本实用新型专利技术公开了一种多余陶瓷粉料的回收装置，包括筛分器、用于连通所述筛分器与除尘真空系统的第一真空管、连通用于陶瓷粉输送平台上吸料部与所述筛分器的第二真空管；在所述筛分器内设置有陶瓷粉的过滤部；所述第二真空管连通所述筛分器内且位于所述过滤部以下的腔体；所述第一真空管连通所述筛分器内且位于所述过滤部以上的腔体。本申请中通过所述吸料部吸出的多余陶瓷粉料通过吸料部送入所述筛分器；并利用所述过滤孔板将陶瓷粉截获在所述筛分器内部；并定期打开阀门将陶瓷粉漏入集料斗内进行收集；既能够回收部分陶瓷粉，又能对缓解除尘系统的除尘压力。对缓解除尘系统的除尘压力。对缓解除尘系统的除尘压力。
【技术实现步骤摘要】
一种多余陶瓷粉料的回收装置
[0001]本技术涉及人造陶瓷板加工
，尤其涉及一种多余陶瓷粉料的回收装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，人造陶瓷板在加工时，首先将研磨至规格粒径的陶瓷粉均匀地铺平在输送平台上，其中其中在所述输送带的正上方安装有吸料部，其中具体在吸料部底部靠近所述陶瓷粉位置安装有水平的吸料口，利用越靠近吸料口的陶瓷粉越容易被吸走，从而达到将保证所述输送带上所需的陶瓷粉厚度，以便于后续进行压制成型；
[0003]常规的直接利用除尘系统将多余的陶瓷粉吸走，这不仅浪费了经过研磨而成的陶瓷粉，同时陶瓷粉还加大了后续除尘系统的处理压力和维护费用；基于亟待需求一种可回收多余陶瓷粉且降低除尘系统压力的辅助设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种多余陶瓷粉料的回收装置，解决常规加工人造陶瓷板时多余的陶瓷粉直接被除尘系统处理造成了浪费陶瓷粉以及提高了除尘压力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供了一种多余陶瓷粉料的回收装置，包括筛分器、用于连通所述筛分器与除尘真空系统的第一真空管、连通用于陶瓷粉输送平台上吸料部与所述筛分器的第二真空管；
[0007]其中所述筛分器为中空筒体结构，其下部为锥形结构，并连通有出料管，，在所述出料管的正下方设置有集料斗；
[0008]在所述筛分器内设置有陶瓷粉的过滤部；
[0009]所述第二真空管连通所述筛分器内且位于所述过滤部以下的腔体；所述第一真空管连通所述筛分器内且位于所述过滤部以上的腔体。
[0010]进一步的，所述第二真空管与所述第一真空管分别为波纹管。
[0011]再进一步的，所述过滤部为分隔所述筛分器的过滤孔板；所述过滤孔板均匀开设有内径小于所述陶瓷粉粒径；
[0012]或/和，所述滤部为分隔所述筛分器的过滤网；且其孔径小于所述陶瓷粉粒径。
[0013]再进一步的，在所述出料管上设置有阀门，所述阀门为电磁阀或手动阀。
[0014]再进一步的，所述集料斗通过绞龙输送机将其内的陶瓷粉输送至陶瓷粉原料斗内。
[0015]再进一步的，所述除尘真空系统包括安装在厂区内真空除尘管、除尘器、引风机真空泵。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本申请中通过所述吸料部吸出的多余陶瓷粉料通过吸料部送入所述筛分器；并利用所述过滤孔板将陶瓷粉截获在所述筛分
器内部；并定期打开阀门将陶瓷粉漏入集料斗内进行收集；既能够回收部分陶瓷粉，又能对缓解除尘系统的除尘压力。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术多余陶瓷粉料的回收装置安装应用示意图；
[0019]图2为本技术多余陶瓷粉料的回收装置中结构示意图；
[0020]图3为本技术多余陶瓷粉料的回收装置安装俯视示意图；
[0021]图4为本技术多余陶瓷粉料的回收装置的局部放大示意图。
