包胶机制造技术

技术编号:38925973 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-25 09:33
本实用新型专利技术公开了一种包胶机,涉及于电子元件加工技术领域。包胶机包括有来料机构、下料机构、第一工站、第二工站和移载机构;夹料组件设置有三个且均与旋转组件驱动连接,夹料组件分别为第一夹料组件、第二夹料组件和第三夹料组件,旋转组件能够驱动三个夹料组件环绕第一竖直轴线转动,使第一夹料组件移动至来料机构的一侧或第一工站的一侧,并使第二夹料组件移动至第一工站的一侧或第二工站的一侧,并使第三夹料组件移动至第二工站的一侧或下料机构的一侧,夹料组件能够夹取位于上料工位、第一工位和第二工位处的工件,且能够将工件放置于第一工位、第二工位和下料机构上;该包胶机的自动化程度高,使得加工效率较高,并且能够降低人力成本。降低人力成本。降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
包胶机


[0001]本技术涉及于电子元件加工
,特别涉及一种包胶机。

技术介绍

[0002]平板变压器作为功率变压器最主要的一种类型,首要用于DC/DC转换器中,与传统变压器相比较最大的区别在于铁芯及线圈绕组。平板变压器主要有E型、RM型或环型铁氧体磁芯、铜片/线饼和绝缘膜组成,各个材料之间通过环氧树脂胶水粘合在一起,其不同的规格的产品的主要区别在于磁芯、铜片/线饼和绝缘膜的尺寸以及叠放数量不同。
[0003]由于在平板变压器的生产过程中,需要在产品的表面包裹一层铜箔和绝缘膜,因此通常采取包铜箔工站和包胶工站对平板变压器进行加工,包铜箔工站能够在将铜箔包覆在产品上,而包胶工站能够在将胶纸包覆在产品上,在工站对产品加工完成后,通常需要操作人员将产品在不同的工站之间来回周转,这使得加工效率较低,人力成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种包胶机,其自动化程度高,加工效率较高,能够降低人力成本。
[0005]根据本技术实施例的包胶机,包括:来料机构,设置有上料工位,所述来料机构能够将工件输送至上料工位;下料机构,能够承载工件;第一工站,设置有第一工位,所述第一工站能够对第一工位处的工件进行包铜箔作业;第二工站,设置有第二工位,所述第二工站能够对第二工位处的工件进行包胶纸作业;移载机构,包括有旋转组件和夹料组件,所述来料机构、下料机构、第一工站和第二工站均设置于所述移载机构的一侧;所述夹料组件设置有三个且均与所述旋转组件驱动连接,所述夹料组件分别为第一夹料组件、第二夹料组件和第三夹料组件,所述旋转组件能够驱动三个所述夹料组件环绕第一竖直轴线转动,使所述第一夹料组件移动至所述来料机构的一侧或所述第一工站的一侧,并使所述第二夹料组件移动至所述第一工站的一侧或所述第二工站的一侧,并使所述第三夹料组件移动至所述第二工站的一侧或所述下料机构的一侧,所述夹料组件能够夹取位于所述上料工位、第一工位和第二工位处的工件,且能够将工件放置于所述第一工位、第二工位和下料机构上。
[0006]根据本技术的包胶机,至少具有如下有益效果:旋转组件能够同时顺时针旋转三个夹料组件,使第一夹料组件移动至来料机构的一侧,并使第二夹料组件移动至第一工站的一侧,使第三夹料组件移动至第二工站的一侧,第一夹料组件能够将位于上料工位的工件的夹起,第二夹料组件能够将位于第一工位处的工件夹起,第三夹料组件能够将第二工位处的工件夹起;而后旋转组件同时逆时针旋转三个夹料组件,使得第一夹料组件移动至第一工站的一侧,并使第二夹料组件移动至第二工站的一侧,使第三夹料组件移动至下料机构的一侧,第一夹料组件能够将工件放置于第一工位处,第二夹料组件能够将工件放置于第二工位处,第三夹料组件能够将工件放置于下料机构上;来料机构能够将工件输
送至上料工位,以方便第一夹料组件夹取工件,下料机构能够承载以完成加工的工件,第一工站能够对第一工位处的工件进行包铜箔作业,第二工站能够对第二工位处的工件进行包胶纸作业;该包胶机能够通过旋转组件持续带动多个夹料组件转动,并通过夹料组件对工件进行夹取和放置,能够完成对工件的上下料,并能够使得工件能够在不同的工站之间转移,以能够配合第一工站和第二工站对工件进行加工,自动化程度高,使得加工效率较高,并且能够降低人力成本。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述旋转组件包括有旋转驱动件和转板,所述旋转驱动件与所述转板驱动连接,且能够驱动所述转板环绕第一竖直轴线的方向转动,所述第一夹料组件、第二夹料组件和第三夹料组件环绕第一转动轴线依次排列设置于所述转板上。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述移载机构还包括有第一升降组件,所述第一升降组件与所述转板驱动连接,且能够驱动所述转板沿竖直方向运动。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述夹料组件包括有驱动件和夹取件,所述夹取件设置有两个且均与所述驱动件驱动连接,所述驱动件能够驱动两个所述夹取件相互靠近和相互远离。