一种高热熔效率的片料热熔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高热熔效率的片料热熔设备，包括热熔机底座，所述热熔机底座的顶部通过导向杆固定有热熔机顶座，所述热熔机顶座的下方通过液压缸驱动有活动板，所述活动板的底部安装有热熔板，所述活动板的底部设有围绕在热熔板外部的隔热罩，所述隔热罩底部的边沿固定有抵压圈，且所述活动板的两侧嵌合安装有固定套，所述固定套的内部滑动穿插有定位柱，所述定位柱的底端与抵压圈两侧的顶部固定连接，并且所述定位柱顶端固定有限位块，所述限位块的底部与活动板的顶部之间连接有弹簧。该高热熔效率的片料热熔设备能够对热熔板散发出来的热量起到延缓的作用，避免热量流失的速度过快，从而有利于提高对片料加工的效率。从而有利于提高对片料加工的效率。从而有利于提高对片料加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高热熔效率的片料热熔设备


[0001]本技术涉及热熔设备
，具体为一种高热熔效率的片料热熔设备。

技术介绍

[0002]热熔连接是指非金属与非金属之间，是经过加热升温至（液态）熔点后的一种连接方式。广泛应用于PP
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R管、PB管、PE
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RT管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接。在钢结构工程中，将两根金属钢筋，通过电加温设备进行热熔连接。金属热熔连接后的连接点，一定要在常温状态下冷却，才能达到原金属材料的抗拉应力，热熔连接不得淬火，以免接点碳化变脆，失去原有金属材料的抗拉应力参数。热熔连接主要有：热熔承插连接和热熔对焊连接，热熔连接具有连接简便、使用年限久、不易腐蚀等优点。
[0003]目前热熔设备在对片状物料进行热熔加工时通常都是利用热熔板作业，但由于现有的热熔设备大多都是开放式结构，热熔板直接暴露在外部的环境中，这样存在热熔板散发出来的热量散失较快的问题，从而直接影响对片料加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高热熔效率的片料热熔设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前热熔设备在通过热熔板对片状物料进行热熔加工时，由于热熔板直接暴露在外部的环境中，这样存在热熔板散发出来的热量散失较快的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高热熔效率的片料热熔设备，包括热熔机底座，所述热熔机底座的顶部通过导向杆固定有热熔机顶座，所述热熔机顶座的下方通过液压缸驱动有活动板，所述活动板的底部安装有热熔板，所述活动板的底部设有围绕在热熔板外部的隔热罩，所述隔热罩底部的边沿固定有抵压圈，且所述活动板的两侧嵌合安装有固定套，所述固定套的内部滑动穿插有定位柱，所述定位柱的底端与抵压圈两侧的顶部固定连接，并且所述定位柱顶端固定有限位块，所述限位块的底部与活动板的顶部之间连接有弹簧，所述弹簧也套设在定位柱上端的外部。
[0006]优选的，所述隔热罩为柔性隔热材质制成的双层罩式结构，且所述隔热罩内层的底部设有若干个通孔。
[0007]优选的，所述活动板的底部固定有与热熔板顶端结构相吻合的连接座，且所述连接座的两侧通过螺栓与热熔板相连接。
[0008]优选的，所述热熔机底座的顶部安装有为矩形结构的定位框，且所述定位框内部的两侧嵌合安装有定位板。
[0009]优选的，所述定位板的两端均固定有卡块，且所述定位框前后两侧的内壁均匀设有若干组与卡块结构相吻合的卡槽。
[0010]优选的，所述定位柱在活动板的两侧呈对称分布，且所述定位柱的下端部分位于隔热罩的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高热熔效率的片料热熔设备能够对热熔板散发出来的热量起到延缓的作用，避免热量流失的速度过快，从而有利于提高对片料加工的效率。该设备通过在热熔板的外部安装隔热罩，当热熔机顶座顶部的液压缸在带动活动板向下推进使热熔板对片料进行加工时，隔热罩会始终围绕遮挡在热熔板的外部，以对热熔板散发出来的热量起到延缓的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高热熔效率的片料热熔设备结构示意图；
