一种空气悬浮煤粉用进气结构制造技术

技术编号:38923481 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-25 09:32
本实用新型专利技术提供一种空气悬浮煤粉用进气结构,属于进气处理领域。特别涉及一种对空气中悬浮的煤粉进行过滤处理的进气结构。包括:上筒体,上筒体为底部敞口,顶部设置有进气孔的壳体结构,上筒体下边缘设置有外螺纹,进气连接嘴对应密封连接置于进气孔内,下密封盖螺接置于上筒体底部,且组合形成密封空腔,下密封盖边缘设置有排出管,所述上筒体、下密封盖之间设置有迂回通道,迂回通道内对应填充筒滤布,通过对迂回通道进行对应的气流导通,并通过内部的滤布进行对应的拦截过滤。过内部的滤布进行对应的拦截过滤。过内部的滤布进行对应的拦截过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种空气悬浮煤粉用进气结构


[0001]本技术提供一种空气悬浮煤粉用进气结构,属于进气处理领域。特别涉及一种对空气中悬浮的煤粉进行过滤处理的进气结构。

技术介绍

[0002]目前,煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行,煤块会被粉碎成为极小的颗粒,悬浮在煤磨系统的工作部件中,在煤磨系统停机后需要清理掉空气中的悬浮煤粉,在煤磨系统开始工作前,也需要进气设备对其中的灰尘、悬浮的煤粉等等清理一遍,公开了CN115069397A公开了一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备,包括气压泵、中转壳、中间管、金属壳和顶筒,中转壳通过输气孔与转接管连通,中间管内固定有压力阀,金属壳内壁的一侧固定有导电块,金属壳通过导线连接有金属球,顶筒通过隔板连接有压簧和压柱,上述体积巨大,不能进行快速的安装设置。

技术实现思路

[0003]本技术一种空气悬浮煤粉用进气结构,提供了一种多层套筒结构相对插接,组合形成迂回通道,进行煤粉拦截过滤的进气结构。结构简单,使用方便。
[0004]本技术一种空气悬浮煤粉用进气结构是这样实现的,本技术一种空气悬浮煤粉用进气结构,包括:上筒体,上筒体为底部敞口,顶部设置有进气孔的壳体结构,上筒体下边缘设置有外螺纹,进气连接嘴对应密封连接置于进气孔内,下密封盖螺接置于上筒体底部,且组合形成密封空腔,下密封盖边缘设置有排出管,所述上筒体、下密封盖之间设置有迂回通道,迂回通道内对应填充筒滤布;
[0005]进一步的,所述上筒体内壁设置有一处限位台阶,上套筒组置于上筒体内,且抵合置于限位台阶上,上套筒组和限位台阶之间密封设置,上筒体组包括密封隔板、上套管,上套管设置有多层,且对应置于密封隔板底部,密封隔板中部设置有内导通管,内导通管端部设置有密封环,且抵合置于上筒体的进气孔孔口位置;
[0006]进一步的,所述密封隔板和下密封盖之间设置有支撑弹簧,支撑弹簧对应套置于内导通管上,且两端抵合置于密封隔板、下密封盖上;
[0007]进一步的,所述下密封盖内设置有下套筒组,下套筒组和上套筒组对应插接,形成通道,所述下套筒组包括多组下套管,下套管居中置于下密封盖上,且置于支撑弹簧外处,支撑弹簧位于下套管和上筒管之间,且在内部形成螺旋通道;
[0008]进一步的,所述下套管外处设置有一组外套管,外套管为双层结构,且中部对应套置一组上套管;
[0009]进一步的,所述下套管、上套管侧壁对应设置有织物,织物交错设置,所述织物为纤维丝线窝卷形成的多孔结构。
[0010]本技术一种空气悬浮煤粉用进气结构,通过对迂回通道进行对应的气流导
通,并通过内部的滤布进行对应的拦截过滤,对空气中的悬浮煤粉进行拦截处理,提高导入气体的导入。
附图说明
[0011]图1为本技术一种空气悬浮煤粉用进气结构的立体结构图。
[0012]图2为本技术一种空气悬浮煤粉用进气结构的立体拆分图。
[0013]图3为本技术一种空气悬浮煤粉用进气结构的结构示意图。
[0014]图4为本技术一种空气悬浮煤粉用进气结构的下套筒组件的结构示意图。
[0015]图5为本技术一种空气悬浮煤粉用进气结构的上套筒组件的结构示意图。
附图中
[0016]1、上筒体;2、进气连接嘴;3、下密封盖;4、上套筒组;5、内导通管;6、支撑弹簧;7、排出管;8、下套筒组;9、外套管;41、密封隔板;42、上套管。
实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0018]根据图1

