珠管绣机用储料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了珠管绣机用储料机构，包括储料斗，储料斗包括第一储料斗和第二储料斗，第二储料斗设有端盖，第一储料斗通过连接件连接第二储料斗，第一储料斗下端开设有下料口，下料口穿过端盖位于并第二储料斗内，确保珠管不会掉落到外面，第一储料斗用于储存珠管，端盖上设有电控阀门，通过电控阀门上的阀杆带动阀瓣进行向心运动实现下料口的闭合，反之实现下料口的开启，达到控制珠管的流量大小的效果，第二储料斗内设有振动盘组件，可以有效的对珠管进行输送以及校位，让珠管自动调节处于工作形态，通过上述结构可以控制下料的流量以及提高珠管的串珠率。量以及提高珠管的串珠率。量以及提高珠管的串珠率。

【技术实现步骤摘要】
珠管绣机用储料机构


[0001]本申请涉及珠管绣机
，具体涉及珠管绣机用储料机构。

技术介绍

[0002]珠管绣是指将连线珠子用绣花机固定在布料上面的一种绣花工艺，连线珠可分为珠管或者珠子，机器绣珠管是指采用特种的珠管绣设备或者机器珠管绣机械，按电脑制版的刺绣图案,将管珠等钉在各种服装面料上的特种刺绣产品，现有技术中珠管绣机的储料机构它的下珠速度和流量不可控，一次性投入太多容易堵塞，串珠效率不够高。

