一种可调节十字扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节十字扳手，包括竖直调节杆和横向连接杆，所述横向连接杆的中部设有竖直套筒体，竖直调节杆插套在竖直套筒体的中心贯穿通孔中，中心贯穿通孔的一侧安装有可伸缩的凸起定位部，凸起定位部的端部伸入中心贯穿通孔中并插入竖直调节杆的对应侧壁的定位凹孔中，凸起定位部的端部压靠在对应的定位凹孔的内壁面上，竖直调节杆的另一侧壁压靠在中心贯穿通孔的内侧壁上；所述竖直调节杆的顶部成型有第一套筒部，横向连接杆的两端成型有第二套筒部。它可以根据需要将横向连接杆沿着竖直调节杆进行高低位置调节，满足不同的使用需要，而且两者也是可拆卸结构，方便携带。带。带。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节十字扳手

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[0001]本技术涉及工具
，更具体地说涉及一种可调节十字扳手。

技术介绍
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[0002]十字扳手是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。十字扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
[0003]而现有的十字扳手一般是横向杆和竖直杆的中部焊接固定或用其他部件固定，其两者之间的位置是无法实现调节的，使得其使用并不灵活，而且十字扳手为不可拆卸式结构，并不方便携带和放置，空间占用大；
[0004]因此，中国专利申请号为201721181604.6的管式分体十字扳手，其采用组合的方式，将原来的一体十字扳手分成四部分，分别为管体、六角接杆、方榫接头、不同规格的套筒头，使用时将四个部件组合在一起，不使用时，全部拆卸，有占用空间小便于携带，一支扳手能适用于规格尺寸多样的拆装环境的优点。但是，其具有的一个缺点是，管体和六角接杆的位置调节其具有端部和中部位置可调节，而其中部是无法根据需要调节位置，位置调节效果有限。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种可调节十字扳手，它可以根据需要将横向连接杆沿着竖直调节杆进行高低位置调节，满足不同的使用需要，而且两者也是可拆卸结构，方便携带。
[0006]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0007]一种可调节十字扳手，包括竖直调节杆和横向连接杆，所述横向连接杆的中部设有竖直套筒体，竖直调节杆插套在竖直套筒体的中心贯穿通孔中，中心贯穿通孔的一侧安装有可伸缩的凸起定位部，凸起定位部的端部伸入中心贯穿通孔中并插入竖直调节杆的对应侧壁的定位凹孔中，凸起定位部的端部压靠在对应的定位凹孔的内壁面上，竖直调节杆的另一侧壁压靠在中心贯穿通孔的内侧壁上；
[0008]所述竖直调节杆的顶部成型有第一套筒部，横向连接杆的两端成型有第二套筒部，竖直调节杆的底端成型有插接部，插接部插套在下方的第三套筒的上部的插孔中实现连接。
[0009]进一步的说，所述竖直调节杆的左侧壁上成型有多个定位凹孔，每相邻两个定位凹孔的间距相等。
[0010]进一步的说，所述竖直套筒体的中心贯穿通孔的左侧壁上成型有内安装凹槽，内安装凹槽的内壁面中部成型有调节凹槽，调节凹槽的内壁面中部成型有向外延伸的安装通孔，安装通孔的内端处的内侧壁上成型有内环形槽，压紧弹簧插套在内环形槽中，压紧板插
套在调节凹槽中，固定板插套在内安装凹槽中并通过螺栓固定连接在竖直套筒体上，调节螺栓的螺杆部插套在安装通孔中，调节螺栓的外端伸出竖直套筒体的外壁面并成型有转动部，调节螺栓的螺杆部的内端螺接在压紧板上，压紧弹簧的外端着力于内环形槽的外端面，压紧弹簧的内端着力压紧板的外壁面上，压紧板压靠在固定板上，压紧板上固定有至少一个凸起定位部，凸起定位部插套在固定板上成型的通孔中，凸起定位部的端部伸出固定板的内壁面。
[0011]进一步的说，所述安装通孔中插套有耐磨套，调节螺栓的螺杆部插套在耐磨套中，耐磨套的内端面压靠在压紧板的外壁面上，耐磨套的外端压靠在调节螺栓的转动部。
[0012]进一步的说，所述横向连接杆包括竖直套筒体，竖直套筒体的左右两侧外侧壁上成型或焊接固定有横向杆体部，横向杆体部的端部成型有第二套筒部。
[0013]进一步的说，所述竖直套筒体的中心贯穿通孔的左侧壁上成型有竖直凹槽，竖直凹槽的内侧壁的下部成型有内安装凹槽，竖直调节杆的左侧壁上成型有竖直凸起部，竖直凸起部插套在竖直凹槽中，竖直凸起部的前后侧壁与竖直凹槽的前后内侧壁相靠近，竖直凸起部的左壁面上成型有多个定位凹孔。
[0014]本技术的突出效果是：
[0015]它可以根据需要将横向连接杆沿着竖直调节杆进行高低位置调节，满足不同的使用需要，而且两者也是可拆卸结构，方便携带。