[0013]图2为本技术一种高热熔效率的片料热熔设备的隔热罩结构示意图；
[0014]图3为本技术一种高热熔效率的片料热熔设备的热熔板与活动板连接结构示意图；
[0015]图4为本技术一种高热熔效率的片料热熔设备的定位框内部结构示意图。
[0016]图中：1、热熔机底座；2、热熔机顶座；3、活动板；4、热熔板；5、隔热罩；6、抵压圈；7、限位块；8、弹簧；9、固定套；10、定位柱；11、定位框；12、通孔；13、连接座；14、定位板；15、卡块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高热熔效率的片料热熔设备，包括热熔机底座1，热熔机底座1的顶部通过导向杆固定有热熔机顶座2，热熔机顶座2的下方通过液压缸驱动有活动板3，活动板3的两侧滑动套设在导向杆的外部，活动板3的底部安装有热熔板4，活动板3的底部设有围绕在热熔板4外部的隔热罩5，隔热罩5的顶端与活动板3的底部固定连接，隔热罩5底部的边沿固定有抵压圈6，抵压圈6为橡胶材质，且活动板3的两侧嵌合安装有固定套9，固定套9的内部滑动穿插有定位柱10，定位柱10的底端与抵压圈6两侧的顶部固定连接，并且定位柱10顶端固定有限位块7，限位块7的底部与活动板3的顶部之间连接有弹簧8，弹簧8也套设在定位柱10上端的外部，此结构当热熔机顶座2顶部的液压缸在带动活动板3向下推进使热熔板4对热熔机底座1顶部的片料进行加工时，活动板3推进的过程中同步会带动抵压圈6抵压在热熔机底座1的顶部，并且当定位柱10受到抵压圈6抵压时的作用力后会通过在固定套9的内部滑动并使弹簧8进行拉伸，这使得隔热罩5能够通过抵压圈6柔性抵压在热熔机底座1的顶部，以始终围绕遮挡在热熔板4的外部，从而对热熔板4散发出来的热量起到延缓的作用，避免热熔板4直接暴露在外部的环境中导致热量散发的较快影响热熔的效果，进而有利于提高对片料加工的效率，隔热罩5为柔性隔热材质制成的双层罩式结构，且隔热罩5内层的底部设有若干个通孔12，此结构的隔热罩5能够通过通孔12使热熔板4散发出来的部分热量进入其内部，以对热量起到汇集的作用，从而有效的提高隔热罩5对热量隔热的效果，活动板3的底部固定有与热熔板4顶端结构相吻合的连接座13，且连接座13的两侧通过螺栓与热熔板4相连接，此结构的热熔板4能够通过将顶端嵌合
在连接座13的内部并利用螺栓进行固定，这使得热熔板4能够快速的在活动板3底部进行拆装，以便定期对其进行维护工作，热熔机底座1的顶部固定安装有为矩形结构的定位框11，且定位框11内部的两侧嵌合安装有定位板14，定位板14的两端均固定有卡块15，且定位框11前后两侧的内壁均匀设有若干组与卡块15结构相吻合的卡槽，此结构的定位板14能够通过将两端的卡块15卡入不同的卡槽内以在定位框11内调整至不同的间距，这使得定位框11能够通过定位板14对不同规格大小的片料进行限位固定，避免片料在加工过程中发生偏移的情况，定位柱10在活动板3的两侧呈对称分布，且定位柱10的下端部分位于隔热罩5的内部，此结构的定位柱10能够保证隔热罩5上下活动时的水平性，以更有效的抵压固定在热熔机底座1的顶部。
[0019]工作原理：在使用该高热熔效率的片料热熔设备时，首先将需要加工的片料放置在定位框11的内部，并且分别将两个定位板14置于片料的两侧使卡块15卡入不同的卡槽内，以此将片料定位固定在定位框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高热熔效率的片料热熔设备，包括热熔机底座（1），所述热熔机底座（1）的顶部通过导向杆固定有热熔机顶座（2），所述热熔机顶座（2）的下方通过液压缸驱动有活动板（3），所述活动板（3）的底部安装有热熔板（4），其特征在于：所述活动板（3）的底部设有围绕在热熔板（4）外部的隔热罩（5），所述隔热罩（5）底部的边沿固定有抵压圈（6），且所述活动板（3）的两侧嵌合安装有固定套（9），所述固定套（9）的内部滑动穿插有定位柱（10），所述定位柱（10）的底端与抵压圈（6）两侧的顶部固定连接，并且所述定位柱（10）顶端固定有限位块（7），所述限位块（7）的底部与活动板（3）的顶部之间连接有弹簧（8），所述弹簧（8）也套设在定位柱（10）上端的外部。2.根据权利要求1所述的一种高热熔效率的片料热熔设备，其特征在于：所述隔热罩（5）内层的底部设有若干个通孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓亚坤，
申请(专利权)人：西华县昊泽塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：