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述移载机构还包括有第二升降组件,所述第二升降组件设置有三个且均设置于所述转板上,所述第二升降组件一一与所述夹料组件连接,且能够驱动所述夹料组件沿竖直方向运动。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述来料机构、第一工站、第二工站和下料机构环绕第一竖直轴线依次排列设置,所述来料机构和所述第一工站设置于所述旋转组件相对的两侧,所述下料机构和所述第二工站设置于所述旋转组件相对的两侧,所述第一夹料组件、第二夹料组件和第三夹料组件环绕第一竖直轴线依次排列设置。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述来料机构包括有第一承载件和第一推动件,所述第一承载件上设置有第一通道,所述第一通道用于容纳工件,所述上料工位位于所述第一通道的末端,所述第一推动件设置于所述第一承载件的一侧,且能够推动位于所述第一通道内的工件沿所述第一通道首端至末端的方向运动。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述下料机构包括有第二承载件和第二推动件,所述第二承载件上设置有第二通道,所述第二通道用于容纳工件,所述下料工位位于所述第二通道的首端,所述第二推动件设置于所述第二承载件的一侧,且能够推动位于所述第二通道内的工件沿所述第二通道首端至末端的方向运动。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述第一工站包括有第一转动组件、第一放置件和第一压合组件,所述第一工位位于所述第一放置件上,所述第一放置件设置有两个且均设置于所述第一转动组件上,所述第一转动组件能够驱动两个所述第一放置件环绕第二竖直轴线转动;所述第一压合组件设置于所述第一放置件的上方,且能够将铜箔压合于位于所述第一放置件上的工件。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述第二工站包括有第二转动组件、第二放置件和第二压合组件,所述第二工位位于所述第二放置件上,所述第二放置件设置有两个且均设置于所述第二转动组件上,所述第二转动组件能够驱动两个所述第二放置件环绕第三竖直轴线转动;所述第二压合组件设置于所述第二放置件的上方,且能够将铜箔压合于位于
所述第二放置件上的工件。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1为本技术的包胶机的结构示意图;
[0019]图2为本技术的包胶机的移载机构的结构示意图;
[0020]图3为图1的包胶机的A部分的局部示意图;
[0021]图4为图1的包胶机的B部分的局部示意图;
[0022]图5为图1的包胶机的C部分的局部示意图;
[0023]图6为图1的包胶机的D部分的局部示意图。
[0024]附图标记:
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包胶机,其特征在于,包括:来料机构,设置有上料工位,所述来料机构能够将工件输送至上料工位;下料机构,能够承载工件;第一工站,设置有第一工位,所述第一工站能够对第一工位处的工件进行包铜箔作业;第二工站,设置有第二工位,所述第二工站能够对第二工位处的工件进行包胶纸作业;移载机构,包括有旋转组件和夹料组件,所述来料机构、下料机构、第一工站和第二工站均设置于所述移载机构的一侧;所述夹料组件设置有三个且均与所述旋转组件驱动连接,所述夹料组件分别为第一夹料组件、第二夹料组件和第三夹料组件,所述旋转组件能够驱动三个所述夹料组件环绕第一竖直轴线转动,使所述第一夹料组件移动至所述来料机构的一侧或所述第一工站的一侧,并使所述第二夹料组件移动至所述第一工站的一侧或所述第二工站的一侧,并使所述第三夹料组件移动至所述第二工站的一侧或所述下料机构的一侧,所述夹料组件能够夹取位于所述上料工位、第一工位和第二工位处的工件,且能够将工件放置于所述第一工位、第二工位和下料机构上。2.根据权利要求1所述的包胶机,其特征在于,所述旋转组件包括有旋转驱动件和转板,所述旋转驱动件与所述转板驱动连接,且能够驱动所述转板环绕第一竖直轴线的方向转动,所述第一夹料组件、第二夹料组件和第三夹料组件环绕第一转动轴线依次排列设置于所述转板上。3.根据权利要求2所述的包胶机,其特征在于,所述移载机构还包括有第一升降组件,所述第一升降组件与所述转板驱动连接,且能够驱动所述转板沿竖直方向运动。4.根据权利要求1所述的包胶机,其特征在于,所述夹料组件包括有驱动件和夹取件,所述夹取件设置有两个且均与所述驱动件驱动连接,所述驱动件能够驱动两个所述夹取件相互靠近和相互远离。5.根据权利要求2所述的包胶机,其特征在于,所述移载机构还包括有第二升降组件,所述第二升降组件设置有三个且均设置于所述转板上,所述第二升降组件一一与所述夹料组件连接,且能够驱动所述夹料组...

【专利技术属性】
技术研发人员:何文强张定珍卢卓邵继繁李豪王思尧王宇阳郑安国薛文
申请(专利权)人:广东美信科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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