本实用新型专利技术属于打磨设备技术领域，且公开了一种具有限位功能的钣金打磨装置，包括操作台，所述操作台的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有限位杆，所述限位杆外表面的两侧均活动套接有活动块，所述活动块的顶部安装有位于操作台外部的夹持板，所述夹持板的底部与操作台的顶部活动连接，所述操作台的内部安装有气压缸一，所述气压缸一的左侧贯穿操作台并延伸至凹槽的内部，所述气压缸一的左侧安装有连接块，所述连接块的前后方均铰接有活动板，所述活动板的另一端与活动块的右侧铰接。从而便于操作人员通过夹持板和挤压板对钣金进行快速限位，使其提高了工作效率，给操作人员的使用带来了便利。用带来了便利。用带来了便利。
【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的钣金打磨装置
[0001]本技术属于打磨设备
，具体是一种具有限位功能的钣金打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨装置是一种常用的加工设备，方便对钣金表面进行打磨作业，现有技术中的钣金打磨装置在对钣金进行打磨时，一般会通过螺栓带动限位板对操作台上的钣金进行夹持限位，使其防止发生位置偏移，并且在通过打磨盘对限位后的钣金进行打磨处理，然而在对钣金进行限位固定时，使得通过螺栓对钣金进行限位，其操作较为复杂且消耗时间长，同时持续操作会增大操作人员的工作强度，进而导致工作效率降低，使得不能快速进行限位固定，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种具有限位功能的钣金打磨装置，具有快速限位的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位功能的钣金打磨装置，包括操作台，所述操作台的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有限位杆，所述限位杆外表面的两侧均活动套接有活动块，所述活动块的顶部安装有位于操作台外部的夹持板，所述夹持板的底部与操作台的顶部活动连接，所述操作台的内部安装有气压缸一，所述气压缸一的左侧贯穿操作台并延伸至凹槽的内部，所述气压缸一的左侧安装有连接块，所述连接块的前后方均铰接有活动板，所述活动板的另一端与活动块的右侧铰接，所述夹持板的内壁开设有槽孔，所述夹持板的内部开设有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有丝杠，所述丝杠的外侧贯穿夹持板并延伸至槽孔内部，所述丝杠的外表面螺纹套接有挤压板，所述挤压板的正面延伸至槽孔的外部。
[0005]作为本技术优选的，所述操作台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有气压缸二，所述气压缸二的底部贯穿支撑架并延伸至夹持板的外部。
[0006]作为本技术优选的，所述气压缸二的底部安装有动力电机，所述动力电机驱动连接有连接柱，所述连接柱的底部安装有打磨盘。
[0007]作为本技术优选的，所述操作台的内部开设有槽口，所述槽口的内壁安装有连接杆，所述连接杆的外表面活动套接有安装块。
[0008]作为本技术优选的，所述安装块的内侧安装有运动块，所述运动块的顶部安装有防护垫。
[0009]作为本技术优选的，所述操作台的正面活动安装有旋块，所述旋块的右侧安装有安装杆，所述安装杆的右侧贯穿操作台并延伸至槽口内部，所述安装杆的外表面套接有位于槽口内部的凸轮，所述凸轮的外表面与运动块的底部活动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述连接杆的外表面套设有弹簧，所述槽口的内部设有弹簧且安装块受弹簧弹性支撑。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置活动块、夹持板和挤压板，当操作人员启动气压缸一时，使得带动连接块和活动板进行移动，进而由于活动板与活动块之间的铰接，使得通过活动板带动活动块在限位杆的外表面上进行移动，同时通过活动块带动夹持板对钣金进行夹持，并且启动驱动电机，使得通过丝杠带动挤压板对钣金进行限位，从而便于操作人员通过夹持板和挤压板对钣金进行快速限位，使其提高了工作效率，给操作人员的使用带来了便利。
