本发明专利技术公开了一种全金属丝网加工送丝装置及其使用方法，涉及到送丝机构技术领域，包括基座，所述基座的顶部安装有凸台，所述基座的顶部滑动安装T形滑块，所述T形滑块的侧部安装有升降柱，所述升降柱上安装有升降机构，所述升降机构上安装有升降平台，所述升降平台的侧部安装有俯仰机构，所述俯仰机构的侧部转动安装有送丝箱体，所述升降柱的侧部安装有平移机构，所述送丝箱体的侧部安装有断丝台，所述断丝台的顶部安装有断丝机构。通过平移机构，升降机构，俯仰机构的设置，使得可以随意调节送丝位置和角度，方便加工，通过断丝机构的设置，使得可以切断送丝，方便金属网的编织。方便金属网的编织。方便金属网的编织。
【技术实现步骤摘要】
一种全金属丝网加工送丝装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及送丝机构
，特别涉及一种全金属丝网加工送丝装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]金属丝送丝装置是一种用于将金属丝输送到目标位置的设备，常用于电弧焊、激光切割、电化学加工等领域，金属丝送丝装置的主要功能是控制金属丝的张力、速度和方向，以保证金属丝的质量和精度，金属丝送丝装置的类型和结构根据不同的应用和需求而有所差异，但一般都包括以下几个部分：金属源、输送机构、张力控制器和导向器，金属网是一种具有一系列开孔的金属板，常见的开孔形状有方形、矩形和圆形，金属网在工业和商业领域有着重要的作用，金属网的制作方法有多种，如拉伸、轧制、焊接、烧结、光化学蚀刻或电铸等，金属网的性能和用途取决于其材质、孔径、形状和表面处理等因素，金属网的类型和结构根据不同的应用和需求而有所差异，但一般都包括以下几个部分：金属源、成型机构、加工控制器和检测器在金属网加工过程中，往往需要根据金属网的形状改变送丝装置的位置。
[0003]市面上常见的金属丝送丝装置，往往较难随意改动送丝口的位置，而在金属网编织加工的过程中，则需要频繁的改动送丝位置和切断金属丝，针对上述问题，我们设计了一种全金属丝网加工送丝装置及其使用方法。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种全金属丝网加工送丝装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种全金属丝网加工送丝装置及其使用方法，包括基座，所述基座的顶部安装有凸台，所述基座的顶部滑动安装T形滑块，所述T形滑块的侧部安装有升降柱，所述升降柱上开设有长条槽，所述长条槽的侧部安装有升降机构，所述升降机构上安装有升降平台，所述升降平台的侧部安装有俯仰机构，所述俯仰机构的侧部转动安装有送丝箱体，所述升降柱的侧部安装有平移机构，所述凸台的顶部安装有平移齿条，所述平移齿条与所述平移机构相连接，所述送丝箱体上开设有送丝孔，所述送丝箱体内安装有送丝机构，所述送丝箱体的侧部安装有断丝台，所述断丝台的顶部安装有断丝机构。
[0006]优选的，所述平移机构包括安装于所述升降柱侧部的平移电机，所述平移电机的输出轴上安装有平移齿轮，所述平移齿条与所述平移齿轮相匹配。
[0007]优选的，所述升降机构包括安装于所述长条槽一侧部的升降齿条，所述长条槽的另一侧部安装有升降滑轨，所述升降滑轨上滑动安装有升降滑套，所述升降滑套与所述升降平台相连接。
[0008]优选的，所述升降平台的侧部安装有直板，所述直板靠近所述升降柱的侧部安装
有升降电机，所述升降电机的输出轴上安装有升降齿轮，所述升降齿轮与所述升降齿条相啮合。
