徐广贤，姜大喜，
申请(专利权)人：江苏德丰建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：