本发明专利技术涉及喷丸技术领域，且公开了一种管件内壁喷丸强化装置，包括底板，所述底板的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定设置有顶板，所述顶板的顶部固定设置有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定设置有贯穿到顶板下方的延伸杆，所述延伸杆的底部固定设置有喷丸机，所述喷丸机的喷丸口连通有延伸到管体内的喷丸管，所述喷丸管的侧面连通有喷管。该管件内壁喷丸强化装置，通过设置驱动推杆、承托轴承、托板和驱动组件，管体放在托板上，驱动推杆带动喷管伸入管体内部，对管体的内表面进行处理，驱动组件带动托板上的管体旋转，驱动推杆带动喷管上下移动，实现管体的内表面整体喷丸强化处理。喷丸强化处理。喷丸强化处理。
【技术实现步骤摘要】
一种管件内壁喷丸强化装置
[0001]本专利技术涉及喷丸强化
，具体为一种管件内壁喷丸强化装置。
技术介绍
[0002]喷丸是一种表面强化技术，通过喷射高速运动的弹丸流，弹丸撞击金属表面，金属产生塑性变形并引入有益的残余压应力场，改善金属表面完整性，提高金属使用寿命。
[0003]在喷丸强化过程中，大多是对金属板的表面进行处理；
[0004]金属管件尤其是大型金属管件，在工程
中扮演着不可或缺的角色。管件包含外表面和内表面，部分管件在应用时需要尽量增强其内壁的光滑度，修复其内壁表面的裂缝等问题；管件外表面的喷丸工艺已经较为成熟，但是现有的喷丸设备难以对管件内壁进行处理，弹丸无法均匀的喷射到管件内壁，故而提出一种管件内壁喷丸强化装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种管件内壁喷丸强化装置，具备适合对管件的内壁进行处理等优点，解决了管件内表面难以使用喷丸处理的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述适合对管件的内壁进行强化处理的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管件内壁喷丸强化装置，包括底板，所述底板的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定设置有顶板，所述顶板的顶部固定设置有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定设置有贯穿到顶板下方的延伸杆，所述延伸杆的底部固定设置有喷丸机，所述喷丸机的喷丸口连通有延伸到管体内的喷丸管，所述喷丸管的侧面连通有喷管；
[0009]所述底板的顶部固定设置有承托轴承，所述承托轴承的顶部可转动连接有托板，所述托板的外侧固定设置有齿轮环；
[0010]所述支撑板的一侧固定设置有用于驱动托板旋转的驱动组件。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括托板、驱动电机、转轴和主动齿轮，其中，
[0012]托板，固定设置在支撑板的一侧；
[0013]驱动电机，固定设置在托板的底部；
[0014]转轴，固定设置在驱动电机的输出端；
[0015]主动齿轮，固定设置在转轴的底部，且主动齿轮与齿轮环相啮合。
[0016]进一步地，所述驱动推杆的外侧固定设置有定位环，所述定位环的两侧均固定设置有与顶板固定连接的定位板。
[0017]进一步地，所述托板的顶部左右两侧均固定设置有侧板，所述侧板相对的一侧均设有夹持组件，夹持组件用于对管体进行夹持限位。
[0018]进一步地，所述夹持组件包括夹持推杆、横杆、定位座、插板和夹板，其中，
[0019]夹持推杆，固定设置在侧板相对的一侧；
[0020]横杆，固定设置在夹持推杆的输出端；
[0021]定位座，固定设置在横杆远离夹持推杆的一端；
[0022]插板，插接在定位座内部；
[0023]夹板，固定设置在插板远离定位座的一端，且夹板为弧形板。
[0024]进一步地，所述定位座的底部固定设置有螺纹套，所述定位座的顶部插接有贯穿定位座和插板并延伸到插板内部的插杆，所述插杆的底部固定设置有螺纹连接在螺纹套内部的螺纹杆。
[0025]有益效果
[0026]与现有技术相比，本专利技术提供了一种管件内壁喷丸强化装置，具备以下有益效果：
[0027]1、该管件内壁喷丸强化装置，通过设置驱动推杆、承托轴承、托板和驱动组件，管体放在托板上，驱动推杆带动喷管伸入管体内部，对管体的内表面进行处理，驱动组件带动托板上的管体旋转，驱动推杆带动喷管上下移动，如此，可对管体的内表面整体进行喷丸强化处理。
[0028]2、该管件内壁喷丸强化装置，通过设置夹持组件，插板和夹板可以从定位座内取出，针对不同管径的管体，可以替换不同型号的夹板。
附图说明
[0029]图1为本专利技术结构示意图；