技术实现思路

[0003]本申请提供了珠管绣机用储料机构，解决了现有技术中珠管容易堵塞，串珠效率不够高的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]珠管绣机用储料机构，包括储料斗，储料斗包括第一储料斗和第二储料斗，第二储料斗设有端盖，第一储料斗通过连接件连接第二储料斗，第一储料斗下端开设有下料口，下料口穿过端盖位于并第二储料斗内，确保珠管不会掉落到外面，其特征在于，第二储料斗内设有振动盘组件，可以有效的对珠管进行输送以及校位，让珠管自动调节处于工作形态，端盖上设有电控阀门，通过电控阀门实现下料口的开闭，达到控制珠管的流量大小，通过上述结构可以控制下料的流量以及提高珠管的串珠率。
[0006]进一步，振动盘组件包括料斗、底盘、直线送料器和控制器，料斗与底盘连接，直线送料器通过料斗连接底盘，控制器设于底盘内并控制料斗震动，料斗内设有压力传感器，通过压力传感器带动电控阀门调节下料口的开口大小，实现自动化调节流量，提高效率，降低成本。
[0007]进一步，料斗内设有运输轨道，运输轨道沿料斗内壁呈螺旋状盘旋而上设置，珠管通过运输轨道进行输送及校位，通过运输轨道实现珠管的自动校位以及运输，提高珠管的连续性。
[0008]进一步，直线送料器包括挡板、输送板和导向板，输送板和导向板固定连接并与料斗连接，输送板与导向板上均设有供珠管掉落的凹槽，便于珠管掉落至凹槽内，实现珠管的限位。
[0009]进一步，输送板上靠近料斗的一侧设有倒斜面，料斗开口端也设有倒角，便于未校位的珠管再次掉落至料斗内，实现二次输送。
[0010]进一步，导向板的一侧设有导珠管，导珠管与料斗连接，导珠管上设有入料口，导向板一端嵌入入料口内，方便将珠管输送至导珠管内。
[0011]进一步，导珠管相对于水平面呈倾斜设置，导珠管的倾斜角度为a，30
°
＜a＜70
°
，以便珠管能够凭借惯性自动串珠并掉落，导珠管还能起限位的作用，防止珠管产生位移。
[0012]进一步，电控阀门包括阀体、阀瓣和阀杆，阀体设置在端盖上，阀杆连接阀瓣，阀杆
与阀瓣设于阀体内，阀瓣采用分体式结构，由多片阀板拼接组成，使得开口时有一个缓冲的作用，开口慢慢变大，不会一次性打开导致珠管堵塞。
[0013]进一步，阀瓣采用弹性材料，阀瓣合并后留有通孔，通孔的直径小于珠管的直径，防止关闭阀门时珠管卡在阀瓣合并处。
[0014]进一步，第二储料斗上设有开口，导珠管穿过开口。
[0015]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0016]本技术珠管绣机用储料机构，第一储料斗用于储存珠管，端盖上设有电控阀门，通过电控阀门上的阀杆带动阀瓣进行向心运动实现下料口的闭合，反之实现下料口的开启，达到控制珠管的流量大小的效果，第二储料斗内设有振动盘组件，可以有效的对珠管进行输送以及校位，让珠管自动调节处于工作形态，通过上述结构可以控制下料的流量以及提高珠管的串珠率。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术珠管绣机用储料机构结构示意图；
[0019]图2为图1中去除第二储料斗的结构示意图；
[0020]图3为图1中振动盘组件的结构示意图；
[0021]图4为图1中电动阀门的结构示意图；
[0022]图5为图3中A处的局部放大图。
[0023]图中，
[0024]10
‑
储料斗；11
‑
第一储料斗；12
‑
第二储料斗；121
‑
端盖；13
‑
开口；14
‑
连接件；15
‑
下料口；
[0025]20
‑
电控阀门；21
‑
阀体；22
‑
阀杆；23
‑
阀瓣；24
‑
电控箱；25
‑
气缸；
[0026]30
‑
振动盘组件；31
‑
料斗；311
‑
倒角；32
‑
底盘；33
‑
压力传感器；34
‑
运输轨道；35
‑
直线送料器；36
‑
导向板；361
‑
导珠管；362
‑
倒斜面；363
‑
入料口；37
‑
挡板；38
‑
输送板；39
‑
凹槽。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0030]如图1至图5所示，为本技术珠管绣机用储料机构，主要作用是自动调节珠管
下料的流量以及提高串珠率。
[0031]本技术珠管绣机用储料机构，包括储料斗10，储料斗10包括第一储料斗11和第二储料斗12，第二储料斗12设有端盖121，第一储料斗11通过连接件14连接第二储料斗12，第一储料斗11下端开设有下料口15，下料口15穿过端盖121并位于第二储料斗12内，确保珠管不会掉落到外面，第二储料斗12上设有开口13，导珠管361穿过开口13。
[0032]第二储料斗12内设有振动盘组件30，振动盘组件30包括料斗31、底盘32、直线送料器35和控制器，料斗31与底盘32连接，直线送料器35通过料斗31连接底盘32，控制器(图中未标出)设于底盘32内并控制料斗31震动，料斗31内设有压力传感器33，通过压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.珠管绣机用储料机构，包括储料斗，所述储料斗包括第一储料斗和第二储料斗，所述第二储料斗设有端盖，所述第一储料斗通过连接件连接所述第二储料斗，所述第一储料斗下端开设有下料口，所述下料口穿过所述端盖并位于所述第二储料斗内，其特征在于，所述第二储料斗内设有振动盘组件，所述端盖上设有电控阀门，所述电控阀门的部件穿过所述连接件并闭合所述下料口，通过所述电控阀门实现所述下料口的开闭。2.根据权利要求1所述的珠管绣机用储料机构，其特征在于：所述振动盘组件包括料斗、底盘、直线送料器和控制器，所述料斗与所述底盘连接，所述直线送料器通过所述料斗连接所述底盘，所述控制器设于所述底盘内并控制所述料斗震动，所述料斗内设有压力传感器，通过所述压力传感器带动所述电控阀门调节下料口的开口大小。3.根据权利要求2所述的珠管绣机用储料机构，其特征在于：所述料斗内设有运输轨道，所述运输轨道沿所述料斗内壁呈螺旋状盘旋而上设置，珠管通过所述运输轨道进行输送及校位。4.根据权利要求2所述的珠管绣机用储料机构，其特征在于：所述直线送料器包括挡板、输送板和导向板，所述输送板和所述导向板固定连接并与所述料斗连接，所述输送板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋君，
申请(专利权)人：绍兴柯桥君博纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：