涂布机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:38924013 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-25 09:33
本申请公开了一种涂布机的上料装置,其属于涂布机领域。涂布机的上料装置,安装于涂布机上;涂布机的上料装置还包括:上料壳,安装在涂布机上,上料壳内设有上料槽;清洁机构,安装于上料壳顶部,用于收放卷筒进行表面清洁;放置机构,安装于上料壳顶部,用于放置收放卷筒;紧锁机构,设于上料壳顶部,用于收放卷筒的紧锁固定;辅助机构,设于上料壳顶部,用于带动布料等的收放卷筒的转动,避免出现喷涂死角;搅拌机构,设于上料槽底部,用于涂料的搅拌;回收机构,设于上料壳右侧壁,用于涂料的回收。本申请的有益效果在于提供了一种自动对收放卷筒清洁和降低布料喷涂错位、死角的涂布机的上料装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
涂布机的上料装置


[0001]本申请涉及涂布机领域,具体而言,涉及一种涂布机的上料装置。

技术介绍

[0002]涂布工艺是改善材料表面性能的一种重要加工工艺,在胶带生产过程中,涂布更是不可或缺的一项工艺,通过涂布可以改善胶带的印刷性能、透气度、强度等各项性能。涂布机上料装置是涂布机的的核心构件,其结构直接影响着涂布的最终效果。产品的结构可参照中国专利文献CN214052369U中所公开的一种复合涂布机上料装置;操作台上铰接有两支撑架,两支撑架端部均滑移设置有两上料箱,且两上料箱一侧均开设有上料口,操作台上滑移设置有上料台,上料台上升降设置有支撑板,支撑板上表面开设有控制凹槽,控制凹槽内铰接有两控制板,两上料箱均设置有锁紧装置,锁紧装置包括锁紧板,锁紧板设置于上料箱的一侧。
[0003]上述结构中由于锁紧装置,导致会产生收放卷筒不能转动的问题,从而导致喷涂错位或者存在喷涂死角。
[0004]现在尚没有一种具有降低布料喷涂错位、死角的涂布机的上料装置。