[0022]附图标记说明：1、输送平台；2、吸料部；3、第二真空管；4、筛分器；4a、过滤孔板；4b、隔板；5、第一真空管；6、阀门；7、集料斗。
具体实施方式
[0023]如图1所示，本实施例中公开了一种多余陶瓷粉料的回收装置，包括筛分器4、用于连通所述筛分器4与除尘真空系统的第一真空管5、连通用于陶瓷粉输送平台1上吸料部2与所述筛分器4的第二真空管3；
[0024]本实施例中，所述除尘真空系统包括安装在厂区内真空除尘管、除尘器、引风机真空泵；其中除尘真空系统用于厂区内除尘；在本申请中通过除尘真空系统为所述第一真空管5提供真空度；其中所述第一真空管5的真空度不能满足为所述筛分器4提供真空度时，可以在所述第一真空管5上连通小型安装泵，以增加真空吸力；
[0025]其中所述输送平台1上安装有用于输送陶瓷粉的输送带，其中在所述输送带的正上方安装有吸料部2，其中具体在吸料部2底部靠近所述陶瓷粉位置安装有水平的吸料口，利用越靠近吸料口的陶瓷粉越容易被吸走，从而达到将保证所述输送带上所需的陶瓷粉厚度，以便于后续进行压制成型；
[0026]具体地，通过第二真空管3通过筛分器4为所述吸料部2提供真空度；
[0027]所述第二真空管3与所述第一真空管5分别为波纹管，从而便于与其他固定管件进行连通。
[0028]如图2所示，其中所述筛分器4为中空筒体结构，其下部为锥形结构，并连通有出料管，在所述出料管上还可以安装有阀门6，在所述出料管的正下方安装有集料斗7；
[0029]具体地，如图4所示，在所述筛分器4内安装有陶瓷粉的过滤部；所述第二真空管3连通所述筛分器4内且位于所述过滤部以下的腔体；所述第一真空管5连通所述筛分器4内且位于所述过滤部以上的腔体；具体地，所述过滤部为分隔所述筛分器4的过滤孔板4a；所述过滤孔板4a均匀开设有内径小于所述陶瓷粉粒径；
[0030]工作时，其中所述吸料部2吸出的多余陶瓷粉料通过吸料部2送入所述筛分器4；并利用所述过滤孔板4a将陶瓷粉截获在所述筛分器4内部；并定期打开阀门6将陶瓷粉漏入集料斗7内进行收集；其中所述吸料部2通过真空系统提供负压，从而真空抽出多余的陶瓷粉。
[0031]本实施例中，具体地所述滤部还可以为分隔所述筛分器4的过滤网；且其孔径小于所述陶瓷粉粒径。
[0032]本实施例中，所述阀门6为电磁阀或手动阀，便于根据需要进行调节开合。所述集
料斗7通过绞龙输送机将其内的陶瓷粉输送至陶瓷粉原料斗内，从而达到回收陶瓷粉继续利用，更加环保节能。
[0033]以上实施例仅是对本专利技术创造的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多余陶瓷粉料的回收装置，其特征在于：包括筛分器(4)、用于连通所述筛分器(4)与除尘真空系统的第一真空管(5)、连通用于陶瓷粉输送平台(1)上吸料部(2)与所述筛分器(4)的第二真空管(3)；其中所述筛分器(4)为中空筒体结构，其下部为锥形结构，并连通有出料管，在所述出料管的正下方设置有集料斗(7)；在所述筛分器(4)内设置有陶瓷粉的过滤部；所述第二真空管(3)连通所述筛分器(4)内且位于所述过滤部以下的腔体；所述第一真空管(5)连通所述筛分器(4)内且位于所述过滤部以上的腔体。2.根据权利要求1所述的多余陶瓷粉料的回收装置，其特征在于：所述第二真空管(3)与所述第一真空管(5)分别为波纹管。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛健，杨立辉，高亮，雷东青，
申请(专利权)人：河北领标科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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