[0009]优选的，所述俯仰机构包括安装于所述升降平台侧部的转动套，所述送丝箱体的侧部安装有转动盘，所述转动盘与所述转动套转动连接，所述直板远离所述升降柱的侧部安装有俯仰电机，所述俯仰电机的输出轴上安装有俯仰齿轮，所述转动盘的侧部安装有俯仰从动轮，所述俯仰从动轮与所述俯仰齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述送丝机构包括安装于所述送丝箱体侧部的送丝电机，所述送丝箱体的内壁侧部转动安装有送丝电机，所述送丝电机与所述送丝电机相连接，所述送丝箱体的内壁侧部转动安装有两个上下分布的从动转轮，所述送丝箱体的内壁侧部转动安装有变向齿轮，所述变向齿轮分别与所述送丝电机和位于下侧的所述从动转轮相啮合，所述送丝箱体的内壁侧部安装有上下分布的自由转轮，两个所述自由转轮上均安装有传动链条，两个所述传动链条分别连接位于上侧的所述自由转轮与从动转轮和位于下侧的所述自由转轮与所述从动转轮，所述送丝箱体的内壁另一侧部转动安装有四个均匀分布的送丝轮，四个所述送丝轮分别与两个所述从动转轮和两个所述自由转轮相连接。
[0011]优选的，所述送丝箱体的侧部安装有断丝台，所述断丝台的顶部开设有，所述内转动安装有切刀，所述切刀的侧部安装有把手。
[0012]此外，本专利技术还公开一种全金属丝网加工送丝装置及其使用方法，包括以下步骤：步骤一，本装置在使用时，首先应将金属丝圈的线头伸入到送丝箱体中，随后开启送丝电机，使得送丝电机带动上侧的从动转轮转动，带动变向齿轮转动，进而带动下侧的从动转轮反向转动，进而带动上下侧的两个传动链条分别转动，进而带动四个传动链条转动，当传动链条夹住金属丝时，可以带动金属丝一端移动，直至从送丝孔伸出，即可完成金属丝圈的安装过程。
[0013]步骤二，当需要本装置进行送丝工作时，首先应控制平移电机启动，带动平移齿轮转动，进而带动T形滑块在T形滑槽内滑动，进而带动升降柱滑动，即可实现装置左右移动的效果，其次，只需要控制升降电机启动，进而使得升降齿轮转动，即可使得升降齿轮在升降齿条上移动，进而带动升降平台带动升降滑套在升降滑轨上上下滑动，即可实现装置上下移动的效果，最后，只需要控制俯仰电机启动，进而控制俯仰齿轮转动，带动俯仰从动轮转动，进而带动送丝箱体在转动套上转动，即可实现调整装置俯仰的效果，即可实现装置位置的调整，使得装置根据金属丝网加工装置的需求调整送丝的位置。
[0014]步骤三，当送丝完成，暂时需要切断送丝时，只需要抓住把手，随后带动切刀在上转动，即可使得切刀切断从送丝孔伸出的金属丝，即可达到装置的断丝效果。
[0015]综上，本专利技术的技术效果和优点：本专利技术中，通过传动链条，两个传动链条分别连接位于上侧的自由转轮与从动转轮和位于下侧的自由转轮与从动转轮，送丝箱体的内壁另一侧部转动安装有四个均匀分布的送丝轮，四个送丝轮分别与两个从动转轮和两个自由转轮相连接的设置，使得将金属丝圈的线头伸入到送丝箱体中，随后开启送丝电机，使得送丝电机带动上侧的从动转轮转动，带动变向齿轮转动，进而带动下侧的从动转轮反向转动，进而带动上下侧的两个传动链条分别转动，进而带动四个传动链条转动，当传动链条夹住金属丝时，可以带动金属丝一端移动，直至从送丝孔伸出，即可完成金属丝圈的安装过程，通过断丝台的顶部开设有，内转动
安装有切刀，切刀的侧部安装有把手的设置，使得当送丝完成，暂时需要切断送丝时，只需要抓住把手，随后带动切刀在上转动，即可使得切刀切断从送丝孔伸出的金属丝，即可达到装置的断丝效果。