技术实现思路

[0005]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0006]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种涂布机的上料装置,涂布机的上料装置,安装于涂布机上;涂布机的上料装置还包括:上料壳,安装在涂布机上,上料壳内设有开口朝上的上料槽;清洁机构,安装于上料壳顶部,用于对布料等进行表面清洁;放置机构,安装于上料壳顶部,用于放置布料等的收放卷筒;紧锁机构,设于上料壳顶部,用于对布料等的收放卷筒进行紧锁固定;辅助机构,设于上料壳顶部,用于带动布料等的收放卷筒的转动,避免出现喷涂死角;搅拌机构,设于上料槽底部,用于对喷涂涂料的搅拌;回收机构,设于上料壳右侧壁,用于对喷涂涂料的回收利用。
[0007]进一步地,清洁机构包括:固定件、铰接件、电动清洁滚轮;固定件固设于上料壳左侧顶部,铰接件铰连接于固定件上端,电动清洁滚轮安装于铰接件上端;
[0008]其中,铰接件带动电动清洁滚轮并转动至上料槽上方。
[0009]进一步地,放置机构包括:前后位置对称的调节杆、前后位置对称的弧形板、扇叶板;调节杆安装于上料壳顶部,弧形板固定连接于调节杆靠近对称中心的侧壁,扇叶板滑动连接于弧形板顶部。
[0010]进一步地,紧锁机构包括:齿条、步进电机、第一转动轴、齿轮;齿条固设于弧形板顶壁内,步进电机安装于扇叶板底壁内,第一转动轴安装于步进电机上,齿轮固设于第一转动轴上;
[0011]其中,齿条与齿轮啮合;步进电机通过抵压转动轴带动齿轮转动,齿轮通过与齿条的啮合带动扇叶板移动。
[0012]进一步地,辅助机构包括:转动电机、第两转动轴、转盘;转动电机安装于扇叶板远离对称中心的侧壁上,第两转动轴安装于转动电机上,第两转动轴与转盘固定连接;
[0013]其中,转盘与扇叶板靠近对称中心的侧壁转动连接,第两转动轴贯穿扇叶板前后侧壁并与转盘固定连接;转动电机通过第两转动轴带动转盘转动。
[0014]进一步地,搅拌机构包括:前后位置对称的第三转动轴、搅拌叶、带轮、皮带、搅拌电机;搅拌电机安装于上料槽底壁内,前侧的第三转动轴安装于搅拌电机上,搅拌叶等间距固设于第三转动轴上端,皮带安装于两个带轮上;
[0015]其中,两个第三转动轴与上料槽底壁转动连接;搅拌电机通过第三转动轴带动带轮转动,带轮通过皮带带动其他的带轮转动从而带动其他的第三转动轴转动,并通过第三转动轴带动搅拌叶转动。
[0016]进一步地,回收机构包括:抽液泵、抽液管、出液管;抽液管右端安装于抽液泵上,抽液管左端贯穿上料壳右侧壁并于上料槽连通,出液管左端安装于抽液泵上。
[0017]进一步地,出液管右端与涂布机的供液桶连接。
[0018]进一步地,上料槽左侧底部为倾斜向右的斜面,掉落进入上料槽内的涂液可顺着上料槽底部流入抽液管内。
[0019]本申请的有益效果在于:提供了一种具有降低布料喷涂错位、死角的涂布机的上料装置。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0021]另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
[0022]在附图中:
[0023]图1是根据本申请实施例的整体示意图;
[0024]图2是根据本申请实施例图1的俯视整体示意图;
[0025]图3是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了上料槽结构;
[0026]图4是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了紧锁机构结构;
[0027]图5是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了辅助机构结构;
[0028]图6是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了搅拌机构结构。
[0029]附图标记:
[0030]10、上料壳;11、上料槽;12、固定件;13、铰接件;14、电动清洁滚轮;15、调节杆;16、弧形板;17、齿条;18、扇叶板;19、步进电机;20、第一转动轴;21、齿轮;22、转动电机;23、第两转动轴;24、转盘;25、搅拌电机;26、第三转动轴;27、带轮;28、搅拌叶;29、抽液管;30、抽液泵;31、皮带;32、出液管;101、清洁机构;102、放置机构;103、紧锁机构;104、辅助机构;105、搅拌机构;106、回收机构。
具体实施方式
[0031]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
[0032]另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]需要注意,本公开中提及的“第一”、“第两”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0034]需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
[0035]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0036]参照图1

6,涂布机的上料装置包括:清洁机构101、放置机构102、紧锁机构103、辅助机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机的上料装置,包括:连接于涂布机;其特征在于:上料壳,安装在涂布机上,所述上料壳内设有开口朝上的上料槽;清洁机构,安装于所述上料壳顶部,用于对布料等进行表面清洁;放置机构,安装于所述上料壳顶部,用于放置布料等的收放卷筒;紧锁机构,设于所述上料壳顶部,用于对布料等的收放卷筒进行紧锁固定;辅助机构,设于所述上料壳顶部,用于带动布料等的收放卷筒的转动,避免出现喷涂死角;搅拌机构,设于所述上料槽底部,用于对喷涂涂料的搅拌;回收机构,设于所述上料壳右侧壁,用于对喷涂涂料的回收利用。2.根据权利要求1所述的涂布机的上料装置,其特征在于:所述清洁机构包括:固定件、铰接件、电动清洁滚轮;所述固定件固设于所述上料壳左侧顶部,所述铰接件铰连接于所述固定件上端,所述电动清洁滚轮安装于所述铰接件上端;其中,所述铰接件带动所述电动清洁滚轮并转动至所述上料槽上方。3.根据权利要求1所述的涂布机的上料装置,其特征在于:所述放置机构包括:前后位置对称的调节杆、前后位置对称的弧形板、扇叶板;所述调节杆安装于所述上料壳顶部,所述弧形板固定连接于所述调节杆靠近对称中心的侧壁,所述扇叶板滑动连接于所述弧形板顶部。4.根据权利要求3所述的涂布机的上料装置,其特征在于:所述紧锁机构包括:齿条、步进电机、第一转动轴、齿轮;所述齿条固设于所述弧形板顶壁内,所述步进电机安装于所述扇叶板底壁内,所述第一转动轴安装于所述步进电机上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:许胜平杨芳芳何京坤任建彬
申请(专利权)人:杭州乔威科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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