一种桥包插管孔内圈涂胶设备制造技术

本发明专利技术涉及涂胶设备技术领域，并公开了一种桥包插管孔内圈涂胶设备，包括机箱，所述机箱顶面的边缘位置固定有挡罩，所述机箱的顶面安装有定位工装，所述定位工装上安装有到位传感器，所述机箱上设置有两个驱动组件，所述机箱上设置有两个涂胶组件，所述机箱上还设置有两个注胶组件。本发明专利技术所提出的桥包插管孔内圈涂胶设备在使用时，驱动组件、涂胶组件与注胶组件配合完成对桥包插管孔内圈的涂胶处理，取代了人工涂胶的方式，提高对于桥包插管孔内圈涂胶的自动化程度，保证对于桥包插管孔内圈涂胶的作业效率，满足生产需要。满足生产需要。满足生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种桥包插管孔内圈涂胶设备


[0001]本专利技术涉及涂胶设备
，尤其涉及一种桥包插管孔内圈涂胶设备。

技术介绍

[0002]涂胶设备是一种用于在材料表面涂布胶水或粘合剂的机械设备。它常用于工业生产中的胶合、粘接、涂布等工艺中，涂胶设备可以自动或半自动地将胶水均匀地涂布在材料表面上，以实现材料的粘接、封合或包裹。
[0003]桥包插管在生产的过程中，需要使用涂胶设备在其孔内圈进行涂胶处理，现有技术中的桥包插管孔内圈涂胶一般采用人工手动涂胶的方式，人工涂胶效率低下，且涂胶效果受限于作业人员的工作经验，导致同一批次桥包插管的涂胶效果差异较大，无法满足生产需求。
[0004]所以，需要设计一种桥包插管孔内圈涂胶设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥包插管孔内圈涂胶设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种桥包插管孔内圈涂胶设备，包括机箱，所述机箱顶面的边缘位置固定有挡罩，所述机箱的顶面安装有定位工装，所述定位工装上安装有到位传感器，所述机箱上设置有两个驱动组件，所述机箱上设置有两个涂胶组件，所述机箱上还设置有两个注胶组件。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括滑轨、伺服电机一、滑座、机罩与装配架，所述滑轨固定在机箱的顶面，所述伺服电机一安装在滑轨上，所述滑座滑动装配在滑轨上，所述伺服电机一驱动滑座在滑轨上发生移动，所述机罩固定在滑座上，所述装配架固定在机罩上。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述涂胶组件包括高压胶阀、上下调节旋钮、左右调节旋钮、胶旋接头与气旋接头，所述高压胶阀安装在装配架上，所述上下调节旋钮与左右调节旋钮均设置在装配架上，用于调节所述高压胶阀的位置，所述胶旋接头与气旋接头均安装在高压胶阀上。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述注胶组件包括伺服电机二、齿轮泵、胶筒、加压手阀、电磁阀与胶筒气缸，所述伺服电机二与齿轮泵均安装在机箱上，所述伺服电机二的输出轴与齿轮泵的输入轴之间相连接，所述胶筒固定在机箱上，所述加压手阀安装在机箱上，所述电磁阀安装在高压胶阀上，所述胶筒气缸固定在胶筒上，且胶筒气缸的伸缩端延伸至胶筒的内部。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机箱上安装有控制座，所述控制座上设有三个控制按钮。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡罩上安装有控制面板。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡罩上安装有若干防爆灯。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位工装置于两个高压胶阀之间。
[0015]本专利技术通过设置驱动组件、涂胶组件与注胶组件，驱动组件、涂胶组件与注胶组件配合完成对桥包插管孔内圈的涂胶处理，取代了人工涂胶的方式，提高对于桥包插管孔内圈涂胶的自动化程度，保证对于桥包插管孔内圈涂胶的作业效率，满足生产需要。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种桥包插管孔内圈涂胶设备的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种桥包插管孔内圈涂胶设备的俯视结构示意图。
[0018]图中：1机箱、2挡罩、3定位工装、4驱动组件、41滑轨、42伺服电机一、43滑座、44机罩、45装配架、5涂胶组件、51高压胶阀、52上下调节旋钮、53左右调节旋钮、54胶旋接头、55气旋接头、6注胶组件、61伺服电机二、62齿轮泵、63胶筒、64加压手阀、65电磁阀、66胶筒气缸、7控制座、8控制面板、9防爆灯、10到位传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种桥包插管孔内圈涂胶设备，包括机箱1，机箱1顶面的边缘位置固定有挡罩2，机箱1的顶面安装有定位工装3，定位工装3上安装有到位传感器10，机箱1上设置有两个驱动组件4，机箱1上设置有两个涂胶组件5，机箱1上还设置有两个注胶组件6。
