一种含有吸收剂再生系统的烟气水热回收系统及方法技术方案

本发明专利技术属于节能环保领域，具体公开了一种含有吸收剂再生系统的烟气水热回收系统及方法，本系统包括吸收剂再生系统和烟气初步水热回收系统，吸收剂再生系统包括吸收塔、换热器、吸收式热泵、第一再生塔、第二再生塔和冷却器，烟气初步水热回收系统包括脱硫塔、闪蒸罐和吸收式热泵；脱硫塔内的脱硫浆液在闪蒸罐内进行闪蒸后得到的蒸汽，通过将脱硫浆液闪蒸得到的蒸汽中的热量在吸收式热泵中提质利用，以及通过常压再生和负压闪蒸再生的两级吸收剂再生，整个系统实现了再生过程能耗的降低，提高了吸收剂的利用效率。收剂的利用效率。收剂的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含有吸收剂再生系统的烟气水热回收系统及方法


[0001]本专利技术属于节能环保领域，具体涉及一种含有吸收剂再生系统的烟气水热回收系统及方法。

技术介绍

[0002]对热电联产机组而言，回收系统中的余热是在不扩大机组规模的情况下增加供热能力的最佳方式之一。目前电厂通常采用水喷淋的方法将烟气降至50～60℃后进行排放，未对其中的热量进行回收，造成了能量的浪费。同时喷淋后排放的饱和湿烟气中仍含有部分热量和大量水蒸气，排放至空气中容易形成白色烟羽。利用吸收式热泵对饱和湿烟气中的水热进行回收是目前值得关注的一个方向。
[0003]CN 113007921A公开了一种基于吸收式热泵的锅炉余热梯级利用和深度水热回收系统，利用吸收式热泵实现高含湿量的低温烟气的余热和水进行深度回收利用。但该方案中对脱硫后低温饱和湿烟气的水热回收仅通过一个换热器冷却完成，水热回收率较低，同时吸收塔排放烟气温度较高，白色烟羽现象仍较为明显，并且系统运行过程中吸收剂的再生需要消耗较多的能量，吸收剂的利用效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种含有吸收剂再生系统的烟气水热回收系统及方法，以解决
技术介绍
中出现的技术问题。
[0005]为实现上述目的，专利技术采用如下技术手段予以实现：一种含有吸收剂再生系统的烟气水热回收系统，包括吸收剂再生系统和烟气初步水热回收系统，所述吸收剂再生系统包括吸收塔、换热器、吸收式热泵、第一再生塔、第二再生塔和冷却器，所述烟气初步水热回收系统包括脱硫塔、闪蒸罐和吸收式热泵；吸收塔第一出口与换热器第一进口相连接，换热器第一出口与吸收式热泵第一进口相连接，吸收式热泵第一出口与第一再生塔第一进口相连接，第一再生塔第一出口与第二再生塔第一进口相连接，第二再生塔第一出口与换热器第二进口相连接，换热器第二出口连通冷却器进口，冷却器出口连通吸收塔第一进口。
[0006]进一步，脱硫塔第一出口与闪蒸罐进口连通，闪蒸罐第一出口与脱硫塔第一进口连通，闪蒸罐负压蒸汽出口与吸收式热泵负压蒸汽入口连通。
[0007]进一步，还包括饱和湿烟气水热回收系统，所述饱和湿烟气水热回收系统包括脱硫塔和凝汽器；脱硫塔出烟口与吸收塔第二进口相连接，第一再生塔第二出口与凝汽器进口相连接，第二再生塔第二出口与凝汽器进口相连接。
[0008]进一步，所述脱硫塔设置有用于烟气进入的进烟口，所述吸收塔设置有用于释放低温干烟气的出烟口。
[0009]进一步，所述吸收式热泵设置有用于冷凝水流出的冷凝水出口，所述凝汽器设置有用于水流出的水出口。