[0013]2、本技术通过设置连接杆、运动块和凸轮，当操作人员旋转旋块，使得通过安装杆带动凸轮发生旋转，进而通过凸轮带动运动块向上移动，使得带动安装块在连接杆的外表面上进行移动，同时通过运动块带动防护垫向上移动，使得对顶部打磨好的钣金进行顶出，从而便于操作人员找出受力点，使得便于对钣金进行下料，给操作人员的使用带来便利。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术顶部剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术侧面剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术运动块的剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术夹持板的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、凹槽；3、限位杆；4、活动块；5、夹持板；6、气压缸一；7、连接块；8、活动板；9、槽孔；10、驱动电机；11、丝杠；12、挤压板；13、气压缸二；14、动力电机；15、连接柱；16、打磨盘；17、槽口；18、连接杆；19、安装块；20、运动块；21、弹簧；22、旋块；23、安装杆；24、凸轮；25、支撑架；26、防护垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种具有限位功能的钣金打磨装置，包括操作台1，操作台1的内部开设有凹槽2，凹槽2的内壁安装有限位杆3，限位杆3外表面的两侧均活动套接有活动块4，活动块4的顶部安装有位于操作台1外部的夹持板5，夹持板5的底部与操作台1的顶部活动连接，操作台1的内部安装有气压缸一6，气压缸一6的左侧贯穿操作台1并延伸至凹槽2的内部，气压缸一6的左侧安装有连接块7，连接块7的前后方均铰接有活动板8，活动板8的另一端与活动块4的右侧铰接，夹持板5的内壁开设有槽孔9，夹持板5的内部开设有驱动电机10，驱动电机10驱动连接有丝杠11，丝杠11的外侧贯穿夹持板5并延伸至槽孔9内部，丝杠11的外表面螺纹套接有挤压板12，挤压板12的正面延伸至槽孔9的外部。
[0023]当操作人员启动气压缸一6，使得带动连接块7进行移动，进而由于活动板8与活动块4之间的铰接，将会通过活动板8带动活动块4在限位杆3的外表面上进行移动，同时通过
活动块4带动夹持板5进行移动，使得通过夹持板5对钣金进行夹持，并且启动驱动电机10，使得通过丝杠11带动挤压板12进行移动，然后通过挤压板12对钣金的两侧进行限位，从而便于操作人员通过夹持板5和挤压板12对钣金进行快速限位，使得提高了工作效率，给操作人员的使用带来了便利。
[0024]参考图2，操作台1的顶部安装有支撑架25，支撑架25的顶部安装有气压缸二13，气压缸二13的底部贯穿支撑架25并延伸至夹持板5的外部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过支撑架25的设计，使得便于操作人员对气压缸二13整体进行支撑，使其便于对钣金进行打磨处理，给操作人员的使用带来了便利。
[0026]参考图2，气压缸二13的底部安装有动力电机14，动力电机14驱动连接有连接柱15，连接柱15的底部安装有打磨盘16。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过操作人员启动气压缸二13时，将会通过气压缸二13带动动力电机14整体向下移动，同时启动动力电机14，使得通过连接柱15带动打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的钣金打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁安装有限位杆(3)，所述限位杆(3)外表面的两侧均活动套接有活动块(4)，所述活动块(4)的顶部安装有位于操作台(1)外部的夹持板(5)，所述夹持板(5)的底部与操作台(1)的顶部活动连接，所述操作台(1)的内部安装有气压缸一(6)，所述气压缸一(6)的左侧贯穿操作台(1)并延伸至凹槽(2)的内部，所述气压缸一(6)的左侧安装有连接块(7)，所述连接块(7)的前后方均铰接有活动板(8)，所述活动板(8)的另一端与活动块(4)的右侧铰接，所述夹持板(5)的内壁开设有槽孔(9)，所述夹持板(5)的内部开设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)驱动连接有丝杠(11)，所述丝杠(11)的外侧贯穿夹持板(5)并延伸至槽孔(9)内部，所述丝杠(11)的外表面螺纹套接有挤压板(12)，所述挤压板(12)的正面延伸至槽孔(9)的外部。2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的钣金打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部安装有支撑架(25)，所述支撑架(25)的顶部安装有气压缸二(13)，所述气压缸二(13)的底部贯穿支撑架(25)并延伸至夹持板(5)的外部。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨红伟，
申请(专利权)人：艾佩达电子通信设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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