[0030]图2为本专利技术剖视图；
[0031]图3为本专利技术图2中A处放大图；
[0032]图4为本专利技术图2中B处放大图；
[0033]图中：1底板、2支撑板、3顶板、4驱动推杆、5延伸杆、6喷丸机、7喷丸管、71喷管、8承托轴承、9托板、91齿轮环、10驱动组件、101托板、102驱动电机、103转轴、104主动齿轮、11侧板、12夹持推杆、13横杆、14定位座、15插板、16夹板、17螺纹套、18插杆、19螺纹杆、20管体。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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4，一种管件内壁喷丸强化装置，包括底板1，底板1的顶部固定设置有支撑板2，支撑板2的顶部固定设置有顶板3，顶板3的顶部固定设置有驱动推杆4，驱动推杆4的外侧固定设置有定位环，定位环的两侧均固定设置有与顶板3固定连接的定位板。
[0036]驱动推杆4的输出端固定设置有贯穿到顶板3下方的延伸杆5，延伸杆5的底部固定设置有喷丸机6，喷丸机6的喷丸口连通有延伸到管体20内的喷丸管7，喷丸管7的侧面连通有喷管71，底板1的顶部固定设置有承托轴承8，承托轴承8的顶部可转动连接有托板9，托板9的外侧固定设置有齿轮环91，管体20放在托板9上，驱动推杆4带动喷管71伸入管体20内部，对管体20的内表面进行处理，驱动组件10带动托板9上的管体20旋转，驱动推杆4带动喷管71上下移动，如此，可对管体20的内表面整体进行喷丸强化处理。
[0037]在本实施例中，支撑板2的一侧固定设置有用于驱动托板9旋转的驱动组件10，在本实施例中，驱动组件10包括托板101、驱动电机102、转轴103和主动齿轮104，托板101固定设置在支撑板2的一侧，驱动电机102固定设置在托板101的底部，转轴103固定设置在驱动电机102的输出端，主动齿轮104固定设置在转轴103的底部，且主动齿轮104与齿轮环91相啮合。
[0038]在本实施例中，托板9的顶部左右两侧均固定设置有侧板11，侧板11相对的一侧均设有夹持组件，夹持组件用于对管体20进行夹持限位，夹持组件包括夹持推杆12、横杆13、定位座14、插板15和夹板16，夹持推杆12固定设置在侧板11相对的一侧，横杆13固定设置在夹持推杆12的输出端，定位座14固定设置在横杆13远离夹持推杆12的一端，插板15插接在定位座14内部，夹板16固定设置在插板15远离定位座14的一端，且夹板16为弧形板，插板15和夹板16可以从定位座14内取出，针对不同管径的管体20，可以替换不同型号的夹板16。
[0039]另外，定位座14的底部固定设置有螺纹套17，定位座14的顶部插接有贯穿定位座14和插板15并延伸到插板15内部的插杆18，插杆18的底部固定设置有螺纹连接在螺纹套17内部的螺纹杆19，转动插杆18使得螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件内壁喷丸强化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定设置有驱动推杆(4)，所述驱动推杆(4)的输出端固定设置有贯穿到顶板(3)下方的延伸杆(5)，所述延伸杆(5)的底部固定设置有喷丸机(6)，所述喷丸机(6)的喷丸口连通有延伸到管体(20)内的喷丸管(7)，所述喷丸管(7)的侧面连通有喷管(71)；所述底板(1)的顶部固定设置有承托轴承(8)，所述承托轴承(8)的顶部可转动连接有托板(9)，所述托板(9)的外侧固定设置有齿轮环(91)；所述支撑板(2)的一侧固定设置有用于驱动托板(9)旋转的驱动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种管件内壁喷丸强化装置，其特征在于：所述驱动组件(10)包括托板(101)、驱动电机(102)、转轴(103)和主动齿轮(104)，其中，托板(101)，固定设置在支撑板(2)的一侧；驱动电机(102)，固定设置在托板(101)的底部；转轴(103)，固定设置在驱动电机(102)的输出端；主动齿轮(104)，固定设置在转轴(103)的底部，且主动齿轮(104)与齿轮环(91)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种管件内壁喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，沙豪杰，王成，陶家辉，李少龙，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：
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