[0010]进一步，所述脱硫塔用于装载低温脱硫浆液，所述低温脱硫浆液用于与烟气进行
水分和热量的交换。
[0011]进一步，所述吸收塔用于装载浓吸收液，所述浓吸收液用于吸收饱和湿烟气的水分和热量。
[0012]一种含有吸收剂再生系统的烟气水热回收方法，烟气从进烟口进入脱硫塔与低温脱硫浆液进行水分和热量的交换后生成饱和湿烟气和高温脱硫浆液；所述高温脱硫浆液从脱硫塔第一出口进入闪蒸罐，在真空环境下发生闪蒸，产生闪蒸蒸汽和低温脱硫浆液；所述低温脱硫浆液从闪蒸罐回到脱硫塔中，所述闪蒸蒸汽从闪蒸罐负压蒸汽出口进入吸收式热泵负压蒸汽入口，闪蒸蒸汽在吸收式热泵凝结成冷凝水。
[0013]进一步，所述饱和湿烟气从脱硫塔出烟口进入吸收塔，饱和湿烟气的水分和热量被浓吸收液吸收后生成低温干烟气和稀吸收液；所述稀吸收液进入换热器进行换热升温后再从换热器进入吸收式热泵进行升温，升温后的高温稀吸收液进入第一再生塔进行常压再生，产生蒸汽和中吸收液；所述中吸收液从第一再生塔进入第二再生塔进行负压闪蒸再生，产生蒸汽和浓吸收液；所述浓吸收液从第二再生塔依次进入换热器和冷却器进行降温，所述浓吸收液降温后再回到吸收塔进行循环利用。
[0014]进一步，所述低温干烟气从吸收塔的出烟口释放，所述蒸汽从第一再生塔和第二再生塔进入凝汽器冷凝成水。
[0015]与现有技术相比，本专利技术至少包括以下有益效果：本系统包括吸收剂再生系统，吸收液从吸收塔依次进入换热器和吸收式热泵进行升温，升温后的高温稀吸收液进入第一再生塔进行常压再生，生成蒸汽和中吸收液，中吸收液从第一再生塔进入第二再生塔进行负压闪蒸再生，产生蒸汽和浓吸收液，浓吸收液从第二再生塔依次进入换热器和冷却器进行降温，浓吸收液降温后再回到吸收塔进行循环利用，还包括烟气初步水热回收系统，脱硫塔内的脱硫浆液在闪蒸罐内进行闪蒸后得到的蒸汽；通过将脱硫浆液闪蒸得到的蒸汽中的热量在吸收式热泵中提质利用，以及通过常压再生和负压闪蒸再生的两级吸收剂再生，整个系统实现了再生过程能耗的降低，提高了吸收剂的利用效率，降低经济成本，具有显著的经济效益。
[0016]进一步，烟气初步水热回收系统通过烟气从进烟口进入脱硫塔与低温脱硫浆液进行水分和热量的交换后生成饱和湿烟气和高温脱硫浆液，高温脱硫浆液从脱硫塔进入闪蒸罐，在真空环境下发生闪蒸，产生闪蒸蒸汽和低温脱硫浆液，低温脱硫浆液从闪蒸罐回到脱硫塔中，闪蒸蒸汽从闪蒸罐进入吸收式热泵，闪蒸蒸汽在吸收式热泵凝结成冷凝水，实现对烟气中的水分和热量进行初步回收利用，降低烟气中一部分温度和水蒸气含量，减少能源浪费。
[0017]进一步，饱和湿烟气水热回收系统通过饱和湿烟气从脱硫塔进入吸收塔，饱和湿烟气的水分和热量被浓吸收液吸收后生成低温干烟气和稀吸收液，稀吸收液进入换热器进行换热升温后再从换热器进入吸收式热泵进行升温，升温后的高温稀吸收液进入第一再生塔进行常压再生，产生蒸汽和中吸收液，中吸收液从第一再生塔进入第二再生塔进行负压闪蒸再生，产生蒸汽和浓吸收液，蒸汽从第一再生塔和第二再生塔进入凝汽器冷凝成水，实现对饱和湿烟气中的水分和热量进行回收，实现了对大气中烟气余热的充分利用，极大的提高了水热回收率，减少能源浪费，具有显著的经济效益；低温干烟气从吸收塔释放，最终排入大气中的低温干烟气的温度和水蒸气含量大幅降低，实现了消除白色烟羽的目的；通