附图说明：
[0016]图1是本技术的局部剖视图；
[0017]图2是图1的局部放大图；
[0018]图3是本技术的竖直套筒体处的局部剖视图；
[0019]图4是另一种竖直调节杆的局部剖视图。
具体实施方式：
[0020]实施例，见如图1至图4所示，一种可调节十字扳手，包括竖直调节杆10和横向连接杆20，所述横向连接杆20的中部设有竖直套筒体30，竖直调节杆10插套在竖直套筒体30的中心贯穿通孔中，中心贯穿通孔的一侧安装有可伸缩的凸起定位部31，凸起定位部31的端部伸入中心贯穿通孔中并插入竖直调节杆10的对应侧壁的定位凹孔11中，凸起定位部31的端部压靠在对应的定位凹孔11的内壁面上，竖直调节杆10的另一侧壁压靠在中心贯穿通孔的内侧壁上；
[0021]所述竖直调节杆10的顶部成型有第一套筒部12，横向连接杆20的两端成型有第二套筒部21，竖直调节杆10的底端成型有插接部13，插接部13插套在下方的第三套筒40的上部的插孔41中实现连接，所述插接部13为矩形连接头，插孔41为与插接部13相配合的矩形孔，插接部13侧壁上成型有连接孔，连接孔中插套有定位弹簧和安装有钢珠，定位弹簧的一端着力于连接孔的内端，定位弹簧的另一端着力于钢珠，钢珠部分伸出连接孔并嵌套在插孔41的内侧壁上成型的凹孔中，实现定位。
[0022]进一步的说，所述竖直调节杆10的左侧壁上成型有多个定位凹孔11，每相邻两个定位凹孔11的间距相等。
[0023]进一步的说，所述竖直套筒体30的中心贯穿通孔的左侧壁上成型有内安装凹槽32，内安装凹槽32的内壁面中部成型有调节凹槽33，调节凹槽33的内壁面中部成型有向外延伸的安装通孔34，安装通孔34的内端处的内侧壁上成型有内环形槽，压紧弹簧35插套在内环形槽中，压紧板36插套在调节凹槽33中，固定板37插套在内安装凹槽32中并通过螺栓固定连接在竖直套筒体30上，调节螺栓38的螺杆部插套在安装通孔34中，调节螺栓38的外端伸出竖直套筒体30的外壁面并成型有转动部，调节螺栓38的螺杆部的内端螺接在压紧板36上，压紧弹簧35的外端着力于内环形槽的外端面，压紧弹簧35的内端着力压紧板36的外壁面上，压紧板36压靠在固定板37上，压紧板36上固定有上下两个凸起定位部31，凸起定位部31插套在固定板37上成型的通孔中，凸起定位部31的端部伸出固定板37的内壁面。
[0024]进一步的说，所述安装通孔34中插套有耐磨套341，调节螺栓38的螺杆部插套在耐磨套341中，耐磨套341的内端面压靠在压紧板36的外壁面上，耐磨套341的外端压靠在调节螺栓38的转动部。
[0025]进一步的说，所述横向连接杆20包括竖直套筒体30，竖直套筒体30的左右两侧外侧壁上成型或焊接固定有横向杆体部22，横向杆体部22的端部成型有第二套筒部21。
[0026]进一步的说，所述竖直套筒体30的中心贯穿通孔的左侧壁上成型有竖直凹槽，竖直凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节十字扳手，包括竖直调节杆(10)和横向连接杆(20)，其特征在于：所述横向连接杆(20)的中部设有竖直套筒体(30)，竖直调节杆(10)插套在竖直套筒体(30)的中心贯穿通孔中，中心贯穿通孔的一侧安装有可伸缩的凸起定位部(31)，凸起定位部(31)的端部伸入中心贯穿通孔中并插入竖直调节杆(10)的对应侧壁的定位凹孔(11)中，凸起定位部(31)的端部压靠在对应的定位凹孔(11)的内壁面上，竖直调节杆(10)的另一侧壁压靠在中心贯穿通孔的内侧壁上；所述竖直调节杆(10)的顶部成型有第一套筒部(12)，横向连接杆(20)的两端成型有第二套筒部(21)，竖直调节杆(10)的底端成型有插接部(13)，插接部(13)插套在下方的第三套筒(40)的上部的插孔(41)中实现连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节十字扳手，其特征在于：所述竖直调节杆(10)的左侧壁上成型有多个定位凹孔(11)，每相邻两个定位凹孔(11)的间距相等。3.根据权利要求1所述的一种可调节十字扳手，其特征在于：所述竖直套筒体(30)的中心贯穿通孔的左侧壁上成型有内安装凹槽(32)，内安装凹槽(32)的内壁面中部成型有调节凹槽(33)，调节凹槽(33)的内壁面中部成型有向外延伸的安装通孔(34)，安装通孔(34)的内端处的内侧壁上成型有内环形槽，压紧弹簧(35)插套在内环形槽中，压紧板(36)插套在调节凹槽(33)中，固定板(37)插套在内安装凹槽(32)中并通过螺栓固定连接在竖直套筒体(30)上，调节螺栓(38)的螺杆部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金满，张峰旗，刘泽栋，
申请(专利权)人：浙江拓进五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：