本发明专利技术属于生产监测技术领域，尤其涉及一种可设定报警档位的监测数据分析装置，包括基准架，基准架上滑动连接有滑座，滑座上连接有监测部，基准架上固接有容纳台，容纳台上设有矩形槽，容纳台上滑动连接有压板和挡板，基准架上滑动连接有监测头，监测部下侧固接有斜向杆，斜向杆能够与监测头接触，基准架上滑动连接有感应板，感应板上朝向监测头一侧设有压力传感器Ⅰ，监测头与基准架之间固接有压簧，还包括连接在基准架上的连接框，连接框上通过螺栓可拆卸连接有一个左高右低的倾斜敞口容器，所述监测部与滑座转动连接，监测部上左右两侧均设有圆孔，提供一种能够调节报警档位的重量数据监测装置。据监测装置。据监测装置。
【技术实现步骤摘要】
一种可设定报警档位的监测数据分析装置
[0001]本专利技术属于生产监测
，尤其涉及一种可设定报警档位的监测数据分析装置。
技术介绍
[0002]管状工件为工业生产领域中十分常见的一种产品，广泛应用在建筑搭建、水利运输、隧道支撑等各种领域中，管状工件的重量能够间接体现成品管状工件的强度质量，较重的质量即意味着管状工件具备较少的空心程度，从而能够确保管状工件在出厂后能够具备合适的强度，但过重的质量会对后续运输造成不便，进而需要保证管状工件在出厂前具备合适的重量，故现有技术在加工成型一批管状工件后，会利用监测设备需要对管状工件进行重量监测，在管状工件过重或过轻时报警，从而保证出厂成品效果，而当需要按照生产需求制备出半径、材质、空心程度等参数不同的管状工件时，管状工件的目标重量也会随之改变，进而需要一种能够调节报警档位的重量数据监测装置。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种能够调节报警档位的重量数据监测装置。
[0004]一种可设定报警档位的监测数据分析装置，包括基准架，基准架上滑动连接有滑座，滑座上连接有监测部，基准架上固接有容纳台，容纳台上设有矩形槽，容纳台上滑动连接有压板和挡板，基准架上滑动连接有监测头，监测部下侧固接有斜向杆，斜向杆能够与监测头接触，基准架上滑动连接有感应板，感应板上朝向监测头一侧设有压力传感器Ⅰ，监测头与基准架之间固接有压簧。
[0005]还包括连接在基准架上的连接框，连接框上通过螺栓可拆卸连接有一个左高右低的倾斜敞口容器，所述监测部与滑座转动连接，监测部上左右两侧均设有圆孔。
[0006]还包括滑动连接在基准架上的辅助块，辅助块上连接有圆柱杆，圆柱杆能够与监测部下表面接触。
[0007]所述监测部上转动连接有铰接杆的一端，铰接杆的另一端上转动连接有滑杆，滑杆滑动连接在监测部上，基准架上固接有位移传感器，位移传感器移动端与滑杆固接。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0009]图1为监测部的结构示意图；图2为滑座的结构示意图；图3为基准架的结构示意图；图4为滑动夹的结构示意图；图5为配合杆的结构示意图；
图6为转动板的结构示意图；图7为连接框的结构示意图；图8为容纳台的结构示意图；图9和图10为一种可设定报警档位的监测数据分析装置的整体结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图1、图2、图7所示；本设备包括基准架201，基准架201上滑动连接有滑座101，滑座101上连接有监测部102，基准架201上固接有容纳台601，容纳台601上设有矩形槽604，容纳台601上滑动连接有压板603和挡板602，基准架201上滑动连接有监测头203，监测部102下侧固接有斜向杆103，斜向杆103能够与监测头203接触，基准架201上滑动连接有感应板204，感应板204上朝向监测头203一侧设有压力传感器Ⅰ，监测头203与基准架201之间固接有压簧，容纳台601上固接有能够推动压板603滑动的第一电动推杆，容纳台601上固接有能够推动挡板602滑动的第二电动推杆，在本设备旁连接一个自带动力源可左右移动的矩形板，矩形板能够插入矩形槽604内，压板603下侧设有橡胶板，基准架201上设有能够推动感应板204滑动的第三电动推杆。
[0011]将多根成品管状工件均按照矩形槽604的长度进行剪裁，使多根成品管状工件长度处于恰好能够插入矩形槽604内，随后将多根成品管状工件并排摆放在矩形槽604内，并使多根管状工件前后两端分别朝向矩形槽604前后两侧的内壁上，即使得管状工件在放置在矩形槽604内处在能够发生滚动姿态，依次向矩形槽604内摆入多根管状工件直至多根管状工件相互紧贴，并贴合在挡板602左侧，随后向下滑动压板603进而使得压板603压在多根管状工件上侧，当监测工作开始时，操作挡板602向上滑动至能够露出管状工件高度，随后使矩形板上的动力源启动，进而使得矩形板从矩形槽604左侧的开口顺入，同时轻微向上滑动压板603一段距离，从而撤去压板603对多根管状工件的挤压固定效果，