过溶液吸收法回收脱硫后的低温饱和湿烟气中的水分和热量，不仅达到节水节能的效果，而且实现了烟气水热的深度回收。
[0018]进一步，通过凝汽器冷凝出的水和通过吸收式热泵凝结出的冷凝水，水质良好，是一种带有微量杂质的纯净水，可用于化学补水、工艺水或者脱硫塔补水，减小本专利技术对水的消耗。
[0019]本方法通过烟气初步水热回收系统先对烟气的水分和热量进行初步回收，再通过饱和湿烟气水热回收系统的溶液吸收法对饱和湿烟气的水分和热量进行进一步回收，实现了对大气中烟气余热的充分利用，极大的提高了水热回收率，还达到节水节能的效果，减少能源浪费；脱硫塔内的脱硫浆液在闪蒸罐内进行闪蒸后得到的蒸汽，通过将脱硫浆液闪蒸得到的蒸汽中的热量在吸收式热泵中进行提质利用，以及通过常压再生与负压闪蒸再生的两级吸收剂再生，降低了再生过程中的系统能耗，具有显著的经济效益。
附图说明
[0020]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有吸收剂再生系统的烟气水热回收系统，其特征在于，包括吸收剂再生系统和烟气初步水热回收系统，所述吸收剂再生系统包括吸收塔(2)、换热器(7)、吸收式热泵(4)、第一再生塔(5)、第二再生塔(6)和冷却器(8)，所述烟气初步水热回收系统包括脱硫塔(1)、闪蒸罐(3)和吸收式热泵(4)；吸收塔第一出口与换热器第一进口相连接，换热器第一出口与吸收式热泵第一进口相连接，吸收式热泵第一出口与第一再生塔第一进口相连接，第一再生塔第一出口与第二再生塔第一进口相连接，第二再生塔第一出口与换热器第二进口相连接，换热器第二出口连通冷却器进口，冷却器出口连通吸收塔第一进口。2.根据权利要求1所述的一种含有吸收剂再生系统的烟气水热回收系统，其特征在于，脱硫塔第一出口与闪蒸罐进口连通，闪蒸罐第一出口与脱硫塔第一进口连通，闪蒸罐负压蒸汽出口与吸收式热泵负压蒸汽入口连通。3.根据权利要求1所述的一种含有吸收剂再生系统的烟气水热回收系统，其特征在于，还包括饱和湿烟气水热回收系统，所述饱和湿烟气水热回收系统包括脱硫塔(1)和凝汽器(9)；脱硫塔出烟口与吸收塔第二进口相连接，第一再生塔第二出口与凝汽器进口相连接，第二再生塔第二出口与凝汽器进口相连接。4.根据权利要求2所述的一种含有吸收剂再生系统的烟气水热回收系统，其特征在于，所述脱硫塔(1)设置有用于烟气(10)进入的进烟口，所述吸收塔(2)设置有用于释放低温干烟气(18)的出烟口。5.根据权利要求3所述的一种含有吸收剂再生系统的烟气水热回收系统，其特征在于，所述吸收式热泵(4)设置有用于冷凝水(15)流出的冷凝水出口，所述凝汽器(9)设置有用于水(22)流出的水出口。6.根据权利要求2所述的一种含有吸收剂再生系统的烟气水热回收系统，其特征在于，所述脱硫塔(1)用于装载低温脱硫浆液(14)，所述低温脱硫浆液(14)用于与烟气(10)进行水分和热量的交换。7.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：安航，潘千里，周贤，牟丹妮，彭烁，安思远，田亚光，马润娥，李凌杉，张云鹏，
申请(专利权)人：华能北京热电有限责任公司，
类型：发明
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