5所示:本技术一种空气悬浮煤粉用进气结构是这样实现的,本技术一种空气悬浮煤粉用进气结构,包括:上筒体1,上筒体1为底部敞口,顶部设置有进气孔的壳体结构,上筒体1下边缘设置有外螺纹,进气连接嘴2对应密封连接置于进气孔内,下密封盖3螺接置于上筒体1底部,且组合形成密封空腔,下密封盖3边缘设置有排出管7,所述上筒体1、下密封盖3之间设置有迂回通道,迂回通道内对应填充筒滤布;
[0019]所述上筒体1内壁设置有一处限位台阶,上套筒组4置于上筒体1内,且抵合置于限位台阶上,上套筒组4合限位台阶之间密封设置,上筒体1组包括密封隔板41、上套管42,上套管42设置有多层,且对应置于密封隔板41底部,密封隔板41中部设置有内导通管5,内导通管5端部设置有密封环,且抵合置于上筒体1的进气孔孔口位置;
[0020]所述密封隔板41和下密封盖3之间设置有支撑弹簧6,支撑弹簧6对应套置于内导通管5上,且两端抵合置于密封隔板41、下密封盖3上;
[0021]所述下密封盖3内设置有下套筒组8,下套筒组8合上套筒组4对应插接,形成通道,所述下套筒组8包括多组下套管,下套管居中置于下密封盖3上,且置于支撑弹簧6外出,支撑弹簧6位于下套管和上筒管之间,且在内部形成螺旋通道;
[0022]所述下套管外出设置有一组外套管9,外套管9为双层结构,且中部对应套置一组上套管42,用过套管插接设置,进行对应的迂回通道的设置,增加气流的流通行程;
[0023]所述下套管、上套管42侧壁对应设置有织物,织物交错设置,所述织物为纤维丝线窝卷形成的多孔结构,通过多孔设置进行空气中的煤粉的过滤设置;
[0024]通过将进气连接嘴2和导入气泵连通,形成空气的导入,通过排气管将气体导出,很有煤粉的空气导入至上筒体1内,通过内导通管5导入,并通过上套筒组4、下套筒组8形成迂回通道,气体通过迂回通道进行导通,并通过内部设置的织物进行对应的拦截过滤,支撑弹簧6对应抵合置于密封隔板41上,形成对应的抵合设置,通过将上筒体1、下密封盖3进行对应的拆卸,进行对应的煤粉的清楚,进行气体的粉尘过滤拦截,达到进行空气导入的目
的。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气悬浮煤粉用进气结构,包括:上筒体(1),上筒体(1)为底部敞口,顶部设置有进气孔的壳体结构,上筒体(1)下边缘设置有外螺纹,进气连接嘴(2)对应密封连接置于进气孔内,其特征在于,下密封盖(3)螺接置于上筒体(1)底部,且组合形成密封空腔,下密封盖(3)边缘设置有排出管(7),所述上筒体(1)、下密封盖(3)之间设置有迂回通道,迂回通道内对应填充筒滤布。2.根据权利要求1所述的一种空气悬浮煤粉用进气结构,其特征在于:所述上筒体(1)内壁设置有一处限位台阶,上套筒组(4)置于上筒体(1)内,且抵合置于限位台阶上,上套筒组(4)和限位台阶之间密封设置,上筒体(1)组包括密封隔板(41)、上套管(42),上套管(42)设置有多层,且对应置于密封隔板(41)底部,密封隔板(41)中部设置有内导通管(5),内...

【专利技术属性】
技术研发人员:常振魁金红波史智琛王庆阳刘伟单绍仁杜廉张翠蒋爱军杨振宇侯荣朝
申请(专利权)人:安阳中联水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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