在向上滑动压板603时，使橡胶板并不完全与多根管状工件分离，进而在使多根管状工件能够滚动的同时，减缓滚动速度，便于后续操作进行，随后随着矩形板的持续滑动会使得矩形板逐渐滑动至与多根管状工件接触位置，进而推动多根管状工件在矩形槽604内滚动，当多根管状工件中位于最右侧的管状工件滑出矩形槽604后，向下滑动挡板602进而对矩形槽604的右侧开口进行封闭，并使压板603再次向下滑动进而对剩余的多根管状工件进行挤压固定，从而保证每次仅对单根管状工件进行重量监测，进而得到精准的监测数据；当单根管状工件滑出矩形槽604后，会沿着容纳台601滚动至监测部102上，在管状工件滚动至监测部102上后，会使得监测部102的整体重量增加，进而使得监测部102逐渐在基准架201上向下滑动，在监测部102向下滑动过程中，会使得斜向杆103逐渐压动监测头203克服压簧的弹力在基准架201上向右滑动，当监测部102稳定在某一高度后，若是监测头203能够与感应板204上的压力传感器Ⅰ接触，则会使得压力传感器Ⅰ接收到信号，此时即证明该管状工件达到目标重量，从而证明该管状工件通过重量监测，随后可操作感应板204向左滑动一段距离，若是压力传感器Ⅰ能够持续接收信号，则证明管状工件的重力过重，依然不符合生产标准，若是感应板204向左滑动一段距离过程中，压力传感器Ⅰ不会持续接收信号，则证明该管状工件重量未出现过重情况；
若是当监测部102稳定在某一高度后，监测头203未能够与感应板204上的压力传感器Ⅰ接触，则证明管状工件的重量过轻，即证明该管状工件在制作过程中存在偏差或偷工减料情况，从而通过压力传感器Ⅰ能否接收到信号即可完成重量监测工作；由于感应板204在基准架201上的可滑动设置，进而使得感应板204可根据待测量管状工件的半径、材质、空心程度等参数适应性在基准架201上滑动至合适距离，从而调节报警档位，使得本设备能够适应多种管状工件完成监测操作，同时压板603的可滑动设置使得压板603可对不同半径的管状工件进行夹持固定任务，进而进一步便于适应多种管状工件。
[0012]如图1、图2、图7、图9所示；还包括连接在基准架201上的连接框301，连接框301上通过螺栓可拆卸连接有一个左高右低的倾斜敞口容器，所述监测部102与滑座101转动连接，监测部102上左右两侧均设有圆孔，滑座101上固接有能够驱动监测部102转动的第一电机，倾斜敞口容器为簸箕型，倾斜敞口容器开口处朝向监测部102。
[0013]当完成监测操作时，可操作监测部102顺时针转动一定角度，进而使得监测部102整体倾斜，使得监测部102形成一个左高右低的姿态，进而使得监测部102上的管状工件从监测部102右侧的圆孔位置滑出监测部102，进而自动顺入感应板204上的倾斜敞口容器内，从而对完成监测的管状工件进行存储。
[0014]如图2、图9所示；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可设定报警档位的监测数据分析装置，其特征在于，包括基准架（201），基准架（201）上滑动连接有滑座（101），滑座（101）上连接有监测部（102），基准架（201）上固接有容纳台（601），容纳台（601）上设有矩形槽（604），容纳台（601）上滑动连接有压板（603）和挡板（602），基准架（201）上滑动连接有监测头（203），监测部（102）下侧固接有斜向杆（103），斜向杆（103）能够与监测头（203）接触，基准架（201）上滑动连接有感应板（204），感应板（204）上朝向监测头（203）一侧设有压力传感器Ⅰ，监测头（203）与基准架（201）之间固接有压簧。2.根据权利要求1所述的一种可设定报警档位的监测数据分析装置，其特征在于，还包括连接在基准架（201）上的连接框（301），连接框（301）上通过螺栓可拆卸连接有一个左高右低的倾斜敞口容器，所述监测部（102）与滑座（101）转动连接，监测部（102）上左右两侧均设有圆孔。3.根据权利要求2所述的一种可设定报警档位的监测数据分析装置，其特征在于，还包括滑动连接在基准架（201）上的辅助块（202），辅助块（202）上连接有圆柱杆（206），圆柱杆（206）能够与监测部（102）下表面接触。4.根据权利要求3所述的一种可设定报警档位的监测数据分析装置，其特征在于，所述监测部（102）上转动连接有铰接杆（105）的一端，铰接杆（105）的另一端上转动连接有滑杆（106），滑杆（106）滑动连接在监测部（102）上，基准架（201）上固接有位移传感器，位移传感器移动端与滑杆（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆敏，闫卫国，
申请(专利权)人：陆敏，
类型：发明
国别省市：
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