[0016]本专利技术中，通过平移电机的输出轴上安装有平移齿轮，平移齿条与平移齿轮相匹配的设置，使得控制平移电机启动，带动平移齿轮转动，进而带动T形滑块在T形滑槽内滑动，进而带动升降柱滑动，即可实现装置左右移动的效果，通过升降滑轨上滑动安装有升降滑套，升降滑套与升降平台相连接的设置，使得升降平台带动升降滑套在升降滑轨上上下滑动，即可实现装置上下移动的效果，通过直板靠近升降柱的侧部安装有升降电机，升降电机的输出轴上安装有升降齿轮，升降齿轮与升降齿条相啮合的设置，使得控制升降电机启动，进而使得升降齿轮转动，即可使得升降齿轮在升降齿条上移动，通过送丝箱体的侧部安装有转动盘，转动盘与转动套转动连接，直板远离升降柱的侧部安装有俯仰电机，俯仰电机的输出轴上安装有俯仰齿轮的设置，使得控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全金属丝网加工送丝装置及其使用方法，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部安装有凸台（2），所述基座（1）的顶部滑动安装T形滑块，所述T形滑块的侧部安装有升降柱（7），所述升降柱（7）上开设有长条槽（9），所述长条槽（9）的侧部安装有升降机构，所述升降机构上安装有升降平台（15），所述升降平台（15）的侧部安装有俯仰机构，所述俯仰机构的侧部转动安装有送丝箱体（19），所述升降柱（7）的侧部安装有平移机构，所述凸台（2）的顶部安装有平移齿条（3），所述平移齿条（3）与所述平移机构相连接，所述送丝箱体（19）上开设有送丝孔（28），所述送丝箱体（19）内安装有送丝机构，所述送丝箱体（19）的侧部安装有断丝台（26），所述断丝台（26）的顶部安装有断丝机构。2.根据权利要求1所述的一种全金属丝网加工送丝装置及其使用方法，其特征在于：所述平移机构包括安装于所述升降柱（7）侧部的平移电机（5），所述平移电机（5）的输出轴上安装有平移齿轮（6），所述平移齿条（3）与所述平移齿轮（6）相匹配。3.根据权利要求1所述的一种全金属丝网加工送丝装置及其使用方法，其特征在于：所述升降机构包括安装于所述长条槽（9）一侧部的升降齿条（8），所述长条槽（9）的另一侧部安装有升降滑轨（10），所述升降滑轨（10）上滑动安装有升降滑套（11），所述升降滑套（11）与所述升降平台（15）相连接。4.根据权利要求3所述的一种全金属丝网加工送丝装置及其使用方法，其特征在于：所述升降平台（15）的侧部安装有直板，所述直板靠近所述升降柱（7）的侧部安装有升降电机（12），所述升降电机（12）的输出轴上安装有升降齿轮（14），所述升降齿轮（14）与所述升降齿条（8）相啮合。5.根据权利要求4所述的一种全金属丝网加工送丝装置及其使用方法，其特征在于：所述俯仰机构包括安装于所述升降平台（15）侧部的转动套（17），所述送丝箱体（19）的侧部安装有转动盘，所述转动盘与所述转动套（17）转动连接，所述直板远离所述升降柱（7）的侧部安装有俯仰电机（13），所述俯仰电机（13）的输出轴上安装有俯仰齿轮（16），所述转动盘的侧部安装有俯仰从动轮（18），所述俯仰从动轮（18）与所述俯仰齿轮（16）相啮合。6.根据权利要求1所述的一种全金属丝网加工送丝装置及其使用方法，其特征在于：所述送丝机构包括安装于所述送丝箱体（19）侧部的送丝电机（31），所述送丝箱体（19）的内壁侧部转动安装有送丝电机（21），所述送丝电机（21）与所述送丝电机（31）相连接，所述送丝箱体（19）的内壁侧部转动安装有两个上下分布的从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪圣奇，
申请(专利权)人：江苏晨航生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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