[0021]参照图1
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2，驱动组件4包括滑轨41、伺服电机一42、滑座43、机罩44与装配架45，滑轨41固定在机箱1的顶面，伺服电机一42安装在滑轨41上，滑座43滑动装配在滑轨41上，伺服电机一42驱动滑座43在滑轨41上发生移动，机罩44固定在滑座43上，装配架45固定在机罩44上，通过设置驱动组件4，便于高压胶阀51发生移动，使装置能够对不同尺寸的桥包插管进行涂胶。
[0022]参照图1
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2，涂胶组件5包括高压胶阀51、上下调节旋钮52、左右调节旋钮53、胶旋接头54与气旋接头55，高压胶阀51安装在装配架45上，上下调节旋钮52与左右调节旋钮53均设置在装配架45上，用于调节高压胶阀51的位置，胶旋接头54与气旋接头55均安装在高压胶阀51上，涂胶组件5用于对桥包插管孔内圈进行涂胶。
[0023]参照图1
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2，注胶组件6包括伺服电机二61、齿轮泵62、胶筒63、加压手阀64、电磁阀65与胶筒气缸66，伺服电机二61与齿轮泵62均安装在机箱1上，伺服电机二61的输出轴与齿轮泵62的输入轴之间相连接，胶筒63固定在机箱1上，加压手阀64安装在机箱1上，电磁阀65安装在高压胶阀51上，胶筒气缸66固定在胶筒63上，且胶筒气缸66的伸缩端延伸至胶筒63的内部，通过设置注胶组件6，便于高压胶阀51喷出胶液。
[0024]参照图1
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2，机箱1上安装有控制座7，控制座7上设有三个控制按钮，便于人工控制机箱1上电气设备的启停。
[0025]参照图1
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2，挡罩2上安装有控制面板8，便于人工控制机箱1上电气设备的启停。
[0026]参照图1
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2，挡罩2上安装有若干防爆灯9，防爆灯9起到照明作用。
[0027]参照图1
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2，定位工装3置于两个高压胶阀51之间，便于两个高压胶阀51对桥包插
管孔内圈进行涂胶。
[0028]本专利技术的具体工作原理如下：
[0029]本专利技术所提出的桥包插管孔内圈涂胶设备在实际使用时，人工将桥包插管从工位器具中吊装至自动涂胶机定位工装3中，利用定位工装3对桥包插管完成定位，接着，人工通过控制座7上的控制按钮与控制面板8对机箱1上的电气部件进行控制，使驱动组件4、涂胶组件5与注胶组件6配合完成对桥包插管孔内圈的涂胶处理；
[0030]具体的，伺服电机一42运转时能够驱动滑座43在滑轨41上发生滑动，滑座43移动时能够带动机罩44与装配架45发生移动，进而使高压胶阀51朝向桥包插管的方向发生移动，高压胶阀51的位置通过上下调节旋钮52与左右调节旋钮53实现调节，便于对桥包插管进行精准注胶，另外，高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥包插管孔内圈涂胶设备，包括机箱(1)，所述机箱(1)顶面的边缘位置固定有挡罩(2)，其特征在于，所述机箱(1)的顶面安装有定位工装(3)，所述定位工装(3)上安装有到位传感器(10)，所述机箱(1)上设置有两个驱动组件(4)，所述机箱(1)上设置有两个涂胶组件(5)，所述机箱(1)上还设置有两个注胶组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种桥包插管孔内圈涂胶设备，其特征在于，所述驱动组件(4)包括滑轨(41)、伺服电机一(42)、滑座(43)、机罩(44)与装配架(45)，所述滑轨(41)固定在机箱(1)的顶面，所述伺服电机一(42)安装在滑轨(41)上，所述滑座(43)滑动装配在滑轨(41)上，所述伺服电机一(42)驱动滑座(43)在滑轨(41)上发生移动，所述机罩(44)固定在滑座(43)上，所述装配架(45)固定在机罩(44)上。3.根据权利要求2所述的一种桥包插管孔内圈涂胶设备，其特征在于，所述涂胶组件(5)包括高压胶阀(51)、上下调节旋钮(52)、左右调节旋钮(53)、胶旋接头(54)与气旋接头(55)，所述高压胶阀(51)安装在装配架(45)上，所述上下调节旋钮(52)与左右调节旋钮(53)均设置在装配架(45)上，用于调节所述高压胶阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙泓龙，杨木生，左铭，凌玉勤，韦明昌，曹思敏，
申请(专利权)人：杨木生，
类型：发明
国别省市：